CN218519221U - 一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,涉及塑钢门窗加工技术领域,该塑钢门窗焊接用定位夹紧设备包括基座,所述基座顶部的一侧固定连接有L形的固定板,所述固定板的一侧设置有滑动在基座顶部的挡板,所述挡板和固定板之间设置有弹性复位件,所述基座顶部远离固定板的一侧设置有L形的移动板,所述移动板的一侧设置有用于推动其移动的推送机构,所述固定板和移动板的顶部均设置有定位部件;将门窗放置在基座的顶部,通过调节推送机构推动移动板向固定板移动,由移动板推动门窗挤压挡板对弹性复位件进行压缩,使门窗的另一边进入固定板内部,由移动板配合挡板对门窗进行夹持固定,并通过定位部件由上方对门窗进行压紧定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域,具体是一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。
现有的塑钢门窗焊接时所使用的定位夹紧装置,大多只是简单的将门窗进行夹持,导致不同大小的门窗在固定时效果差异较大,门窗在焊接时扔存在上下晃动的风险,影响设备用对门窗的焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,旨在解决现有技术中的大多只是简单的将门窗进行夹持,导致不同大小的门窗在固定时效果差异较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,包括:基座,所述基座顶部的一侧固定连接有L形的固定板,所述固定板的一侧设置有滑动在基座顶部的挡板,所述挡板和固定板之间设置有弹性复位件,所述基座顶部远离固定板的一侧设置有L形的移动板,所述移动板的一侧设置有用于推动其移动的推送机构,所述固定板和移动板的顶部均设置有定位部件。
为了使得本实用新型具有较好的将门窗由固定板内推出的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述弹性复位件为复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定连接在固定板和挡板的侧壁,所述挡板的侧壁固定连接有设置在复位弹簧中部的导向杆,所述导向杆远离挡板的一端滑动连接在固定板的内部。
为了使得本实用新型具有较好的由顶部对门窗进行压紧的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位部件包括多个分别螺纹连接在固定板以及移动板顶部的丝杆,所述丝杆的底端设置有压板。
为了使得本实用新型具有较好的推动移动板移动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述推送机构包括开设在基座内部的滑槽,所述移动板的底部固定连接有滑动在滑槽内部的滑块,所述基座的底部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接在滑块的侧壁。
为了使得本实用新型具有较好的驱动基座转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述基座的底部设置有支撑台,所述支撑台的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接在基座的底部。
为了使得本实用新型具有较好的对基座进行加长的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述基座的左右两侧均铰接有延长板,所述延长板的侧壁固定连接有定位环,所述基座的侧壁沿其长度方向滑动连接有与定位环相适配的插轴,所述延长板上设置有第一磁铁,所述基座的底部设置有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,将门窗放置在基座的顶部,通过调节推送机构推动移动板向固定板移动,由移动板推动门窗挤压挡板对弹性复位件进行压缩,使门窗的另一边进入固定板内部,由移动板配合挡板对门窗进行夹持固定,并通过定位部件由上方对门窗进行压紧定位,即对门窗进行焊接加工,能够较好的由上方以及侧方对不同大小的门窗进行定位夹紧,增强对门窗的固定效果,且在焊接结束后使移动板复位后,弹性复位件能够带动挡板将门窗由固定板底部推出,便于门窗的取出更换。
2、本实用新型在使用时,通过支撑台较好的对基座进行支撑,通过电机驱动基座在支撑台上方转动,较好的对门窗进行旋转,便于对不同位置进行焊接,转动延长板与基座平行,而后推动插轴插入定位环内部,将其进行固定,能够较好的对基座进行加长,以便对较长的门窗进行焊接支撑,提高设备的使用性能,通过第一磁铁和第二磁铁的设置,能够较好的将延长板固定基座底部,使其在不使用时便于收纳固定。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
图3是本实用新型的具体实施例的侧视剖视图。
图中:1、基座;2、固定板;3、挡板;4、移动板;5、复位弹簧;6、导向杆;7、丝杆;8、压板;9、滑槽;10、滑块;11、气缸;12、支撑台; 13、空腔;14、电机;15、延长板;16、定位环;17、插轴;18、第一磁铁; 19、第二磁铁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示,一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,包括基座1,基座1 顶部的一侧固定连接有L形的固定板2,固定板2的一侧设置有滑动在基座1 顶部的挡板3,挡板3和固定板2之间设置有弹性复位件,用于推动挡板3滑动复位,基座1顶部远离固定板2的一侧设置有L形的移动板4,移动板4的一侧设置有用于推动其移动的推送机构,用于调节移动板4与固定板2之间的距离,固定板2和移动板4的顶部均设置有定位部件,用于由上方对门窗压紧固定。
在本具体实施例中,将门窗放置在基座1的顶部,通过调节推送机构推动移动板4向固定板2移动,由移动板4推动门窗挤压挡板3对弹性复位件进行压缩,使门窗的另一边进入固定板2内部,由移动板4配合挡板3对门窗进行夹持固定,并通过定位部件由上方对门窗进行压紧定位,即对门窗进行焊接加工,能够较好的由上方以及侧方对不同大小的门窗进行定位夹紧,增强对门窗的固定效果,且在焊接结束后使移动板4复位后,弹性复位件能够带动挡板3将门窗由固定板2底部推出,便于门窗的取出更换。
具体的,弹性复位件为复位弹簧5,复位弹簧5的两端分别固定连接在固定板2和挡板3的侧壁,通过复位弹簧5能够较好的在门窗焊接结束后将其由固定板2内部推出。
进一步的,挡板3的侧壁固定连接有设置在复位弹簧5中部的导向杆6,导向杆6远离挡板3的一端滑动连接在固定板2的内部,通过导向杆6的设置,能够较好的在复位弹簧5压缩时对其进行导向。
具体的,定位部件包括多个分别螺纹连接在固定板2以及移动板4顶部的丝杆7,丝杆7的底端设置有压板8,通过转动丝杆7使其带动压板8下降,能够较好的由上方将门窗进行固定。
具体的,推送机构包括开设在基座1内部的滑槽9,移动板4的底部固定连接有滑动在滑槽9内部的滑块10,基座1的底部固定安装有气缸11,气缸 11的伸缩端固定连接在滑块10的侧壁,气缸11带动滑块10沿滑槽9滑动,较好的带动移动板4移动。
优选的,基座1的底部设置有支撑台12,支撑台12的内部开设有空腔 13,空腔13的内部固定安装有电机14,电机14的输出端固定连接在基座1 的底部,通过支撑台12较好的对基座1进行支撑,通过电机14驱动基座1 在支撑台12上方转动,较好的对门窗进行旋转,便于对不同位置进行焊接。
优选的,基座1的左右两侧均铰接有延长板15,延长板15的侧壁固定连接有定位环16,基座1的侧壁沿其长度方向滑动连接有与定位环16相适配的插轴17,转动延长板15与基座1平行,而后推动插轴17插入定位环16内部,将其进行固定,能够较好的对基座1进行加长,以便对较长的门窗进行焊接支撑,提高设备的使用性能。
进一步的,延长板15上设置有第一磁铁18,基座1的底部设置有与第一磁铁18相互吸附的第二磁铁19,通过第一磁铁18和第二磁铁19的设置,能够较好的将延长板15固定基座1底部,使其在不使用时便于收纳固定。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)顶部的一侧固定连接有L形的固定板(2),所述固定板(2)的一侧设置有滑动在基座(1)顶部的挡板(3),所述挡板(3)和固定板(2)之间设置有弹性复位件,所述基座(1)顶部远离固定板(2)的一侧设置有L形的移动板(4),所述移动板(4)的一侧设置有用于推动其移动的推送机构,所述固定板(2)和移动板(4)的顶部均设置有定位部件。
2.根据权利要求1所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述弹性复位件为复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)的两端分别固定连接在固定板(2)和挡板(3)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述挡板(3)的侧壁固定连接有设置在复位弹簧(5)中部的导向杆(6),所述导向杆(6)远离挡板(3)的一端滑动连接在固定板(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述定位部件包括多个分别螺纹连接在固定板(2)以及移动板(4)顶部的丝杆(7),所述丝杆(7)的底端设置有压板(8)。
5.根据权利要求1所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述推送机构包括开设在基座(1)内部的滑槽(9),所述移动板(4)的底部固定连接有滑动在滑槽(9)内部的滑块(10),所述基座(1)的底部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的伸缩端固定连接在滑块(10)的侧壁。
6.根据权利要求1-5任一项所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述基座(1)的底部设置有支撑台(12),所述支撑台(12)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接在基座(1)的底部。
7.根据权利要求1-5任一项所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述基座(1)的左右两侧均铰接有延长板(15),所述延长板(15)的侧壁固定连接有定位环(16),所述基座(1)的侧壁沿其长度方向滑动连接有与定位环(16)相适配的插轴(17)。
8.根据权利要求7所述的塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,所述延长板(15)上设置有第一磁铁(18),所述基座(1)的底部设置有与第一磁铁(18)相互吸附的第二磁铁(19)。
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