CN2902487Y - 轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承清洗设备。它包括机体(1)，机体(1)包括电器控制装置(45)、主轴传动装置(42)、夹紧装置(40)、供油装置(44)、清洗喷淋装置(14)、清洗室(9)、过滤箱(20)，夹紧装置(40)包括有液压控制的拉杆(25)，拉杆(25)与三角夹紧架(13)上部的三角座(12)相固接；清洗喷淋装置(14)包括步进电机(16)、变速箱(17)、变速箱传动组件(32)、转动主轴(31)、摆动油管(28)、转动喷头(27)，空心的转动主轴(31)与摆动油管(28)固定连接，摆动油管(28)顶端与转动喷头(27)活动连接。本实用新型可省力自动装工件，清洗效率高，清洗效果好。

Description

轴承清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种轴承清洗设备。

背景技术

在轧钢、冶金等许多行业经常需要对轴承及轴承座整体进行清洗，目前，清洗主要有两种：一种是传统的手工清洗，这种清洗存在的缺点是：劳动强度大、工作效率低，而且只能清洗到待清洗件的外表，难以洗净轴承内部；还有一种是专用的轴承清洗设备，专用的轴承清洗设备一般包括清洗室和油泵，清洗室内装有可带动工件转动的主轴，以及清洗工件的喷淋装置，这种轴承清洗设备存在的缺点是：支撑台套在主轴上，待清洗的工件放在支撑台上，由手工夹紧装置将工件夹紧，由于工件整个底面与支撑台接触，加上工件与手工夹紧装置的接触面又很大，所以工件底面、工件与手工夹紧装置的接触面很难清洗到，再者待清洗的轴承，直径大的可达一米以上，手工夹紧非常费力，也不牢固，还有清洗工件的喷淋装置一般是由多个喷淋管分点固定在清洗箱内，喷淋角度有限，不能全方位清洗到工件，因此这样结构的轴承清洗设备清洗工件不干净、洗不到位，难以获得理想的清洗效果，还有的轴承清洗设备的待清洗工件是固定不动的，无转动主轴带动工件，这种结构的清洗设备的清洗效果更差。目前，由于轴承清洗设备清洗效果不理想，往往使轴承使用寿命下降，造成经济上的损失。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能省力地自动夹紧工件、可全方位清洗工件、清洗效果好的轴承清洗机。

实现上述目的的技术方案是：一种轴承清洗机，包括机体，机体包括电器控制装置、主轴传动装置、夹紧装置、供油装置、清洗喷淋装置、清洗室、过滤箱，主轴传动装置包括主轴、主轴变速箱、主轴传动组件，清洗室的底板中央装有主轴，套在主轴外的主轴轴承座通过法兰与清洗室的底板相固接，过滤箱位于清洗室的斜下方，电器控制装置包括位于清洗室斜下方的配电箱、清洗室一侧的电器操作台，供油装置包括主油泵、位于机体下部的油箱，主油泵的进口与油箱的出口相连，主油泵的出口与进油管的入口相固接，夹紧装置包括有拉杆、液压缸、液压站、三角夹紧架、三角支撑架，清洗室下面还设有主轴箱，主轴穿过清洗室底板进入主轴箱，主轴为空心轴，主轴内装有拉杆，拉杆一端与液压缸活动连接，液压缸与位于主轴箱内的液压站相连接，拉杆位于清洗室内的另一端与三角夹紧架上部的三角座相固接，三角夹紧架包括夹紧架侧撑杆、固定块、支撑架内三角架，夹紧架侧撑杆位于三角支撑架槽内，三角支撑架套在主轴外，夹紧架侧撑杆一端与平行接触块相连接，平行接触块与待清洗轴承相接触，夹紧架侧撑杆的另一端则与套在主轴外的固定块相连接；清洗喷淋装置包括步进电机、变速箱、变速箱传动组件、转动主轴、摆动油管、转动喷头、另一步进电机，摆动油管位于清洗室内，变速箱位于清洗室外，并与清洗室的侧壁固定相连，步进电机通过变速箱传动组件与蜗轮相连接，蜗轮与转动主轴固定连接，空心的转动主轴与摆动油管固定连接，摆动油管顶端与转动喷头活动连接，另一步进电机固定在转动喷头后面的摆动油管顶部位置，另一步进电机的齿轮与固定在转动喷头上的摆动齿轮相啮合。

所述的转动喷头包括喷头本体，在喷头本体上面装有喷油嘴，喷头本体上固定有挡板，摆动齿轮固定在挡板上。

所述的三角夹紧架有三根夹紧架侧撑杆。

所述的油箱内装有电加热装置。

采用上述技术方案后，它的好处是：(1)、由于本实用新型采用液压控制三角夹紧架，从而将工件涨紧的自动夹紧结构，因此可自动装夹待清洗的工件，装夹十分省力，特别是对于大型的轴承，也能轻松完成装夹；(2)、由于本实用新型的待清洗工件放在三角支撑架上由主轴带动转动，并由三角夹紧架夹紧，因此工件底面与三角支撑架的接触面不大，而且三角夹紧架夹紧工件时与工件的接角面也不是很大，因此清洗液从上到下可以一冲到底，同时由于清洗喷淋装置的摆动油管的转动角度超过180度，并且摆动油管顶端与转动喷头活动连接，这样转动喷头还可以转动一定的角度，这样就可实现对待清洗工件的全方位冲洗，可以对待清洗轴承的上面、下面及其它位置任意进行冲洗，再加上大流量、高压集中的液流，待清洗工件很快就能清洗的十分干净，本实用新型清洗效率高，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主轴传动装置及夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的俯视图；

图4为本实用新型清洗喷淋装置的结构示意图；

图5为本实用新型清洗喷淋装置的工作状态示意图；

图6为本实用新型摆动油管上的步进电机齿轮与固定在转动喷头上的摆动齿轮相啮合的示意图。

图7为本实用新型夹紧装置的三角夹紧架另一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2、3、4、5、6所示，一种轴承清洗机，包括机体1，机体1包括电器控制装置45、主轴传动装置42、夹紧装置40、供油装置44、清洗喷淋装置14、清洗室9、过滤箱20，主轴传动装置42包括主轴26、主轴变速箱7、主轴传动组件41，主轴变速箱7可带动主轴传动组件41中的皮带盘，从而带动主轴26转动，清洗室9的底板39中央装有主轴26，套在主轴26外的主轴轴承座23通过法兰24与清洗室9的底板39相固接，过滤箱20位于清洗室9的斜下方，电器控制装置45包括位于清洗室9斜下方的配电箱3、清洗室9一侧的电器操作台6，电器操作台6位于机体1的配电箱3上面的平台上，在电器操作台6的侧面固定焊接有与机体1相连的屏风挡板5，屏风挡板可起到保障安全的作用，电器操作台6的前面设置有可供操作人员用的座椅4，与电器操作台6相接的是焊接牢固的与机体1侧壁相接的工作梯2，便于操作人员上下，在清洗室9顶面板上装有照明灯，可照清清洗室9内的工作状况，在靠近电器操作台6一侧的清洗室9侧面板上装有观察窗，可观察到清洗室9内的工作状况，供油装置44包括主油泵22、位于机体1下部的油箱21，油箱21内装有电加热装置46，主油泵22的进口与油箱21的出口相连，主油泵22的出口与进油管19的入口相固接，进油管19的出口与油管连接套29相固接，夹紧装置40包括有拉杆25、液压缸8、液压站18、三角夹紧架13、三角支撑架10，清洗室9下面还设有主轴箱43，主轴26穿过清洗室9底板39进入主轴箱43，主轴26为空心轴，主轴26内装有拉杆25，拉杆25一端与液压缸8活动连接，主轴26转动时，拉杆25也随之转动，液压缸8与位于主轴箱43内的液压站18相连接，拉杆25位于清洗室9内的另一端与三角夹紧架13上部的三角座12相固接，三角夹紧架13包括三根夹紧架侧撑杆13-1，还包括有固定块13-2、支撑架内三角架13-3，本实施例的三角夹紧架13形成了三角形的支撑形状，夹紧架侧撑杆13-1位于三角支撑架10槽内，三角支撑架10套在主轴26外，夹紧架侧撑杆13-1一端与平行接触块15相连接，平行接触块15与待清洗轴承11相接触，夹紧架侧撑杆13-1的另一端则与套在主轴外的固定块13-2相连接；清洗喷淋装置14包括步进电机16、变速箱17、变速箱传动组件32、转动主轴31、摆动油管28、转动喷头27、另一步进电机37，摆动油管28位于清洗室9内，变速箱17位于清洗室9外，并与清洗室9的侧壁固定相连，步进电机16通过变速箱传动组件32与蜗轮30相连接，蜗轮30与转动主轴31固定连接，空心的转动主轴31与摆动油管28固定连接，摆动油管28顶端与转动喷头27活动连接，另一步进电机37固定在转动喷头27后面的摆动油管28顶部位置，另一步进电机37的齿轮38与固定在转动喷头27上的摆动齿轮36相啮合，转动喷头27包括喷头本体33，在喷头本体33上面装有喷油嘴34，喷头本体33上固定有挡板35，摆动齿轮36固定在挡板35上。

实施例二

如图7所示，实施例二与实施例一基本相同，所不同的是三角夹紧架13有六根夹紧架侧撑杆13-1、两块固定块13-2，两块固定块13-2分上下依次套在主轴上，实施例二的三角夹紧架13是在实施例一的基础上又增加了三根夹紧架侧撑杆13-1，这三根夹紧架侧撑杆13-1的一端与下面的固定块13-2相连接，另一端与平行接触块15下部相连接。本实施例的三角夹紧架13形成了三角平行四边形的支撑形状，适合于特别大的轴承清洗或多个轴承同时清洗时使用，不易造成晃动，涨紧工件牢靠。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

使用本实用新型时，将待清洗的工件放在三角支撑架上，然后由液压站带动液压缸，液压缸带动拉杆上下移动，而拉杆的一端则与三角夹紧架上的三角座固定相连，从而使拉杆上下移动时，会带动三角夹紧架径向移动，从而可以将待清洗的工件涨紧或松开，再者拉杆装在空心主轴内，由于电器控制装置可控制主轴的高低速和正反转，从而可使待清洗轴承实现高低速和正反转，再加上摆动油管可在大范围内转动，转动喷头也可以在一定范围内转动，从而可实现全方位冲洗，达到充分清洗干净的目的。

Claims (4)

1、一种轴承清洗机，包括机体(1)，机体(1)包括电器控制装置(45)、主轴传动装置(42)、夹紧装置(40)、供油装置(44)、清洗喷淋装置(14)、清洗室(9)、过滤箱(20)，主轴传动装置(42)包括主轴(26)、主轴变速箱(7)、主轴传动组件(41)，清洗室(9)的底板(39)中央装有主轴(26)，套在主轴(26)外的主轴轴承座(23)通过法兰(24)与清洗室(9)的底板(39)相固接，过滤箱(20)位于清洗室(9)的斜下方，电器控制装置(45)包括位于清洗室(9)斜下方的配电箱(3)、清洗室(9)一侧的电器操作台(6)，供油装置(44)包括主油泵(22)、位于机体(1)下部的油箱(21)，主油泵(22)的进口与油箱(21)的出口相连，主油泵(22)的出口与进油管(19)的入口相固接，其特征在于：夹紧装置(40)包括有拉杆(25)、液压缸(8)、液压站(18)、三角夹紧架(13)、三角支撑架(10)，清洗室(9)下面还设有主轴箱(43)，主轴(26)穿过清洗室(9)底板(39)进入主轴箱(43)，主轴(26)为空心轴，主轴(26)内装有拉杆(25)，拉杆(25)一端与液压缸(8)活动连接，液压缸(8)与位于主轴箱(43)内的液压站(18)相连接，拉杆(25)位于清洗室(9)内的另一端与三角夹紧架(13)上部的三角座(12)相固接，三角夹紧架(13)包括夹紧架侧撑杆(13-1)、固定块(13-2)、支撑架内三角架(13-3)，夹紧架侧撑杆(13-1)位于三角支撑架(10)槽内，三角支撑架(10)套在主轴(26)外，夹紧架侧撑杆(13-1)一端与平行接触块(15)相连接，平行接触块(15)与待清洗轴承(11)相接触，夹紧架侧撑杆(13-1)的另一端则与套在主轴外的固定块(13-2)相连接；清洗喷淋装置(14)包括步进电机(16)、变速箱(17)、变速箱传动组件(32)、转动主轴(31)、摆动油管(28)、转动喷头(27)、另一步进电机(37)，摆动油管(28)位于清洗室(9)内，变速箱(17)位于清洗室(9)外，并与清洗室(9)的侧壁固定相连，步进电机(16)通过变速箱传动组件(32)与蜗轮(30)相连接，蜗轮(30)与转动主轴(31)固定连接，空心的转动主轴(31)与摆动油管(28)固定连接，摆动油管(28)顶端与转动喷头(27)活动连接，另一步进电机(37)固定在转动喷头(27)后面的摆动油管(28)顶部位置，另一步进电机(37)的齿轮(38)与固定在转动喷头(27)上的摆动齿轮(36)相啮合。

2、根据权利要求1所述的轴承清洗机，其特征在于：所述的转动喷头(27)包括喷头本体(33)，在喷头本体(33)上面装有喷油嘴(34)，喷头本体(33)上固定有挡板(35)，摆动齿轮(36)固定在挡板(35)上。

3、根据权利要求1或2所述的轴承清洗机，其特征在于：所述的三角夹紧架(13)有三根夹紧架侧撑杆(13-1)，也可以有六根夹紧架侧撑杆(13-1)。

4、根据权利要求1或2所述的轴承清洗机，其特征在于：所述的油箱(21)内装有电加热装置(46)。

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