CN116276150A - 一种方滑枕卧式加工机床 - Google Patents
一种方滑枕卧式加工机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116276150A CN116276150A CN202310451451.6A CN202310451451A CN116276150A CN 116276150 A CN116276150 A CN 116276150A CN 202310451451 A CN202310451451 A CN 202310451451A CN 116276150 A CN116276150 A CN 116276150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow
- fixed
- sliding
- square
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种方滑枕卧式加工机床，包括下基座，所述下基座的顶部滑动有能左右移动的移动工作台，所述移动工作台的顶部转动安装有能旋转的旋转工作台，所述旋转工作台的顶部固定有用于放置配件的空心平台，本发明涉及机床技术领域。该方滑枕卧式加工机床，通过摆动吹气组件的设置，便于利用驱动马达工作时产生间断式气流吹向空心平台台面，同时气流方向还可自动改变，实现对台面的全面清洁，不需要使用额外气源和气枪实现废屑吹除，减小操作人员工作量的同时还能减少使用成本，自动化程度高，同时设置的紧固组件，能根据配件的形状自动调节并能实现与配件大面积接触，进而实现对配件的稳定夹持，夹持效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体为一种方滑枕卧式加工机床。
背景技术
在叉车主体框架，大型箱体等配件的加工过程中一般有很多同轴度要求较高的轴承位，但是由于被其他结构干涉，需要很长的镗刀才能加工到，遇到这样的情况一般会使用尾座来架住镗刀的末端，使镗刀的下垂、摆动、跳动、震动等不良加工因素降低，但刀杆太长的话也无法彻底消除，同时现有的机床在进行加工后，工作台面上会存积大量废屑，为保证台面清洁，废屑的处理方式多采用人工拿取气枪进行吹除清理，需要使用额外气源和气枪，加大操作人员的工作量同时使用成本相对较高，且在对配件加工前多会对配件进行固定，现有的固定方式不便于根据配件形状自由改变，固定效果不理想，因此，本发明提出一种方滑枕卧式加工机床，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方滑枕卧式加工机床，解决了上述背景技术提到的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方滑枕卧式加工机床，包括下基座，所述下基座的顶部滑动有能左右移动的移动工作台，所述移动工作台的顶部转动安装有能旋转的旋转工作台，所述旋转工作台的顶部固定有用于放置配件的空心平台，所述下基座的顶部还滑动有能前后移动的立柱，所述立柱的前方滑动有能上下移动的主轴头，所述主轴头上安装有能前后移动的方滑枕，所述立柱上安装有刀库，所述空心平台的左侧固定安装有空心箱，所述空心箱的内部设置有能进行边吹气边摆动的摆动吹气组件，所述空心平台上设置有对配件进行双向夹持、同时实现多点位接触实现固定的紧固组件。
进一步地，所述摆动吹气组件包括固定在空心箱内部的方形密封盒和驱动马达，所述方形密封盒的内壁滑动有矩形活塞，所述方形密封盒的内部固定有支架，所述支架上滑动贯穿有连杆，所述连杆的一端与矩形活塞的表面固定，所述驱动马达的输出轴一端固定有驱动轴，所述驱动轴的表面固定有与连杆另一端相接触的凸轮，所述连杆的表面套设有复位弹簧，所述方形密封盒的后方连通有贯穿至空心箱外部的进气管，所述进气管的表面连通有排气管，所述排气管的一端连通有软管，所述软管的一端连通有除屑喷气头，所述进气管的内部设置有用于将外部空气抽入方形密封盒内部的进气机构，所述排气管的内部设置有用于将方形密封盒内部空气压入除屑喷气头处的排气机构，所述方形密封盒内部设置有带动除屑喷气头来回摆动进而对空心平台表面废屑进行全面吹除的驱动组件。
进一步地，所述进气机构包括固定在进气管内壁的第一柱体和第一磁盘，所述第一磁盘上滑动贯穿有第一滑柱，所述第一滑柱的端部固定有第一磁片，所述第一磁片的一侧固定有第一密封块，所述第一柱体上贯穿开设有与第一密封块配合使用的进气通孔。
进一步地，所述排气机构包括固定在排气管内壁的第二柱体和第二磁盘，所述第二磁盘上滑动贯穿有第二滑柱，所述第二滑柱的端部固定有第二磁片，所述第二磁片的一侧固定有第二密封块，所述第二柱体上贯穿开设有与第二密封块配合使用的出气通孔。
进一步地，所述驱动组件包括固定在驱动轴表面的主皮带轮，所述空心箱的内壁转动有转轴，所述转轴的表面固定有副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述空心箱的内壁通过滑块滑动有拨动框，所述转轴的表面固定有转条，所述转条上固定有与拨动框配合使用的拨轴，所述拨动框上通过支杆固定有齿条，所述空心箱的内壁通过竖轴转动有与齿条相啮合的齿轮，所述除屑喷气头固定在齿轮上。
进一步地，所述紧固组件包括设置在空心平台顶部的两个空心夹持块，两个所述空心夹持块对称设置，两个所述空心夹持块相互靠近的一侧均贯穿滑动有贴合杆，每个所述空心夹持块上均设置有多个贴合杆，所述贴合杆至少设置有两组，每组所述贴合杆均位于同一水平线，两个所述空心夹持块上均滑动有连接条，所述空心夹持块的内部滑动有滑动条，所述滑动条的上设置有齿棱，所述贴合杆的表面开设有与齿棱相适配的齿槽，所述滑动条至少设置有两个，两个所述滑动条之间通过固定杆连接，所述连接条与上方滑动条之间通过吊杆固定，所述贴合杆的端部固定有磁性块，所述空心夹持块的内壁固定有磁性块配合使用的磁性板，两个所述空心夹持块之间设置有带动两个滑动条同步移动的拉动组件，所述空心平台上设置有控制两个空心夹持块相互靠近或远离的动力机构。
进一步地，所述拉动组件包括固定在其中一个滑动条端部的空心杆和固定在另一个滑动条端部的插杆，所述插杆滑动在空心杆的内部，其中一个所述空心夹持块上固定有气缸，所述气缸的一端与空心杆的表面固定。
更进一步地，所述动力机构包括贯穿转动在空心平台上的双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均与对应的空心夹持块底部固定，所述双向螺杆的一端固定有把手。
有益效果
本发明提供了一种方滑枕卧式加工机床。与现有技术相比具备以下有益效果：
该方滑枕卧式加工机床，通过移动工作台、旋转工作台的设置，可带动配件自由移动，加工更加方便，同时立柱能前后移动，不需要很长的镗刀便可完成加工，降低了镗刀出现下垂、摆动、跳动、震动的可能，通过摆动吹气组件的设置，便于利用驱动马达工作时产生间断式气流吹向空心平台台面，同时气流方向还可自动改变，实现对台面的全面清洁，不需要使用额外气源和气枪实现废屑吹除，减小操作人员工作量的同时还能减少使用成本，自动化程度高，同时设置的紧固组件，能根据配件的形状自动调节并能实现与配件大面积接触，进而实现对配件的稳定夹持，夹持效果更佳。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明空心平台外部结构示意图；
图3为本发明空心平台内部结构的示意图；
图4为本发明空心箱内部结构的示意图；
图5为本发明局部结构的示意图；
图6为本发明方形密封盒内部结构的示意图；
图7为本发明进气管和排气管内部结构的示意图；
图8为本发明摆动吹气组件局部结构的示意图；
图9为本发明空心夹持块内部结构的示意图；
图10为本发明紧固组件局部结构的示意图；
图11为本发明滑动条底部结构的示意图；
图12为本发明图2中A处的局部放大图；
图13为本发明图3中B处的局部放大图。
图中：1-下基座、2-移动工作台、3-旋转工作台、4-空心平台、5-立柱、6-主轴头、7-方滑枕、8-摆动吹气组件、81-方形密封盒、82-驱动马达、83-矩形活塞、84-支架、85-连杆、86-驱动轴、87-凸轮、88-复位弹簧、89-进气管、810-排气管、811-软管、812-除屑喷气头、813-进气机构、813-1-第一柱体、813-2-第一磁盘、813-3-进气通孔、813-4-第一滑柱、813-5-第一磁片、813-6-第一密封块、814-排气机构、814-1-第二柱体、814-2-第二磁盘、814-3-第二滑柱、814-4-出气通孔、814-5-第二磁片、814-6-第二密封块、815-驱动组件、815-1-主皮带轮、815-2-转轴、815-3-副皮带轮、815-4-滑块、815-5-齿轮、815-6-拨动框、815-7-转条、815-8-拨轴、815-9-齿条、9-紧固组件、91-空心夹持块、92-贴合杆、93-连接条、94-滑动条、95-齿棱、96-齿槽、97-固定杆、98-吊杆、99-磁性块、910-磁性板、911-拉动组件、911-1-空心杆、911-2-插杆、911-3-气缸、912-动力机构、912-1-双向螺杆、912-2-螺纹块、912-3-把手、10-刀库、11-空心箱、12-挡板、13-通槽、14-废料盒、15-条形槽、16-弹性密封条、17-三角块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种方滑枕卧式加工机床，包括下基座1，下基座1的顶部滑动有能左右移动的移动工作台2，移动工作台2的顶部转动安装有能旋转的旋转工作台3，旋转工作台3的顶部固定有用于放置配件的空心平台4，下基座1的顶部还滑动有能前后移动的立柱5，立柱5的前方滑动有能上下移动的主轴头6，主轴头6上安装有能前后移动的方滑枕7，立柱5上安装有刀库10，空心平台4的左侧固定安装有空心箱11，空心箱11的内部设置有能进行边吹气边摆动的摆动吹气组件8，空心平台4上设置有对配件进行双向夹持、同时实现多点位接触实现固定的紧固组件9。
本实施例中，旋转工作台3可在移动工作台2旋转，进而方便对配件的两面进行加工，移动工作台2通过电机和丝杆驱动进行实现左右移动，立柱5通过电机和丝杆驱动进行实现前后移动，加工深孔时方滑枕7将主轴头6加工模块整体探出，方滑枕7四周被主轴头6包裹住，且两端都有斜铁消除间隙，最大探出800mm距离，尽量的缩短刀具，减小了负面的加工因素，空心平台4顶部固定有用于阻挡废屑的挡板12，空心箱11的侧面开设有与除屑喷气头812的通槽13，空心平台4的左侧固定有用于接收废屑的废料盒14。
摆动吹气组件8包括固定在空心箱11内部的方形密封盒81和驱动马达82，方形密封盒81的内壁滑动有矩形活塞83，方形密封盒81的内部固定有支架84，支架84上滑动贯穿有连杆85，连杆85的一端与矩形活塞83的表面固定，驱动马达82的输出轴一端固定有驱动轴86，驱动轴86的表面固定有与连杆85另一端相接触的凸轮87，连杆85的表面套设有复位弹簧88，方形密封盒81的后方连通有贯穿至空心箱11外部的进气管89，进气管89的表面连通有排气管810，排气管810的一端连通有软管811，软管811的一端连通有除屑喷气头812，进气管89的内部设置有用于将外部空气抽入方形密封盒81内部的进气机构813，排气管810的内部设置有用于将方形密封盒81内部空气压入除屑喷气头812处的排气机构814，方形密封盒81内部设置有带动除屑喷气头812来回摆动进而对空心平台4表面废屑进行全面吹除的驱动组件815。
本实施例中，驱动马达82与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，矩形活塞83与方形密封盒81接触处密封性好，不存在漏气现象，复位弹簧88的一端与支架84固定，另一端与矩形活塞83固定，便于矩形活塞83能快速复位，进而实现在方形密封盒81内部来回往复滑动，进气管89的设置，便于将外部空气吸入方形密封盒81。
进气机构813包括固定在进气管89内壁的第一柱体813-1和第一磁盘813-2，第一磁盘813-2上滑动贯穿有第一滑柱813-4，第一滑柱813-4的端部固定有第一磁片813-5，第一磁片813-5的一侧固定有第一密封块813-6，第一柱体813-1上贯穿开设有与第一密封块813-6配合使用的进气通孔813-3。
本实施例中，第一磁盘813-2与第一磁片813-5相互靠近的一侧为同性磁极，便于第一密封块813-6能快速复位，第一密封块813-6为橡胶材质，第一密封块813-6为圆台形状，对应的进气通孔813-3也为圆台形状，第一密封块813-6能对进气通孔813-3进行堵塞密封。
排气机构814包括固定在排气管810内壁的第二柱体814-1和第二磁盘814-2，第二磁盘814-2上滑动贯穿有第二滑柱814-3，第二滑柱814-3的端部固定有第二磁片814-5，第二磁片814-5的一侧固定有第二密封块814-6，第二柱体814-1上贯穿开设有与第二密封块814-6配合使用的出气通孔814-4。
本实施例中，第二磁盘814-2与第二磁片814-5相互靠近的一侧为同性磁极，便于第二密封块814-6能快速复位，第二密封块814-6为橡胶材质，第二密封块814-6为圆台形状，对应的出气通孔814-4也为圆台形状，第二密封块814-6能对出气通孔814-4进行堵塞密封。
驱动组件815包括固定在驱动轴86表面的主皮带轮815-1，空心箱11的内壁转动有转轴815-2，转轴815-2的表面固定有副皮带轮815-3，主皮带轮815-1与副皮带轮815-3的表面之间通过皮带传动连接，空心箱11的内壁通过滑块815-4滑动有拨动框815-6，转轴815-2的表面固定有转条815-7，转条815-7上固定有与拨动框815-6配合使用的拨轴815-8，拨动框815-6上通过支杆固定有齿条815-9，空心箱11的内壁通过竖轴转动有与齿条815-9相啮合的齿轮815-5，除屑喷气头812固定在齿轮815-5上。
本实施例中，主皮带轮815-1的直径小于副皮带轮815-3的直径，起到对转轴815-2减速的作用，齿条815-9在随拨动框815-6来回往复滑动时，可带动齿轮815-5实现来回转动，进而使得除屑喷气头812能来回摆动，能全面的吹向空心平台4，使得废屑能顺利能吹至废料盒14中，实现对废屑的集中处理。
紧固组件9包括设置在空心平台4顶部的两个空心夹持块91，两个空心夹持块91对称设置，两个空心夹持块91相互靠近的一侧均贯穿滑动有贴合杆92，每个空心夹持块91上均设置有多个贴合杆92，贴合杆92至少设置有两组，每组贴合杆92均位于同一水平线，两个空心夹持块91上均滑动有连接条93，空心夹持块91的内部滑动有滑动条94，滑动条94的上设置有齿棱95，贴合杆92的表面开设有与齿棱95相适配的齿槽96，滑动条94至少设置有两个，两个滑动条94之间通过固定杆97连接，连接条93与上方滑动条94之间通过吊杆98固定，贴合杆92的端部固定有磁性块99，空心夹持块91的内壁固定有磁性块99配合使用的磁性板910，两个空心夹持块91之间设置有带动两个滑动条94同步移动的拉动组件911，空心平台4上设置有控制两个空心夹持块91相互靠近或远离的动力机构912。
本实施例中，空心夹持块91上开设有与连接条93相适配的槽口，磁性板910与磁性块99相互靠近的一侧同性磁极，便于贴合杆92能快速复位，齿棱95能卡入齿槽96中，实现对贴合杆92的定位，使得贴合杆92能贴合接触在配件表面。
拉动组件911包括固定在其中一个滑动条94端部的空心杆911-1和固定在另一个滑动条94端部的插杆911-2，插杆911-2滑动在空心杆911-1的内部，其中一个空心夹持块91上固定有气缸911-3，气缸911-3的一端与空心杆911-1的表面固定。
本实施例中，气缸911-3与外部气源连接并通过控制开关进行控制，插杆911-2和空心杆911-1的设置，保证两个空心夹持块91上的连接条93能同步运动，进而能实现对两个空心夹持块91上的贴合杆92进行同步定位。
动力机构912包括贯穿转动在空心平台4上的双向螺杆912-1，双向螺杆912-1表面的两侧均螺纹连接有螺纹块912-2，两个螺纹块912-2的顶部均与对应的空心夹持块91底部固定，双向螺杆912-1的一端固定有把手912-3。
本实施例中，空心平台4的顶部开设有与螺纹块912-2相适配的条形槽15，条形槽15内壁两侧均设置有弹性密封条16，用于防止废屑通过条形槽15掉落至空心平台4内部，同时螺纹块912-2的两侧均固定有三角块17，用于将两个弹性密封条16拨开，与弹性密封条16配合使用，把手912-3的设置，便于带动双向螺杆912-1转动，双向螺杆912-1表面两侧的螺纹方向反向设置，便于在转动时，使得两个螺纹块912-2能相互靠近或远离。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，将配件放置在空心平台4上，并且配件位于两个空心夹持块91之间，然后通过把手912-3转动双向螺杆912-1，进而使得两个插杆912-2相互靠近运动，使得两个空心夹持块91相互靠近滑动，两个空心夹持块91上的贴合杆92贴合在配件表面，然后停止转动把手912-3，并启动气缸911-3，气缸911-3带动空心杆911-1下降，进而使得两个连接条93下移，进而使得两个空心夹持块9内部的滑动条94下滑，使得其底部的齿棱95能与对应贴合杆92表面的齿槽96啮合，实现对各贴合杆92定位，然后继续转动把手912-3，通过双向螺杆912-1转动，使得两个空心夹持块91上的贴合杆92对配件进行固定，固定后之后通过可对配件进行铣削钻孔镗孔加工。
在加工时会有大量的废屑产生，在取下配件后，为方便对空心平台4台面进行清理，启动驱动马达82，进而带动凸轮87快速转动，在复位弹簧88的配合下带动连杆85快速来回往复运动，进而使得矩形活塞83能在方形密封盒81内部快速往复滑动，矩形活塞83在向方形密封盒81外部滑动时，外部空气进入至进气管89中，在气流的挤压下，第一密封块813-6被顶开，外部空气通过进气通孔813-3进入至方形密封盒81中，在矩形活塞83在向方形密封盒81内部滑动时，抽入的空气进入至排气管810中，在气流挤压下，第二密封块814-6被顶开，进而使得气流能通过出气通孔814-4进入至软管811中，进一步使得高速气流通过除屑喷气头812喷出，并吹向空心平台4台面，同时在主皮带轮815-1和副皮带轮815-3的配合下带动转轴815-2转动，进而通过转条815-7和拨轴815-8配合带动拨动框815-6来回往复运动，通过齿条815-9带动齿轮815-5来回转动，进而使得除屑喷气头812来回摆动，能将空心平台4台面的废屑全面吹除并集中在废料盒14中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方滑枕卧式加工机床，包括下基座(1)，其特征在于：所述下基座(1)的顶部滑动有能左右移动的移动工作台(2)，所述移动工作台(2)的顶部转动安装有能旋转的旋转工作台(3)，所述旋转工作台(3)的顶部固定有用于放置配件的空心平台(4)，所述下基座(1)的顶部还滑动有能前后移动的立柱(5)，所述立柱(5)的前方滑动有能上下移动的主轴头(6)，所述主轴头(6)上安装有能前后移动的方滑枕(7)，所述立柱(5)上安装有刀库(10)，所述空心平台(4)的左侧固定安装有空心箱(11)，所述空心箱(11)的内部设置有能进行边吹气边摆动的摆动吹气组件(8)，所述空心平台(4)上设置有对配件进行双向夹持、同时实现多点位接触实现固定的紧固组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述摆动吹气组件(8)包括固定在空心箱(11)内部的方形密封盒(81)和驱动马达(82)，所述方形密封盒(81)的内壁滑动有矩形活塞(83)，所述方形密封盒(81)的内部固定有支架(84)，所述支架(84)上滑动贯穿有连杆(85)，所述连杆(85)的一端与矩形活塞(83)的表面固定，所述驱动马达(82)的输出轴一端固定有驱动轴(86)，所述驱动轴(86)的表面固定有与连杆(85)另一端相接触的凸轮(87)，所述连杆(85)的表面套设有复位弹簧(88)，所述方形密封盒(81)的后方连通有贯穿至空心箱(11)外部的进气管(89)，所述进气管(89)的表面连通有排气管(810)，所述排气管(810)的一端连通有软管(811)，所述软管(811)的一端连通有除屑喷气头(812)，所述进气管(89)的内部设置有用于将外部空气抽入方形密封盒(81)内部的进气机构(813)，所述排气管(810)的内部设置有用于将方形密封盒(81)内部空气压入除屑喷气头(812)处的排气机构(814)，所述方形密封盒(81)内部设置有带动除屑喷气头(812)来回摆动进而对空心平台(4)表面废屑进行全面吹除的驱动组件(815)。
3.根据权利要求2所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述进气机构(813)包括固定在进气管(89)内壁的第一柱体(813-1)和第一磁盘(813-2)，所述第一磁盘(813-2)上滑动贯穿有第一滑柱(813-4)，所述第一滑柱(813-4)的端部固定有第一磁片(813-5)，所述第一磁片(813-5)的一侧固定有第一密封块(813-6)，所述第一柱体(813-1)上贯穿开设有与第一密封块(813-6)配合使用的进气通孔(813-3)。
4.根据权利要求2所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述排气机构(814)包括固定在排气管(810)内壁的第二柱体(814-1)和第二磁盘(814-2)，所述第二磁盘(814-2)上滑动贯穿有第二滑柱(814-3)，所述第二滑柱(814-3)的端部固定有第二磁片(814-5)，所述第二磁片(814-5)的一侧固定有第二密封块(814-6)，所述第二柱体(814-1)上贯穿开设有与第二密封块(814-6)配合使用的出气通孔(814-4)。
5.根据权利要求2所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述驱动组件(815)包括固定在驱动轴(86)表面的主皮带轮(815-1)，所述空心箱(11)的内壁转动有转轴(815-2)，所述转轴(815-2)的表面固定有副皮带轮(815-3)，所述主皮带轮(815-1)与副皮带轮(815-3)的表面之间通过皮带传动连接，所述空心箱(11)的内壁通过滑块(815-4)滑动有拨动框(815-6)，所述转轴(815-2)的表面固定有转条(815-7)，所述转条(815-7)上固定有与拨动框(815-6)配合使用的拨轴(815-8)，所述拨动框(815-6)上通过支杆固定有齿条(815-9)，所述空心箱(11)的内壁通过竖轴转动有与齿条(815-9)相啮合的齿轮(815-5)，所述除屑喷气头(812)固定在齿轮(815-5)上。
6.根据权利要求1所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述紧固组件(9)包括设置在空心平台(4)顶部的两个空心夹持块(91)，两个所述空心夹持块(91)对称设置，两个所述空心夹持块(91)相互靠近的一侧均贯穿滑动有贴合杆(92)，每个所述空心夹持块(91)上均设置有多个贴合杆(92)，所述贴合杆(92)至少设置有两组，每组所述贴合杆(92)均位于同一水平线，两个所述空心夹持块(91)上均滑动有连接条(93)，所述空心夹持块(91)的内部滑动有滑动条(94)，所述滑动条(94)的上设置有齿棱(95)，所述贴合杆(92)的表面开设有与齿棱(95)相适配的齿槽(96)，所述滑动条(94)至少设置有两个，两个所述滑动条(94)之间通过固定杆(97)连接，所述连接条(93)与上方滑动条(94)之间通过吊杆(98)固定，所述贴合杆(92)的端部固定有磁性块(99)，所述空心夹持块(91)的内壁固定有磁性块(99)配合使用的磁性板(910)，两个所述空心夹持块(91)之间设置有带动两个滑动条(94)同步移动的拉动组件(911)，所述空心平台(4)上设置有控制两个空心夹持块(91)相互靠近或远离的动力机构(912)。
7.根据权利要求6所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述拉动组件(911)包括固定在其中一个滑动条(94)端部的空心杆(911-1)和固定在另一个滑动条(94)端部的插杆(911-2)，所述插杆(911-2)滑动在空心杆(911-1)的内部，其中一个所述空心夹持块(91)上固定有气缸(911-3)，所述气缸(911-3)的一端与空心杆(911-1)的表面固定。
8.根据权利要求6所述的一种方滑枕卧式加工机床，其特征在于：所述动力机构(912)包括贯穿转动在空心平台(4)上的双向螺杆(912-1)，所述双向螺杆(912-1)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(912-2)，两个所述螺纹块(912-2)的顶部均与对应的空心夹持块(91)底部固定，所述双向螺杆(912-1)的一端固定有把手(912-3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310451451.6A CN116276150A (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种方滑枕卧式加工机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310451451.6A CN116276150A (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种方滑枕卧式加工机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116276150A true CN116276150A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86816961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310451451.6A Pending CN116276150A (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种方滑枕卧式加工机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116276150A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117102930A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-11-24 | 湖南荣科精密制造有限公司 | 一种机床主轴用装夹夹具 |
| CN118081408A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 昆山台功精密机械有限公司 | 一种单臂五轴头c轴锁定机构 |
-
2023
- 2023-04-25 CN CN202310451451.6A patent/CN116276150A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117102930A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-11-24 | 湖南荣科精密制造有限公司 | 一种机床主轴用装夹夹具 |
| CN117102930B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-01-05 | 湖南荣科精密制造有限公司 | 一种机床主轴用装夹夹具 |
| CN118081408A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 昆山台功精密机械有限公司 | 一种单臂五轴头c轴锁定机构 |
| CN118081408B (zh) * | 2024-04-28 | 2024-07-02 | 昆山台功精密机械有限公司 | 一种单臂五轴头c轴锁定机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116276150A (zh) | 一种方滑枕卧式加工机床 | |
| CN210435403U (zh) | 一种具有清理机构的台式钻床 | |
| CN117140129A (zh) | 一种铝型材加工用铣削装置 | |
| CN218836835U (zh) | 一种易于夹持的镂铣机 | |
| CN216831389U (zh) | 一种立轴式木工镂铣机 | |
| CN207447405U (zh) | 一种废屑易于清理的摩托车配件加工设备 | |
| CN205852363U (zh) | 一种直线型自动换刀装置 | |
| CN213916199U (zh) | 一种齿轮加工的切削装置 | |
| CN211540420U (zh) | 深孔钻自动换刀结构 | |
| CN216325155U (zh) | 一种开放式数控立式车床 | |
| CN219093653U (zh) | 一种双刀塔双端机床 | |
| CN220739487U (zh) | 一种立式车床夹具夹紧装置 | |
| CN220093278U (zh) | 一种传动齿轮加工数控机床 | |
| CN217620444U (zh) | 一种模具配件加工工作台 | |
| CN220178084U (zh) | 用于锻造机锻造台的夹具工装 | |
| CN221435637U (zh) | 一种便于移动的摇臂钻床 | |
| CN217292688U (zh) | 一种用于家具木板加工的铣床 | |
| CN221271641U (zh) | 一种石墨模具加工用钻孔装置 | |
| CN216680295U (zh) | 一种机器人弧形面定位打孔装置 | |
| CN113954185B (zh) | 可换刀的数控开料机及其换刀方法 | |
| CN220094163U (zh) | 一种多工位手机壳抛光机 | |
| CN220971159U (zh) | 一种方便固定的激光开料装置 | |
| CN114346732B (zh) | 具有加固式双臂的高速加工中心及使用方法 | |
| CN220463111U (zh) | 一种数控机床用上料装置 | |
| CN220127705U (zh) | 一种新型卧式切割机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |