CN220093278U - 一种传动齿轮加工数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床领域，公开了一种传动齿轮加工数控机床，包括主箱体，所述主箱体上表面的四个拐角均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端均固定连接有第二固定板。本实用新型中，通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，螺纹杆转动便于带动稳定杆左右进行移动，且通过滑动套在稳定杆上滑动连接，便于带动加工刀具前后进行移动，通过加工刀具可以进行左右与前后调节移动从而提高了该装置的加工效率，且提高了加工效率与加工质量，且通过电动伸缩杆便于带动保持架进行上下调节，便于不同身高的工作人员进行使用，提高了该装置的适用范围。

Description

一种传动齿轮加工数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种传动齿轮加工数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，很好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

但是，在现有的齿轮加工数控机床中，齿轮的尺寸规格大小不一，而现有的夹紧机构中无法根据需要加工的齿轮的尺寸来调节夹具的尺寸，且现有的加紧机构的加紧效率较差，容易出现晃动，从而降低齿轮加工的精准度与质量，从而导致夹具的使用受到一定的局限性，不便于使用，从而降低生产加工的效率。

因此，本领域技术人员提供了一种传动齿轮加工数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传动齿轮加工数控机床，通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，螺纹杆转动便于带动稳定杆左右进行移动，且通过滑动套在稳定杆上滑动连接，便于带动加工刀具前后进行移动，通过加工刀具可以进行左右与前后调节移动从而提高了该装置的加工效率，且提高了加工效率与加工质量，且通过电动伸缩杆便于带动保持架进行上下调节，便于不同身高的工作人员进行使用，提高了该装置的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种传动齿轮加工数控机床，包括主箱体，所述主箱体上表面的四个拐角均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端均固定连接有保持架，所述保持架一侧外壁的后端固定连接有第一伺服电机，所述保持架前端与后端的内部均开设有放置槽，所述第一伺服电机的输出端贯穿保持架至放置槽的内部固定连接有第一螺纹杆，所述保持架前端与后端中部的外壁均套设有稳定杆，所述主箱体内部底面的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆身的外壁套设有螺纹套。

通过上述技术方案，通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，螺纹杆转动便于带动稳定杆左右进行移动，且通过滑动套在稳定杆上滑动连接，便于带动加工刀具前后进行移动，通过加工刀具可以进行左右与前后调节移动从而提高了该装置的加工效率，且提高了加工效率与加工质量，且通过电动伸缩杆便于带动保持架进行上下调节，便于不同身高的工作人员进行使用，提高了该装置的适用范围。

进一步地，所述主箱体一侧外壁的上端设置有抽屉，所述抽屉一侧外壁的中部固定连接有第一把手；

通过上述技术方案，通过一侧外壁的上端设置有抽屉且一侧外壁的中部固定连接有第一把手从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述主箱体一侧外壁的下端固定连接有放置袋，所述主箱体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮；

通过上述技术方案，通过下端固定连接有放置袋且下表面的四个拐角均固定连接有万向轮从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述主箱体前端的外壁固定连接有开关门，所述开关门前端外壁的中部固定连接有多个第二把手；

通过上述技术方案，通过前端的外壁固定连接有开关门且前端外壁的中部固定连接有多个第二把手从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述稳定杆中部的外壁套设有滑动套，所述滑动套的下端固定连接有加工刀具；

通过上述技术方案，通过外壁套设有滑动套且下端固定连接有加工刀具从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述主箱体内部底面远离第二伺服电机的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁套设有滑动套；

通过上述技术方案，通过远离第二伺服电机的一侧固定连接有滑动杆且外壁套设有滑动套从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述螺纹套与滑动套两侧的内壁均固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有加工面板；

通过上述技术方案，通过两侧的内壁均固定连接有工作台且上端固定连接有加工面板从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述加工面板的上表面开设有多个安装孔；

通过上述技术方案，通过上表面开设有多个安装孔从而提高装置之间的配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床，对比现有的传动齿轮加工数控机床，该装置通过第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，螺纹杆转动便于带动稳定杆左右进行移动，且通过滑动套在稳定杆上滑动连接，便于带动加工刀具前后进行移动，通过加工刀具可以进行左右与前后调节移动从而提高了该装置的加工效率，且提高了加工效率与加工质量，且通过电动伸缩杆便于带动保持架进行上下调节，便于不同身高的工作人员进行使用，提高了该装置的适用范围。

2、本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床，对比现有的传动齿轮加工数控机床，该装置通过第二伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动使得螺纹套可以进行上下调节，且螺纹套与工作台所连接，从而带动工作台进行上下调节，以便应对不同尺寸的齿轮，且通过将待加工的齿轮套设在加工面板上，使得更加的稳定，便于进行加工，且加工面板通过螺栓固定连接，便于根据待加工齿轮的尺寸进行更换，提高该装置的适用范围。

3、本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床，对比现有的传动齿轮加工数控机床，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，通过抽屉与放置袋便于放置工作人员的物品或维修工具，提高工作人员的工作方便，且通过万向轮提高该装置的移动性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床的轴测视图；

图2为本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床的正视图；

图3为本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床的正剖视图；

图4为本实用新型提出的一种传动齿轮加工数控机床的侧视图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、主箱体；2、抽屉；3、第一把手；4、放置袋；5、万向轮；6、开关门；7、第二把手；8、第一固定板；9、电动伸缩杆；10、第二固定板；11、支撑杆；12、保持架；13、第一伺服电机；14、放置槽；15、第一螺纹杆；16、稳定杆；17、滑动套；18、加工刀具；19、第二伺服电机；20、第二螺纹杆；21、螺纹套；22、滑动杆；23、滑动套；24、工作台；25、加工面板；26、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种传动齿轮加工数控机床，包括主箱体1，主箱体1上表面的四个拐角均固定连接有第一固定板8，第一固定板8的上表面均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的上端均固定连接有第二固定板10，第二固定板10的上端均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的上端均固定连接有保持架12，保持架12一侧外壁的后端固定连接有第一伺服电机13，保持架12前端与后端的内部均开设有放置槽14，第一伺服电机13的输出端贯穿保持架12至放置槽14的内部固定连接有第一螺纹杆15，保持架12前端与后端中部的外壁均套设有稳定杆16，主箱体1内部底面的一侧固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20杆身的外壁套设有螺纹套21；

通过第一伺服电机13带动第一螺纹杆15转动，螺纹杆转动便于带动稳定杆16左右进行移动，且通过滑动套17在稳定杆16上滑动连接，便于带动加工刀具18前后进行移动，通过加工刀具18可以进行左右与前后调节移动从而提高了该装置的加工效率，且提高了加工效率与加工质量，且通过电动伸缩杆9便于带动保持架12进行上下调节，便于不同身高的工作人员进行使用，提高了该装置的适用范围。

主箱体1一侧外壁的上端设置有抽屉2，抽屉2一侧外壁的中部固定连接有第一把手3，通过一侧外壁的上端设置有抽屉2且一侧外壁的中部固定连接有第一把手3从而提高装置之间的配合，主箱体1一侧外壁的下端固定连接有放置袋4，主箱体1下表面的四个拐角均固定连接有万向轮5，通过下端固定连接有放置袋4且下表面的四个拐角均固定连接有万向轮5从而提高装置之间的配合，主箱体1前端的外壁固定连接有开关门6，开关门6前端外壁的中部固定连接有多个第二把手7，通过前端的外壁固定连接有开关门6且前端外壁的中部固定连接有多个第二把手7从而提高装置之间的配合，稳定杆16中部的外壁套设有滑动套17，滑动套17的下端固定连接有加工刀具18，通过外壁套设有滑动套17且下端固定连接有加工刀具18从而提高装置之间的配合，主箱体1内部底面远离第二伺服电机19的一侧固定连接有滑动杆22，滑动杆22的外壁套设有滑动套23，通过远离第二伺服电机19的一侧固定连接有滑动杆22且外壁套设有滑动套23从而提高装置之间的配合，螺纹套21与滑动套23两侧的内壁均固定连接有工作台24，工作台24的上端固定连接有加工面板25，通过两侧的内壁均固定连接有工作台24且上端固定连接有加工面板25从而提高装置之间的配合，加工面板25的上表面开设有多个安装孔26，通过上表面开设有多个安装孔26从而提高装置之间的配合。

工作原理：当需要使用该装置时，通过第一伺服电机13带动第一螺纹杆15转动，螺纹杆转动便于带动稳定杆16左右进行移动，且通过滑动套17在稳定杆16上滑动连接，便于带动加工刀具18前后进行移动，通过加工刀具18可以进行左右与前后调节移动从而提高了该装置的加工效率，且提高了加工效率与加工质量，且通过电动伸缩杆9便于带动保持架12进行上下调节，便于不同身高的工作人员进行使用，提高了该装置的适用范围，通过第二伺服电机19带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20转动使得螺纹套23可以进行上下调节，且螺纹套23与工作台24所连接，从而带动工作台24进行上下调节，以便应对不同尺寸的齿轮，且通过将待加工的齿轮套设在加工面板25上，使得更加的稳定，便于进行加工，且加工面板25通过螺栓固定连接，便于根据待加工齿轮的尺寸进行更换，提高该装置的适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传动齿轮加工数控机床，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)上表面的四个拐角均固定连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的上表面均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的上端均固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的上端均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端均固定连接有保持架(12)，所述保持架(12)一侧外壁的后端固定连接有第一伺服电机(13)，所述保持架(12)前端与后端的内部均开设有放置槽(14)，所述第一伺服电机(13)的输出端贯穿保持架(12)至放置槽(14)的内部固定连接有第一螺纹杆(15)，所述保持架(12)前端与后端中部的外壁均套设有稳定杆(16)，所述主箱体(1)内部底面的一侧固定连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端固定连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)杆身的外壁套设有螺纹套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述主箱体(1)一侧外壁的上端设置有抽屉(2)，所述抽屉(2)一侧外壁的中部固定连接有第一把手(3)。

3.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述主箱体(1)一侧外壁的下端固定连接有放置袋(4)，所述主箱体(1)下表面的四个拐角均固定连接有万向轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述主箱体(1)前端的外壁固定连接有开关门(6)，所述开关门(6)前端外壁的中部固定连接有多个第二把手(7)。

5.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述稳定杆(16)中部的外壁套设有滑动套，所述滑动套的下端固定连接有加工刀具(18)。

6.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述主箱体(1)内部底面远离第二伺服电机(19)的一侧固定连接有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的外壁套设有滑动套(23)。

7.根据权利要求6所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述螺纹套(21)与滑动套(23)两侧的内壁均固定连接有工作台(24)，所述工作台(24)的上端固定连接有加工面板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种传动齿轮加工数控机床，其特征在于：所述加工面板(25)的上表面开设有多个安装孔(26)。