CN213916199U - 一种齿轮加工的切削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种齿轮加工的切削装置,其通过将钻头的位置左右移动与上下移动相配合,从而提高钻头位置移动的灵活性,提高齿轮加工精度,提高加工便利性,通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工,提高齿轮的加工效率,提高装置的实用性;还包括底座、工作台、龙门支架和切削机构,并且切削机构设置为两组,切削机构包括机箱、滑轨、齿条、第一滑块、安装架、电机、丝杠、导向柱、第二滑块、钻头和旋转夹具,底座顶端与工作台底端连接,龙门支架底端与工作台顶端连接,机箱底端与工作台顶端连接,机箱内设置有腔室,腔室右端设置有开口,开口与腔室内相通,滑轨设置在腔室底端并内嵌入机箱内侧壁内部。

Description

一种齿轮加工的切削装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种齿轮加工的切削装置。
背景技术
齿轮加工的切削装置是一种用于齿轮加工的切削辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种齿轮加工的切削装置使用中发现,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了,十九世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,目前的一种齿轮加工的切削装置在使用时,装置对齿轮切削时,切削头的移动灵活性较差,导致齿轮加工精度较低,并且装置对齿轮的加工效率较慢,装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过将钻头的位置左右移动与上下移动相配合,从而提高钻头位置移动的灵活性,提高齿轮加工精度,提高加工便利性,通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工,提高齿轮的加工效率,提高装置的实用性的一种齿轮加工的切削装置。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括底座、工作台、龙门支架和切削机构,并且切削机构设置为两组,切削机构包括机箱、滑轨、齿条、第一滑块、安装架、电机、丝杠、导向柱、第二滑块、钻头和旋转夹具,底座顶端与工作台底端连接,龙门支架底端与工作台顶端连接,机箱底端与工作台顶端连接,机箱内设置有腔室,腔室右端设置有开口,开口与腔室内相通,滑轨设置在腔室底端并内嵌入机箱内侧壁内部,齿条底端与机箱内侧壁连接,第一滑块底端可左右滑动设置在滑轨顶端,第一滑块上设置有齿轮,齿轮通过驱动装置进行旋转,并且齿轮与齿条顶端啮合,安装架底端可左右滑动设置在滑轨顶端,安装架左端与第一滑块右端连接,电机安装在安装架顶端,丝杠顶端与电机底端输出端连接,并且丝杠纵向可旋转设置在安装架内侧壁上,导向柱的上下两端分别与安装架的内侧壁连接,第二滑块可上下滑动分别套装在丝杠和导向柱的外侧壁上,并且第二滑块通过丝杠的旋转进行上下移动,钻头安装在第二滑块的右端,旋转夹具安装在工作台的顶端,并且两组切削机构分别设置在旋转夹具的左右两侧。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括多组通孔、漏斗、支撑网、过滤网和气缸,多组通孔分别设置在龙门支架上并设置在旋转夹具的下方,漏斗顶端与龙门支架底端连接并与多组通孔相通,漏斗的左端设置有出料口,出料口与漏斗内相通,漏斗底端与切削液喷洒装置连通,支撑网的外延与漏斗的内侧壁连接,过滤网底端与支撑网顶端连接并设置在漏斗内部,气缸左端与漏斗右侧壁连接,气缸左端输出端设置有推板,推板设置在漏斗内,并且推板的底端与过滤网的顶端贴紧。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,切削液喷洒装置包括液箱、液管、喷头和水泵,液箱底端与底座内侧壁连接,液箱内设置有空腔,空腔顶端设置有进水口,进水口与空腔内相通,并且漏斗底端输出端与空腔进水口连通,液管输入端与空腔内连通,液管输出端与喷头输入端连通,喷头安装在龙门支架的内侧壁上,水泵安装在底座的内侧壁上并连通设置在液管上。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括挡板,挡板底端与工作台顶端连接并设置在多组通孔的外延。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括照明灯,照明灯安装在龙门支架的内侧壁上。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括多组管卡,多组管卡分别安装在底座的左侧壁上并对液管起固定作用。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要加工的齿轮放置旋转夹具上,通过旋转夹具带动齿轮进行旋转,从而便于切削机构对齿轮进行多角度加工,通过打开驱动装置使齿轮旋转,齿轮旋转通过齿条带动钻头进行左右移动,通过打开电机带动丝杠旋转,丝杠旋转使第二滑块进行上下滑动,从而使第二滑块带动钻头上下移动,通过将钻头的位置左右移动与上下移动相配合,从而提高钻头位置移动的灵活性,提高齿轮加工精度,提高加工便利性,通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工,提高齿轮的加工效率,提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一滑块与齿轮等连接的放大结构示意图;
图3是电机与丝杠等连接的放大结构示意图;
图4是支撑网与过滤网等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、工作台;3、龙门支架;4、机箱;5、滑轨;6、齿条;7、第一滑块;8、齿轮;9、安装架;10、电机;11、丝杠;12、导向柱;13、第二滑块;14、钻头;15、旋转夹具;16、通孔;17、漏斗;18、支撑网;19、过滤网;20、气缸;21、推板;22、液箱;23、液管;24、喷头;25、水泵;26、挡板;27、照明灯;28、管卡。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括底座1、工作台2、龙门支架3和切削机构,并且切削机构设置为两组,切削机构包括机箱4、滑轨5、齿条6、第一滑块7、安装架9、电机10、丝杠11、导向柱12、第二滑块13、钻头14和旋转夹具15,底座1顶端与工作台2底端连接,龙门支架3底端与工作台2顶端连接,机箱4底端与工作台2顶端连接,机箱4内设置有腔室,腔室右端设置有开口,开口与腔室内相通,滑轨5设置在腔室底端并内嵌入机箱4内侧壁内部,齿条6底端与机箱4内侧壁连接,第一滑块7底端可左右滑动设置在滑轨5顶端,第一滑块7上设置有齿轮8,齿轮8通过驱动装置进行旋转,并且齿轮8与齿条6顶端啮合,安装架9底端可左右滑动设置在滑轨5顶端,安装架9左端与第一滑块7右端连接,电机10安装在安装架9顶端,丝杠11顶端与电机10底端输出端连接,并且丝杠11纵向可旋转设置在安装架9内侧壁上,导向柱12的上下两端分别与安装架9的内侧壁连接,第二滑块13可上下滑动分别套装在丝杠11和导向柱12的外侧壁上,并且第二滑块13通过丝杠11的旋转进行上下移动,钻头14安装在第二滑块13的右端,旋转夹具15安装在工作台2的顶端,并且两组切削机构分别设置在旋转夹具15的左右两侧;首先将需要加工的齿轮放置旋转夹具15上,通过旋转夹具15带动齿轮进行旋转,从而便于切削机构对齿轮进行多角度加工,通过打开驱动装置使齿轮8旋转,齿轮8旋转通过齿条6带动钻头14进行左右移动,通过打开电机10带动丝杠11旋转,丝杠11旋转使第二滑块13进行上下滑动,从而使第二滑块13带动钻头14上下移动,通过将钻头14的位置左右移动与上下移动相配合,从而提高钻头14位置移动的灵活性,提高齿轮加工精度,提高加工便利性,通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工,提高齿轮的加工效率,提高装置的实用性。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括多组通孔16、漏斗17、支撑网18、过滤网19和气缸20,多组通孔16分别设置在龙门支架3上并设置在旋转夹具15的下方,漏斗17顶端与龙门支架3底端连接并与多组通孔16相通,漏斗17的左端设置有出料口,出料口与漏斗17内相通,漏斗17底端与切削液喷洒装置连通,支撑网18的外延与漏斗17的内侧壁连接,过滤网19底端与支撑网18顶端连接并设置在漏斗17内部,气缸20左端与漏斗17右侧壁连接,气缸20左端输出端设置有推板21,推板21设置在漏斗17内,并且推板21的底端与过滤网19的顶端贴紧;齿轮切削时需要对齿轮进行喷洒切削液,并且齿轮切削过程中会产生大量金属碎屑,通过设置多组通孔16,使碎屑与切削液通过通孔16落至过滤网19的顶端,通过支撑网18对碎屑的过滤,使碎屑沉积在过滤网19的顶端,切削液穿过过滤网19落至切削液喷洒装置内,通过打开气缸20向左推动推板21移动,使推板21将过滤网19顶端的碎屑通过出料口排出,通过设置过滤网19,提高碎屑收集的便利性,提高碎屑与切削液分离效果,通过设置推板21,提高漏斗17内碎屑清理的便利性,提高实用性。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,切削液喷洒装置包括液箱22、液管23、喷头24和水泵25,液箱22底端与底座1内侧壁连接,液箱22内设置有空腔,空腔顶端设置有进水口,进水口与空腔内相通,并且漏斗17底端输出端与空腔进水口连通,液管23输入端与空腔内连通,液管23输出端与喷头24输入端连通,喷头24安装在龙门支架3的内侧壁上,水泵25安装在底座1的内侧壁上并连通设置在液管23上;漏斗17内的切削液通过进水口排放至空腔内,通过打开水泵25,使液箱22内的切削液通过液管23的输送由喷头24喷洒至旋转夹具15顶端的齿轮上,从而提高齿轮加工便利性,减少碎屑扩散,通过将切削液循环使用,提高装置的节能环保性,减少齿轮加工成本,提高实用性。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括挡板26,挡板26底端与工作台2顶端连接并设置在多组通孔16的外延;通过设置挡板26,防止切削液扩散,提高切削液收集的便利性,提高实用性。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括照明灯27,照明灯27安装在龙门支架3的内侧壁上;通过设置照明灯27,提高齿轮加工使的照明效果,优化工作环境,提高便利性。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,还包括多组管卡28,多组管卡28分别安装在底座1的左侧壁上并对液管23起固定作用;通过设置多组管卡28,提高液管23使用时的牢固性,提高液管23固定的便利性。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,其在工作时,首先将需要加工的齿轮放置旋转夹具15上,通过旋转夹具15带动齿轮进行旋转,从而便于切削机构对齿轮进行多角度加工,通过打开驱动装置使齿轮8旋转,齿轮8旋转通过齿条6带动钻头14进行左右移动,通过打开电机10带动丝杠11旋转,丝杠11旋转使第二滑块13进行上下滑动,从而使第二滑块13带动钻头14上下移动,之后通过设置多组通孔16,使碎屑与切削液通过通孔16落至过滤网19的顶端,通过支撑网18对碎屑的过滤,使碎屑沉积在过滤网19的顶端,切削液穿过过滤网19落至切削液喷洒装置内,通过打开气缸20向左推动推板21移动,使推板21将过滤网19顶端的碎屑通过出料口排出,然后漏斗17内的切削液通过进水口排放至空腔内,通过打开水泵25,使液箱22内的切削液通过液管23的输送由喷头24喷洒至旋转夹具15顶端的齿轮上。
本实用新型的一种齿轮加工的切削装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种齿轮加工的切削装置的电机10、钻头14、旋转夹具15、气缸20、水泵25和照明灯27为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿轮加工的切削装置,其特征在于,还包括底座(1)、工作台(2)、龙门支架(3)和切削机构,并且切削机构设置为两组,切削机构包括机箱(4)、滑轨(5)、齿条(6)、第一滑块(7)、安装架(9)、电机(10)、丝杠(11)、导向柱(12)、第二滑块(13)、钻头(14)和旋转夹具(15),底座(1)顶端与工作台(2)底端连接,龙门支架(3)底端与工作台(2)顶端连接,机箱(4)底端与工作台(2)顶端连接,机箱(4)内设置有腔室,腔室右端设置有开口,开口与腔室内相通,滑轨(5)设置在腔室底端并内嵌入机箱(4)内侧壁内部,齿条(6)底端与机箱(4)内侧壁连接,第一滑块(7)底端可左右滑动设置在滑轨(5)顶端,第一滑块(7)上设置有齿轮(8),齿轮(8)通过驱动装置进行旋转,并且齿轮(8)与齿条(6)顶端啮合,安装架(9)底端可左右滑动设置在滑轨(5)顶端,安装架(9)左端与第一滑块(7)右端连接,电机(10)安装在安装架(9)顶端,丝杠(11)顶端与电机(10)底端输出端连接,并且丝杠(11)纵向可旋转设置在安装架(9)内侧壁上,导向柱(12)的上下两端分别与安装架(9)的内侧壁连接,第二滑块(13)可上下滑动分别套装在丝杠(11)和导向柱(12)的外侧壁上,并且第二滑块(13)通过丝杠(11)的旋转进行上下移动,钻头(14)安装在第二滑块(13)的右端,旋转夹具(15)安装在工作台(2)的顶端,并且两组切削机构分别设置在旋转夹具(15)的左右两侧。
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工的切削装置,其特征在于,还包括多组通孔(16)、漏斗(17)、支撑网(18)、过滤网(19)和气缸(20),多组通孔(16)分别设置在龙门支架(3)上并设置在旋转夹具(15)的下方,漏斗(17)顶端与龙门支架(3)底端连接并与多组通孔(16)相通,漏斗(17)的左端设置有出料口,出料口与漏斗(17)内相通,漏斗(17)底端与切削液喷洒装置连通,支撑网(18)的外延与漏斗(17)的内侧壁连接,过滤网(19)底端与支撑网(18)顶端连接并设置在漏斗(17)内部,气缸(20)左端与漏斗(17)右侧壁连接,气缸(20)左端输出端设置有推板(21),推板(21)设置在漏斗(17)内,并且推板(21)的底端与过滤网(19)的顶端贴紧。
3.如权利要求1所述的一种齿轮加工的切削装置,其特征在于,切削液喷洒装置包括液箱(22)、液管(23)、喷头(24)和水泵(25),液箱(22)底端与底座(1)内侧壁连接,液箱(22)内设置有空腔,空腔顶端设置有进水口,进水口与空腔内相通,并且漏斗(17)底端输出端与空腔进水口连通,液管(23)输入端与空腔内连通,液管(23)输出端与喷头(24)输入端连通,喷头(24)安装在龙门支架(3)的内侧壁上,水泵(25)安装在底座(1)的内侧壁上并连通设置在液管(23)上。
4.如权利要求3所述的一种齿轮加工的切削装置,其特征在于,还包括挡板(26),挡板(26)底端与工作台(2)顶端连接并设置在多组通孔(16)的外延。
5.如权利要求4所述的一种齿轮加工的切削装置,其特征在于,还包括照明灯(27),照明灯(27)安装在龙门支架(3)的内侧壁上。
6.如权利要求5所述的一种齿轮加工的切削装置,其特征在于,还包括多组管卡(28),多组管卡(28)分别安装在底座(1)的左侧壁上并对液管(23)起固定作用。
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