CN117102930B - 一种机床主轴用装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于机床夹具技术领域，提供了一种机床主轴用装夹夹具，包括：连接轴以及固定安装于连接轴上的旋转块；夹具组件，夹具组件设置于旋转块上，且夹具组件包括支撑块、夹块、第二齿条、第二齿轮、第一齿轮以及第一齿条，支撑块固定安装于旋转块上，且支撑块上开设有多组贯穿孔，夹块滑动设置于支撑块的贯穿孔内，且夹块上还具有多组按压部，第二齿条固定安装于夹块上，第二齿轮通过第二转轴转动安装于支撑块的贯穿孔内，且第二齿轮与第二齿条相啮合，第一齿条滑动安装于支撑块上，第一齿轮通过第一转轴转动安装于支撑块上；以及驱动组件，驱动组件与连接轴转动连接，本发明结构创新，能够提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机床夹具技术领域，具体是一种机床主轴用装夹夹具。
背景技术
机床是指制造机器和机械的机器，是工业制造中不可或缺的重要设备。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，机床主轴通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成。机床主轴用装夹夹具是一种用来固定工件的工具，它被放置在机床主轴的端面上，通过夹具上的夹紧机构，将工件牢固地固定在机床主轴上，以进行切削、钻孔和铣削等加工操作。
现有的机床主轴用装夹夹具大多不具备清理功能，且在使用时需要借助工具（例如扳手）才能够带动夹具工作，操作速度慢，难以提高加工效率。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种机床主轴用装夹夹具，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床主轴用装夹夹具，旨在解决上述背景技术中的问题。
本发明是这样实现的，一种机床主轴用装夹夹具，包括：
连接轴以及固定安装于连接轴上的旋转块；
夹具组件，所述夹具组件设置于旋转块上，且夹具组件包括支撑块、夹块、第二齿条、第二齿轮、第一齿轮以及第一齿条，所述支撑块固定安装于旋转块上，且支撑块上开设有多组贯穿孔，夹块滑动设置于支撑块的贯穿孔内，且夹块上还具有多组按压部，所述第二齿条固定安装于夹块上，第二齿轮通过第二转轴转动安装于支撑块的贯穿孔内，且第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第一齿条滑动安装于支撑块上，第一齿轮通过第一转轴转动安装于支撑块上，且第一齿轮与第一齿条啮合，第一转轴与第二转轴之间通过联动件连接；
以及用于带动第一齿条移动的驱动组件，所述驱动组件与连接轴转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述按压部在夹块上阶梯式分布，且每组按压部上均开设有多组防滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述夹块上还开设有导向槽，且支撑块上固定安装有与导向槽滑动连接的支撑条。
作为本发明进一步的方案：所述夹块在支撑块上设置有三组。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：
基板，所述基板与连接轴之间转动连接；
连接板，所述连接板滑动安装于基板上，且基板上还设置有用于带动连接板移动的伸缩缸；
以及支架组件，所述支架组件用于连接板与第一齿条之间的连接。
作为本发明进一步的方案：所述支架组件包括第一杆件、推板以及第二杆件，所述第一杆件与连接板之间转动连接，且第一杆件能够跟随连接板在连接轴的长度方向上移动，所述推板在第一杆件上固定安装有多组，第二杆件用于第一杆件与第一齿条之间的连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑块上还设置有清理组件，所述清理组件包括：
固定安装于支撑块上的气筒，所述气筒内还滑动安装有活塞板，且活塞板与第一齿条的端部固定连接，所述气筒远离支撑块的一端还设置有进气口，且进气口上设置有第一单向阀；
分流管，所述分流管设置于夹块内，且分流管的出气端伸入防滑槽内，分流管的进气端通过导气管与气筒的出气口连通，所述导气管与气筒的连接处设置有第二单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述导气管为L形结构，且导气管靠近气筒的一端为可伸缩材料制成，导气管靠近夹块的一端为硬质材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果：使用时，将连接轴与机床主轴连接到一起，可借助现有部件将连接轴固定到机床主轴上，驱动组件通过带动第一齿条向基板一侧移动的方式，能够带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第一转轴、联动件以及第二转轴相配合的方式，能够带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮将带动第二齿条和夹块移动，使得夹块对工件进行夹持，方便快捷，加工完成后，驱动组件只需带动第一齿条远离基板，即可带动第一齿轮反向转动，反向转动的第一齿轮通过与第一转轴、联动件以及第二转轴相配合的方式，能够带动第二齿轮反向转动，从而将夹块复位，便于将工件取出；当第一齿条向基板一侧移动时，能够将外部气体通过进气口吸入到气筒内，当第一齿条远离基板时，第一齿条将带动活塞板向进气口一侧移动，从而将气筒内的气体通过导气管导入分流管内，并由分流管喷入到防滑槽内，从而清除防滑槽内的杂物，避免加工时产生的杂物堆积在防滑槽内，尤其是在加工木制品时，能够有效防止防滑槽被木屑填充，进而提高夹块夹持工件时的稳定性；通过连接轴、旋转块、夹具组件以及驱动组件的配合设置，避免了现有的机床主轴用装夹夹具大多不具备清理功能，且在使用时需要借助工具（例如扳手）才能够带动夹具工作，操作速度慢，难以提高加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种机床主轴用装夹夹具的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为图2隐藏旋转块后的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的一种机床主轴用装夹夹具中夹具组件的结构示意图。
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图6为图4的后视结构示意图。
图7为图6中B处的放大结构示意图。
图8为本发明实施例提供的一种机床主轴用装夹夹具中夹块的剖视结构示意图。
图9为本发明实施例提供的一种机床主轴用装夹夹具中气筒的剖视结构示意图。
附图中：1-基板，2-连接轴，3-第一杆件，4-旋转块，5-支撑块，6-夹块，7-气筒，8-伸缩缸，9-连接板，10-第一齿条，11-第二转轴，12-按压部，13-进气口，14-导气管，15-第二齿条，16-联动件，17-导向槽，18-第一齿轮，19-第一转轴，20-支撑条，21-第二齿轮，22-防滑槽，23-分流管，24-活塞板，25-推板，26-第二杆件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图9，本发明实施例提供的一种机床主轴用装夹夹具，所述机床主轴用装夹夹具包括：
连接轴2以及固定安装于连接轴2上的旋转块4；
夹具组件，所述夹具组件设置于旋转块4上，且夹具组件包括支撑块5、夹块6、第二齿条15、第二齿轮21、第一齿轮18以及第一齿条10，所述支撑块5固定安装于旋转块4上，且支撑块5上开设有多组贯穿孔，夹块6滑动设置于支撑块5的贯穿孔内，且夹块6上还具有多组按压部12，所述第二齿条15固定安装于夹块6上，第二齿轮21通过第二转轴11转动安装于支撑块5的贯穿孔内，且第二齿轮21与第二齿条15相啮合，所述第一齿条10滑动安装于支撑块5上，第一齿轮18通过第一转轴19转动安装于支撑块5上，且第一齿轮18与第一齿条10啮合，第一转轴19与第二转轴11之间通过联动件16连接；
以及用于带动第一齿条10移动的驱动组件，所述驱动组件与连接轴2转动连接。
在本发明的实施例中，该机床主轴用装夹夹具优先适用于对圆柱类的工件进行夹持；使用时，将连接轴2与机床主轴连接到一起，可借助现有部件将连接轴2固定到机床主轴上，驱动组件通过带动第一齿条10向基板1一侧移动的方式，能够带动第一齿轮18转动，第一齿轮18通过与第一转轴19、联动件16以及第二转轴11相配合的方式，能够带动第二齿轮21转动，转动的第二齿轮21将带动第二齿条15和夹块6移动，使得夹块6对工件进行夹持，方便快捷，加工完成后，驱动组件只需带动第一齿条10远离基板1，即可带动第一齿轮18反向转动，反向转动的第一齿轮18通过与第一转轴19、联动件16以及第二转轴11相配合的方式，能够带动第二齿轮21反向转动，从而将夹块6复位，便于将工件取出；其中所述联动件16可采用带轮与齿形传动带的组合结构；相比现有技术，本发明通过连接轴2、旋转块4、夹具组件以及驱动组件的配合设置，避免了现有的机床主轴用装夹夹具大多不具备清理功能，且在使用时需要借助工具（例如扳手）才能够带动夹具工作，操作速度慢，难以提高加工效率的问题。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图8，所述按压部12在夹块6上阶梯式分布，且每组按压部12上均开设有多组防滑槽22；
所述夹块6上还开设有导向槽17，且支撑块5上固定安装有与导向槽17滑动连接的支撑条20；
所述夹块6在支撑块5上设置有三组。
在本实施例中，支撑条20通过与导向槽17的配合设置，使得夹块6在移动过程中更加稳定，从而提高夹持的稳定性，进而提高加工精度，多组按压部12的设置，能够扩大适用范围，便于对不同尺寸的工件进行固定，提高机床主轴用装夹夹具的实用性；设置三组夹块6，便于对工件进行稳定夹持，同时方便将工件居中固定，方便加工。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图7，所述驱动组件包括：
基板1，所述基板1与连接轴2之间转动连接；
连接板9，所述连接板9滑动安装于基板1上，且基板1上还设置有用于带动连接板9移动的伸缩缸8；
以及支架组件，所述支架组件用于连接板9与第一齿条10之间的连接；
所述支架组件包括第一杆件3、推板25以及第二杆件26，所述第一杆件3与连接板9之间转动连接，且第一杆件3能够跟随连接板9在连接轴2的长度方向上移动，所述推板25在第一杆件3上固定安装有多组，第二杆件26用于第一杆件3与第一齿条10之间的连接。
在本实施例中，使用时，可采用定制支架将基板1固定到机床上，使得基板1不会跟随连接轴2转动，伸缩缸8通过带动连接板9向基板1一侧移动的方式，能够拉动支架组件移动，从而带动第一齿条10向基板1一侧移动，进而带动第一齿轮18转动，第一齿轮18通过与第一转轴19、联动件16以及第二转轴11相配合的方式，能够带动第二齿轮21转动，转动的第二齿轮21将带动第二齿条15和夹块6移动，使得夹块6对工件进行夹持，当伸缩缸8带动连接板9远离基板1时，能够使得夹块6复位，便于将工件取出。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图9，所述支撑块5上还设置有清理组件，所述清理组件包括：
固定安装于支撑块5上的气筒7，所述气筒7内还滑动安装有活塞板24，且活塞板24与第一齿条10的端部固定连接，所述气筒7远离支撑块5的一端还设置有进气口13，且进气口13上设置有第一单向阀；
分流管23，所述分流管23设置于夹块6内，且分流管23的出气端伸入防滑槽22内，分流管23的进气端通过导气管14与气筒7的出气口连通，所述导气管14与气筒7的连接处设置有第二单向阀；
所述导气管14为L形结构，且导气管14靠近气筒7的一端为可伸缩材料制成，导气管14靠近夹块6的一端为硬质材料制成。
在本实施例中，当第一齿条10向基板1一侧移动时，能够将外部气体通过进气口13吸入到气筒7内，当第一齿条10远离基板1时，第一齿条10将带动活塞板24向进气口13一侧移动，从而将气筒7内的气体通过导气管14导入分流管23内，并由分流管23喷入到防滑槽22内，从而清除防滑槽22内的杂物，避免加工时产生的杂物堆积在防滑槽22内，尤其是在加工木制品时，能够有效防止防滑槽22被木屑填充，进而提高夹块6夹持工件时的稳定性。
综上所述，本发明的工作原理是：使用时，将连接轴2与机床主轴连接到一起，可借助现有部件将连接轴2固定到机床主轴上，采用定制支架将基板1固定到机床上，使得基板1不会跟随连接轴2转动，伸缩缸8通过带动连接板9向基板1一侧移动的方式，能够拉动支架组件移动，从而带动第一齿条10向基板1一侧移动，进而带动第一齿轮18转动，第一齿轮18通过与第一转轴19、联动件16以及第二转轴11相配合的方式，能够带动第二齿轮21转动，转动的第二齿轮21将带动第二齿条15和夹块6移动，使得夹块6对工件进行夹持，方便快捷，加工完成后，驱动组件只需带动第一齿条10远离基板1，即可带动第一齿轮18反向转动，反向转动的第一齿轮18通过与第一转轴19、联动件16以及第二转轴11相配合的方式，能够带动第二齿轮21反向转动，从而将夹块6复位，便于将工件取出；当第一齿条10向基板1一侧移动时，能够将外部气体通过进气口13吸入到气筒7内，当第一齿条10远离基板1时，第一齿条10将带动活塞板24向进气口13一侧移动，从而将气筒7内的气体通过导气管14导入分流管23内，并由分流管23喷入到防滑槽22内，从而清除防滑槽22内的杂物，避免加工时产生的杂物堆积在防滑槽22内，尤其是在加工木制品时，能够有效防止防滑槽22被木屑填充，进而提高夹块6夹持工件时的稳定性。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床主轴用装夹夹具，包括连接轴以及固定安装于连接轴上的旋转块，其特征在于，还包括：
夹具组件，所述夹具组件设置于旋转块上，且夹具组件包括支撑块、夹块、第二齿条、第二齿轮、第一齿轮以及第一齿条，所述支撑块固定安装于旋转块上，且支撑块上开设有多组贯穿孔，夹块滑动设置于支撑块的贯穿孔内，且夹块上还具有多组按压部，所述第二齿条固定安装于夹块上，第二齿轮通过第二转轴转动安装于支撑块的贯穿孔内，且第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第一齿条滑动安装于支撑块上，第一齿轮通过第一转轴转动安装于支撑块上，且第一齿轮与第一齿条啮合，第一转轴与第二转轴之间通过联动件连接；
以及用于带动第一齿条移动的驱动组件，所述驱动组件与连接轴转动连接；
所述按压部在夹块上阶梯式分布，且每组按压部上均开设有多组防滑槽；
所述支撑块上还设置有清理组件，所述清理组件包括：
固定安装于支撑块上的气筒，所述气筒内还滑动安装有活塞板，且活塞板与第一齿条的端部固定连接，所述气筒远离支撑块的一端还设置有进气口，且进气口上设置有第一单向阀；
分流管，所述分流管设置于夹块内，且分流管的出气端伸入防滑槽内，分流管的进气端通过导气管与气筒的出气口连通，所述导气管与气筒的连接处设置有第二单向阀。
2.根据权利要求1所述的机床主轴用装夹夹具，其特征在于，所述夹块上还开设有导向槽，且支撑块上固定安装有与导向槽滑动连接的支撑条。
3.根据权利要求2所述的机床主轴用装夹夹具，其特征在于，所述夹块在支撑块上设置有三组。
4.根据权利要求1所述的机床主轴用装夹夹具，其特征在于，所述驱动组件包括：
基板，所述基板与连接轴之间转动连接；
连接板，所述连接板滑动安装于基板上，且基板上还设置有用于带动连接板移动的伸缩缸；
以及支架组件，所述支架组件用于连接板与第一齿条之间的连接。
5.根据权利要求4所述的机床主轴用装夹夹具，其特征在于，所述支架组件包括第一杆件、推板以及第二杆件，所述第一杆件与连接板之间转动连接，且第一杆件能够跟随连接板在连接轴的长度方向上移动，所述推板在第一杆件上固定安装有多组，第二杆件用于第一杆件与第一齿条之间的连接。
6.根据权利要求1所述的机床主轴用装夹夹具，其特征在于，所述导气管为L形结构，且导气管靠近气筒的一端为可伸缩材料制成，导气管靠近夹块的一端为硬质材料制成。
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