CN112588684A - 一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,具体涉及涉及汽车零件生产设备技术领域,安装座的左右两端均固定设置有一号转动轴,安装座的下内侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴,二号转动轴的上端固定设置有一号夹紧板,安装座内设置有一号固定座,一号固定座的下侧壁上通过转轴旋设有二号夹紧板,支架的前侧板上固定设置有二号导向杆,二号导向杆上活动套设有二号固定座,喷淋头固定设置在二号固定座的后侧壁上;其设置可旋转的一号夹紧板及可旋转、升降的二号夹紧板,进而能够将不同形状的工件夹紧,其工件设置在可旋转的安装座内,进而能够对工件进行,翻面冲洗,其喷淋头可移动,进而方便移动覆盖工件的圈表面,进而装置能够对不同型号的工件进行清洗加工。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零件生产设备技术领域,具体涉及一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置。
背景技术
汽车灯罩在生产完成进行包装之前,需要对灯罩工件进行清洗,保证中间表面的卫生,进而方便后续的包装、储运、销售;现有技术中部分灯罩会通过水洗、烘干的方式进行清洗,其中的水洗工序会采用喷淋冲洗工艺,但是现有的设备为保证工作效率,设备仅能够对型号相近的产品进行清洗加工,对于外形差别较大的灯罩工件,需要定制不同的设备,生产设备成本较大,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其设置可旋转的一号夹紧板及可旋转、升降的二号夹紧板,进而能够将不同形状的工件夹紧,其工件设置在可旋转的安装座内,进而能够对工件进行,翻面冲洗,其喷淋头可移动,进而方便移动覆盖工件的圈表面,进而装置能够对不同型号的工件进行清洗加工。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含支架、废水槽、喷淋头,其中废水槽固定设置在支架的下端,喷淋头设置在废水槽的上方;它还包含安装座、一号夹紧板、二号夹紧板,其中水槽的上方设置有安装座,安装座的左右两端均固定设置有一号转动轴,一号转动轴通过轴承旋设在支架上,安装座的下内侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴,二号转动轴的上端固定设置有一号夹紧板,二号转动轴上套设固定有蜗轮,安装座的下内侧壁上通过轴承旋设有蜗杆,蜗轮与蜗杆啮合设置的右内侧壁上固定设置有一号电机,一号电机的输出轴与蜗杆的右端传动连接设置,安装座的左右两内侧壁上均固定设置有一号导向杆,安装座内设置有一号固定座,一号固定座的左右两端分别滑动设置在左右两侧的一号导向杆上,一号固定座的下侧壁上通过转轴旋设有二号夹紧板,二号夹紧板设置在一号夹紧板的正上方,且二号夹紧板与二号转动轴同转轴设置,安装座上固定设置有一号电动推杆,一号电动推杆的输出端穿过安装座的上侧板后固定设置在一号固定座的上表面上;
支架的右侧板上固定设置有滑块,滑块上滑动设置有线性滑轨,线性滑轨上固定设置有一号齿条,右侧的一号转动轴上固定设置有直齿轮,一号齿条与直齿轮啮合设置,支架上固定设置有二号电动推杆,二号电动推杆的输出端固定设置在线性滑轨上;
支架的前侧板上固定设置有二号导向杆,二号导向杆上活动套设有二号固定座,喷淋头固定设置在二号固定座的后侧壁上,支架上通过轴承旋设有传送带,且传送带设置在二号固定座的前侧,二号固定座的前侧壁上开设有一号腰形孔,传送带的带面上固定设置有传动杆,传动杆的后端活动插设在一号腰形孔内,支架上固定设置有二号电机,二号电机的输出轴与传送带的主动轴传动连接设置。
进一步的,所述的支架上固定设置有三号导向杆,三号导向杆上活动套设有导流板,导流板活动设置在安装座的后侧,且导流板的下端活动插设在废水槽内,三号导向杆上活动套设有弹簧,弹簧的下端固定设置在支架上,弹簧的上端固定设置在导流板上,支架的上侧板上固定设置有螺纹套,螺纹套内穿设螺纹旋接有螺纹杆,螺纹杆的后端活动抵设在导流板的上侧边上,在对工件进行冲洗时,飞出的废水通过导流板挡住,并落入废水槽内,在装置停机时,将螺纹杆抽出,弹簧向上顶起导流板,进而安装座的后侧空出。
进一步的,所述的安装座的下内侧壁上开设有排废槽,且排废槽的前后两端均开口设置,在冲洗工件时,落在安装座下内侧壁上的污泥进入排废槽,并通过排废槽的端口落下进入废水槽。
进一步的,所述的安装座的下侧板上开设有二号腰形孔,二号腰形孔设置在二号转动轴的后侧,在安装座旋转,安装座的下侧壁竖直时,喷淋头喷出的水穿过二号腰形孔后,喷洒在工件上。
进一步的,所述的废水槽内设置有滤网,滤网的侧边上固定设置有挂钩,挂钩活动挂设在废水槽的侧边上,污水落入废水槽,污水中的污泥通过滤网过滤,在清理时,将滤网从废水槽内取出。
进一步的,所述的安装座上套铺设固定有挡板,一号电机设置在挡板的右侧,蜗杆穿设轴承旋接在挡板上,挡板设置在二号固定座的右侧,喷淋头喷水清洗过程中,挡板挡住飞出的水进入一号电机的一侧。
本发明的工作原理是:将进行清洗的灯罩工件固定在安装座内,通过喷淋头冲水进行清洗,清洗后的废水落在废水槽内;在固定工件时,将工件套在一号转动轴的上端,进而一号夹紧板托住工件,启动一号电动推杆向下推动一号固定座,进而二号压板夹紧板下降,一号夹紧板、二号夹紧板将工件夹紧;在清洗工件的侧壁时,启动一号电机,一号电机带动蜗杆旋转,进而啮合的蜗杆、蜗轮带动二号转动轴旋转,进而二号转动轴通过一号夹紧板带动工件旋转,进而工件的侧壁旋转面向喷淋头进行冲洗;在清洗工件的上、下侧壁时,启动二号电动推杆带动线性滑轨滑动,进而线性滑轨通过齿条带动直齿轮旋转,进而直齿轮通过一号转动轴带动安装座旋转,安装座带动工件旋转,将工件的上、下侧面对向喷淋头进行冲洗;在喷淋头喷水过程中,启动二号电机带动传送带行进,传送带带动传动杆行进,进而传动杆带动二号固定座在二号导向杆上左右移动,进而喷淋头左右移动,对安装座上的工件冲洗。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、易耗品夹紧板通过二号转动轴旋设在安装座内,且二号转动轴通过啮合的蜗轮、蜗杆驱动,二号夹紧板旋设在一号固定座上,固定过套设在一号导向杆上,且一号固定座通过一号电动推杆推动,进而灯罩工件置于安装座内,并通过一号夹紧板、二号夹紧板夹住,进而实现通过同一设备对不同型号的工件进行固定;
2、安装座通过一号转动轴旋设在支架上,安装座的前侧设置有滑动在二号导向杆上的二号固定座,且喷淋头固定在二号固定座上,进而在进行清洗加工时,二号转动轴带动工件旋转,安装座带动工件,翻面,二号固定座带动喷淋头移动,进而实现对工件圈表面的覆盖式冲洗,进而设备适用于不同形状的工件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中的A-A剖视图。
图4是图1中的B-B剖视图。
图5是图2中的C-C剖视图。
附图标记说明:
支架1、废水槽2、喷淋头3、安装座4、一号转动轴5、二号转动轴6、一号夹紧板7、蜗轮8、蜗杆9、一号电机10、一号导向杆11、一号固定座12、二号夹紧板13、一号电动推杆14、滑块15、线性滑轨16、直齿轮17、齿条18、二号电动推杆19、二号导向杆20、二号固定座21、传送带22、一号腰形孔23、传动杆24、二号电机25、三号导向杆26、导流板27、弹簧28、螺纹套29、螺纹杆30、排废槽31、二号腰形孔32、滤网33、挂钩34、挡板35。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示,本具体实施方式包含支架1、废水槽2、喷淋头3,其中废水槽2铆设在支架1的下端,喷淋头3设置在废水槽2的上方;它还包含安装座4、一号夹紧板7、二号夹紧板13,其中水槽的上方设置有安装座4,安装座4的左右两端均铆设有一号转动轴5,一号转动轴5通过轴承旋设在支架1上,安装座4的下内侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴6,二号转动轴6的上端铆设有一号夹紧板7,二号转动轴6上套设固定有蜗轮8,安装座4的下内侧壁上通过轴承旋设有蜗杆9,蜗轮8与蜗杆9啮合设置的右内侧壁上铆设有一号电机10,一号电机10的输出轴与蜗杆9的右端传动连接设置,安装座4的左右两内侧壁上均铆设哟普一号导向杆11,安装座4内设置有一号固定座12,一号固定座12的左右两端分别滑动设置在左右两侧的一号导向杆11上,一号固定座12的下侧壁上通过转轴旋设有二号夹紧板13,二号夹紧板13设置在一号夹紧板7的正上方,且二号夹紧板13与二号转动轴6同转轴设置,安装座4上铆设有一号电动推杆14,一号电动推杆14的输出端穿过安装座4的上侧板后铆设在一号固定座12的上表面上;
支架1的右侧板上铆设有滑块15,滑块15上滑动设置有线性滑轨16,线性滑轨16上铆设有一号齿条18,右侧的一号转动轴5上铆设有直齿轮17,一号齿条18与直齿轮17啮合设置,支架1上铆设有二号电动推杆19,二号电动推杆19的输出端铆设在线性滑轨16上;
支架1的前侧板上铆设有二号导向杆20,二号导向杆20上活动套设有二号固定座21,喷淋头3铆设在二号固定座21的后侧壁上,支架1上通过轴承旋设有传送带22,且传送带22设置在二号固定座21的前侧,二号固定座21的前侧壁上开设有一号腰形孔23,传送带22的带面上铆设有传动杆24,传动杆24的后端活动插设在一号腰形孔23内,支架1上铆设有二号电机25,二号电机25的输出轴与传送带22的主动轴传动连接设置;
支架1上铆设有三号导向杆26,三号导向杆26上活动套设有导流板27,导流板27活动设置在安装座4的后侧,且导流板27的下端活动插设在废水槽2内,三号导向杆26上活动套设有弹簧28,弹簧28的下端铆设在支架1上,弹簧28的上端铆设在导流板27上,支架1的上侧板上铆设有螺纹套29,螺纹套29内穿设螺纹旋接有螺纹杆30,螺纹杆30的后端活动抵设在导流板27的上侧边上,在对工件进行冲洗时,飞出的废水通过导流板27挡住,并落入废水槽2内,在装置停机时,将螺纹杆30抽出,弹簧28向上顶起导流板27,进而安装座4的后侧空出,导流板27防止冲洗过程中污水飞出,在进行工件的装卸时,导流板27抬升,将安装座4的后侧空出,方便操作;
安装座4的下内侧壁上开设有排废槽31,且排废槽31的前后两端均开口设置,在冲洗工件时,落在安装座4下内侧壁上的污泥进入排废槽31,并通过排废槽31的端口落下进入废水槽2,进而防止污泥积聚在安装座4的下内侧壁上,安装座4的下侧板上开设有二号腰形孔32,二号腰形孔32设置在二号转动轴6的后侧,在安装座4旋转,安装座4的下侧壁竖直时,喷淋头3喷出的水穿过二号腰形孔32后,喷洒在工件上,二号腰形孔32结构加大安装座4下侧板竖直时的过水面积,提高清洗效率,废水槽2内设置有滤网33,滤网33的侧边上铆设有挂钩34,挂钩34活动挂设在废水槽2的侧边上,污水落入废水槽2,污水中的污泥通过滤网33过滤,在清理时,将滤网33从废水槽2内取出,对污水中的污泥进行过滤收集,防止废水槽2内大量沉淀污泥,减小废水槽2的清理难度,安装座4上套铺设固定有挡板35,一号电机10设置在挡板35的右侧,蜗杆9穿设轴承旋接在挡板35上,挡板35设置在二号固定座21的右侧,喷淋头3喷水清洗过程中,挡板35挡住飞出的水进入一号电机10的一侧,进而防止一号电机10进水。
本具体实施方式的工作原理是:将进行清洗的灯罩工件固定在安装座4内,通过喷淋头3冲水进行清洗,清洗后的废水落在废水槽2内;在固定工件时,将工件套在一号转动轴5的上端,进而一号夹紧板7托住工件,启动一号电动推杆14向下推动一号固定座12,进而二号压板夹紧板下降,一号夹紧板7、二号夹紧板13将工件夹紧;在清洗工件的侧壁时,启动一号电机10,一号电机10带动蜗杆9旋转,进而啮合的蜗杆9、蜗轮8带动二号转动轴6旋转,进而二号转动轴6通过一号夹紧板7带动工件旋转,进而工件的侧壁旋转面向喷淋头3进行冲洗;在清洗工件的上、下侧壁时,启动二号电动推杆19带动线性滑轨16滑动,进而线性滑轨16通过齿条18带动直齿轮17旋转,进而直齿轮17通过一号转动轴5带动安装座4旋转,安装座4带动工件旋转,将工件的上、下侧面对向喷淋头3进行冲洗;在喷淋头3喷水过程中,启动二号电机25带动传送带22行进,传送带22带动传动杆24行进,进而传动杆24带动二号固定座21在二号导向杆20上左右移动,进而喷淋头3左右移动,对安装座4上的工件冲洗。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、易耗品夹紧板通过二号转动轴6旋设在安装座4内,且二号转动轴6通过啮合的蜗轮8、蜗杆9驱动,二号夹紧板13旋设在一号固定座12上,固定过套设在一号导向杆11上,且一号固定座12通过一号电动推杆14推动,进而灯罩工件置于安装座4内,并通过一号夹紧板7、二号夹紧板13夹住,进而实现通过同一设备对不同型号的工件进行固定;
2、安装座4通过一号转动轴5旋设在支架1上,安装座4的前侧设置有滑动在二号导向杆20上的二号固定座21,且喷淋头3固定在二号固定座21上,进而在进行清洗加工时,二号转动轴6带动工件旋转,安装座4带动工件,翻面,二号固定座21带动喷淋头3移动,进而实现对工件圈表面的覆盖式冲洗,进而设备适用于不同形状的工件。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,它包含支架(1)、废水槽(2)、喷淋头(3),其中废水槽(2)固定设置在支架(1)的下端,喷淋头(3)设置在废水槽(2)的上方;其特征在于:它还包含安装座(4)、一号夹紧板(7)、二号夹紧板(13),其中废水槽(2)的上方设置有安装座(4),安装座(4)的左右两端均固定设置有一号转动轴(5),一号转动轴(5)通过轴承旋设在支架(1)上,安装座(4)的下内侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴(6),二号转动轴(6)的上端固定设置有一号夹紧板(7),二号转动轴(6)上套设固定有蜗轮(8),安装座(4)的下内侧壁上通过轴承旋设有蜗杆(9),蜗轮(8)与蜗杆(9)啮合设置的右内侧壁上固定设置有一号电机(10),一号电机(10)的输出轴与蜗杆(9)的右端传动连接设置,安装座(4)的左右两内侧壁上均固定设置有一号导向杆(11),安装座(4)内设置有一号固定座(12),一号固定座(12)的左右两端分别滑动设置在左右两侧的一号导向杆(11)上,一号固定座(12)的下侧壁上通过转轴旋设有二号夹紧板(13),二号夹紧板(13)设置在一号夹紧板(7)的正上方,且二号夹紧板(13)与二号转动轴(6)同转轴设置,安装座(4)上固定设置有一号电动推杆(14),一号电动推杆(14)的输出端穿过安装座(4)的上侧板后固定设置在一号固定座(12)的上表面上;
支架(1)的右侧板上固定设置有滑块(15),滑块(15)上滑动设置有线性滑轨(16),线性滑轨(16)上固定设置有一号齿条(18),右侧的一号转动轴(5)上固定设置有直齿轮(17),一号齿条(18)与直齿轮(17)啮合设置,支架(1)上固定设置有二号电动推杆(19),二号电动推杆(19)的输出端固定设置在线性滑轨(16)上;
支架(1)的前侧板上固定设置有二号导向杆(20),二号导向杆(20)上活动套设有二号固定座(21),喷淋头(3)固定设置在二号固定座(21)的后侧壁上,支架(1)上通过轴承旋设有传送带(22),且传送带(22)设置在二号固定座(21)的前侧,二号固定座(21)的前侧壁上开设有一号腰形孔(23),传送带(22)的带面上固定设置有传动杆(24),传动杆(24)的后端活动插设在一号腰形孔(23)内,支架(1)上固定设置有二号电机(25),二号电机(25)的输出轴与传送带(22)的主动轴传动连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其特征在于:所述的支架(1)上固定设置有三号导向杆(26),三号导向杆(26)上活动套设有导流板(27),导流板(27)活动设置在安装座(4)的后侧,且导流板(27)的下端活动插设在废水槽(2)内,三号导向杆(26)上活动套设有弹簧(28),弹簧(28)的下端固定设置在支架(1)上,弹簧(28)的上端固定设置在导流板(27)上,支架(1)的上侧板上固定设置有螺纹套(29),螺纹套(29)内穿设螺纹旋接有螺纹杆(30),螺纹杆(30)的后端活动抵设在导流板(27)的上侧边上,在对工件进行冲洗时,飞出的废水通过导流板(27)挡住,并落入废水槽(2)内,在装置停机时,将螺纹杆(30)抽出,弹簧(28)向上顶起导流板(27),进而安装座(4)的后侧空出。
3.根据权利要求1所述的一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其特征在于:所述的安装座(4)的下内侧壁上开设有排废槽(31),且排废槽(31)的前后两端均开口设置,在冲洗工件时,落在安装座(4)下内侧壁上的污泥进入排废槽(31),并通过排废槽(31)的端口落下进入废水槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其特征在于:所述的安装座(4)的下侧板上开设有二号腰形孔(32),二号腰形孔(32)设置在二号转动轴(6)的后侧,在安装座(4)旋转,安装座(4)的下侧壁竖直时,喷淋头(3)喷出的水穿过二号腰形孔(32)后,喷洒在工件上。
5.根据权利要求1所述的一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其特征在于:所述的废水槽(2)内设置有滤网(33),滤网(33)的侧边上固定设置有挂钩(34),挂钩(34)活动挂设在废水槽(2)的侧边上,污水落入废水槽(2),污水中的污泥通过滤网(33)过滤,在清理时,将滤网(33)从废水槽(2)内取出。
6.根据权利要求1所述的一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其特征在于:所述的安装座(4)上套铺设固定有挡板(35),一号电机(10)设置在挡板(35)的右侧,蜗杆(9)穿设轴承旋接在挡板(35)上,挡板(35)设置在二号固定座(21)的右侧,喷淋头(3)喷水清洗过程中,挡板(35)挡住飞出的水进入一号电机(10)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种能够适应不同型号的汽车灯罩加工用清洗装置,其特征在于:它的工作原理是:将进行清洗的灯罩工件固定在安装座(4)内,通过喷淋头(3)冲水进行清洗,清洗后的废水落在废水槽(2)内;在固定工件时,将工件套在一号转动轴(5)的上端,进而一号夹紧板(7)托住工件,启动一号电动推杆(14)向下推动一号固定座(12),进而二号压板夹紧板下降,一号夹紧板(7)、二号夹紧板(13)将工件夹紧;在清洗工件的侧壁时,启动一号电机(10),一号电机(10)带动蜗杆(9)旋转,进而啮合的蜗杆(9)、蜗轮(8)带动二号转动轴(6)旋转,进而二号转动轴(6)通过一号夹紧板(7)带动工件旋转,进而工件的侧壁旋转面向喷淋头(3)进行冲洗;在清洗工件的上、下侧壁时,启动二号电动推杆(19)带动线性滑轨(16)滑动,进而线性滑轨(16)通过齿条(18)带动直齿轮(17)旋转,进而直齿轮(17)通过一号转动轴(5)带动安装座(4)旋转,安装座(4)带动工件旋转,将工件的上、下侧面对向喷淋头(3)进行冲洗;在喷淋头(3)喷水过程中,启动二号电机(25)带动传送带(22)行进,传送带(22)带动传动杆(24)行进,进而传动杆(24)带动二号固定座(21)在二号导向杆(20)上左右移动,进而喷淋头(3)左右移动,对安装座(4)上的工件冲洗。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210402 |