CN218252709U - 一种用于碾环机的锻件压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碾环机的锻件压紧机构，包括：支架，支架的外部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有驱动件；碾环机构，碾环机构包括固定连接在驱动件底端的碾环电机，碾环电机的外部设置有碾环轮，支架靠近碾环轮的一侧转动连接有芯辊；调节机构，调节机构包括固定连接在支架外部的旋转电机，支架的靠近碾环轮的一侧对称转动连接有调节齿轮，其中一个调节齿轮与旋转电机相连接，支架的外部转动连接有从动齿轮。本实用新型可以减少锻件本体碾环的次数，大大提高了锻件本体的碾环效率，同时可以减少锻件本体在碾环中发生的振动，保证锻件本体在碾环时的稳定性，提高锻件本体碾环的效果，并且避免锻件受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾环机技术领域，尤其涉及一种用于碾环机的锻件压紧机构。
背景技术
锻件在锻造完成后，部分环形锻件需要进行通过碾环机对锻件进行碾环，通过碾环轮主动旋转，带动锻件旋转，锻件在带动芯辊旋转，同时碾环轮与芯辊间的中心距离逐渐缩小，直到形成所需要的形状。现有的碾环机在碾环时，大多是需要进行多次碾环，生产效率低，而对于壁厚较大的锻件，在碾环时，锻件会发生振动，影响锻件的碾环效果，同时容易使锻件受到损伤，因此需要一种用于碾环机的锻件压紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碾环机的锻件压紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于碾环机的锻件压紧机构，包括：
支架，所述支架的外部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有驱动件；
碾环机构，所述碾环机构包括固定连接在所述驱动件底端的碾环电机，所述碾环电机的外部设置有碾环轮，所述支架靠近所述碾环轮的一侧转动连接有芯辊；
调节机构，所述调节机构包括固定连接在所述支架外部的旋转电机，所述支架的靠近所述碾环轮的一侧对称转动连接有调节齿轮，其中一个所述调节齿轮与所述旋转电机相连接，所述支架的外部转动连接有从动齿轮，两个所述调节齿轮和从动齿轮的外部共同啮合连接有调节环；
压紧组件，所述压紧组件包括三个固定连接在所述支架靠近所述调节齿轮和碾环电机的固定框，所述固定框的内部滑动连接有调节杆，三个所述调节杆相互靠近的一侧设置有压辊，所述固定框靠近所述调节齿轮和从动齿轮的一侧开设有通孔，所述调节杆的外部固定连接有与所述调节齿轮和从动齿轮相啮合的齿条，所述调节环的外部开设有与所述调节杆相适配的限位孔。
上述技术方案进一步包括：
优选地，所述驱动件分为固定部分和伸缩部分，其中所述碾环电机与所述驱动件的伸缩部分相连接。
优选地，所述碾环电机可于所述凹槽内上下往复运动，所述碾环轮和芯辊位于同一垂直面上，所述碾环轮和芯辊之间设置有锻件本体，所述碾环轮用于对所述锻件本体进行碾环。
优选地，所述调节杆至少部分位于所述固定框的外部，其中两个所述压辊位于所述芯辊的两侧，另一个所述压辊位于所述压辊位于所述芯辊的下方。
优选地，所述固定框外部的所述通孔与所述调节齿轮和从动齿轮相适配。
优选地，当所述调节齿轮带动所述调节环逆时针转动时，所述调节杆远离所述压辊的一端延伸至所述限位孔内。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中通过碾环机构、调节机构与压紧组件的配合使用，可以减少锻件本体碾环的次数，大大提高了锻件本体的碾环效率，同时可以减少锻件本体在碾环中发生的振动，保证锻件本体在碾环时的稳定性，提高锻件本体碾环的效果，并且避免锻件受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于碾环机的锻件压紧机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型支架的后视结构示意图；
图3为本实用新型支架的主视结构示意图；
图4为本实用新型调节环的剖面结构示意图；
图5为图4中A处结构放大示意图。
图中：1、支架；2、凹槽；3、驱动件；4、碾环电机；5、碾环轮；6、芯辊；7、旋转电机；8、调节齿轮；9、从动齿轮；10、调节环；11、固定框；12、调节杆；13、压辊；14、齿条；15、通孔；16、限位孔；17、锻件本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于碾环机的锻件压紧机构，包括：
支架1，支架1的外部开设有凹槽2，凹槽2的内部固定连接有驱动件3，驱动件3分为固定部分和伸缩部分，其中碾环电机4与驱动件3的伸缩部分相连接。
碾环机构，碾环机构包括固定连接在驱动件3底端的碾环电机4，碾环电机4的外部设置有碾环轮5，支架1靠近碾环轮5的一侧转动连接有芯辊6，碾环电机4可于凹槽2内上下往复运动，碾环轮5和芯辊6位于同一垂直面上，碾环轮5和芯辊6之间设置有锻件本体17，碾环轮5用于对锻件本体17进行碾环，根据锻件本体17的尺寸，可以通过驱动件3驱动碾环电机4和碾环轮5在芯辊6上运动，直至碾环轮5与芯辊6上的锻件本体17接触并且存在一定的压力，碾环电机4带动碾环轮5转动可以带动锻件本体17在芯辊6上转动，同时可以对锻件本体17进行碾环。
调节机构，调节机构包括固定连接在支架1外部的旋转电机7，支架1的靠近碾环轮5的一侧对称转动连接有调节齿轮8，其中一个调节齿轮8与旋转电机7相连接，支架1的外部转动连接有从动齿轮9，两个调节齿轮8和从动齿轮9的外部共同啮合连接有调节环10，旋转电机7带动调节齿轮8转动时，在另一个调节齿轮8和从动齿轮9的作用下，可使调节环10在调节齿轮8和从动齿轮9外转动。
压紧组件，压紧组件包括三个固定连接在支架1靠近调节齿轮8和碾环电机4的固定框11，固定框11的内部滑动连接有调节杆12，三个调节杆12相互靠近的一侧设置有压辊13，固定框11靠近调节齿轮8和从动齿轮9的一侧开设有通孔15，调节杆12的外部固定连接有与调节齿轮8和从动齿轮9相啮合的齿条14，调节环10的外部开设有与调节杆12相适配的限位孔16，调节杆12至少部分位于固定框11的外部，其中两个压辊13位于芯辊6的两侧，另一个压辊13位于压辊13位于芯辊6的下方，固定框11外部的通孔15与调节齿轮8和从动齿轮9相适配，当调节齿轮8带动调节环10逆时针转动时，调节杆12远离压辊13的一端延伸至限位孔16内，当调节环10转动时，会带动另一个调节齿轮8和从动齿板转动，在调节杆12外部齿条14的作用下，带动调节杆12在固定框11内向外侧运动，并且使多个压辊13之间的尺寸与锻件本体17的直径相适配，减少锻件本体17在碾环时发生的振动，如果压辊13向外侧运动，调节杆12则运动至限位孔16的内部，避免调节环10影响调节杆12和压辊13的运动。
基于实施例的一种用于碾环机的锻件压紧机构工作原理是：对锻件本体17进行碾环时，将锻件本体17放置于芯辊6上方，随后通过驱动件3带动碾环电机4和碾环轮5向锻件本体17一侧运动，并且使碾环轮5与锻件本体17之间存在一定的压力。
再次启动旋转电机7带动其中一个调节齿轮8转动，在另一个调节齿轮8和从动齿轮9的作用下，使得调节环10可以在调节齿轮8和从动齿轮9外部转动，同时带动另一个调节齿轮8和从动齿轮9转动，在齿条14的作用下，使调节杆12在固定框11内运动，使得多个压辊13之间的尺寸与待碾环锻件本体17的直径相适配。
随后启动碾环电机4，带动碾环轮5转动，同时会带动锻件本体17在芯辊6上转动，实现锻件本体17的碾环工作，碾环时，多个压辊13会对锻件本体17进行压紧，一方面可以对锻件本体17再次进行碾环，另一方面可以减少锻件本体17在碾环中发生的振动，保证锻件本体17在碾环时的稳定性，避免锻件本体17受到损伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于碾环机的锻件压紧机构，其特征在于，包括：
支架，所述支架的外部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有驱动件；
碾环机构，所述碾环机构包括固定连接在所述驱动件底端的碾环电机，所述碾环电机的外部设置有碾环轮，所述支架靠近所述碾环轮的一侧转动连接有芯辊；
调节机构，所述调节机构包括固定连接在所述支架外部的旋转电机，所述支架的靠近所述碾环轮的一侧对称转动连接有调节齿轮，其中一个所述调节齿轮与所述旋转电机相连接，所述支架的外部转动连接有从动齿轮，两个所述调节齿轮和从动齿轮的外部共同啮合连接有调节环；
压紧组件，所述压紧组件包括三个固定连接在所述支架靠近所述调节齿轮和碾环电机的固定框，所述固定框的内部滑动连接有调节杆，三个所述调节杆相互靠近的一侧设置有压辊，所述固定框靠近所述调节齿轮和从动齿轮的一侧开设有通孔，所述调节杆的外部固定连接有与所述调节齿轮和从动齿轮相啮合的齿条，所述调节环的外部开设有与所述调节杆相适配的限位孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于碾环机的锻件压紧机构，其特征在于，所述驱动件分为固定部分和伸缩部分，其中所述碾环电机与所述驱动件的伸缩部分相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于碾环机的锻件压紧机构，其特征在于，所述碾环电机可于所述凹槽内上下往复运动，所述碾环轮和芯辊位于同一垂直面上，所述碾环轮和芯辊之间设置有锻件本体，所述碾环轮用于对所述锻件本体进行碾环。
4.根据权利要求1所述的一种用于碾环机的锻件压紧机构，其特征在于，所述调节杆至少部分位于所述固定框的外部，其中两个所述压辊位于所述芯辊的两侧，另一个所述压辊位于所述压辊位于所述芯辊的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于碾环机的锻件压紧机构，其特征在于，所述固定框外部的所述通孔与所述调节齿轮和从动齿轮相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于碾环机的锻件压紧机构，其特征在于，当所述调节齿轮带动所述调节环逆时针转动时，所述调节杆远离所述压辊的一端延伸至所述限位孔内。
Priority Applications (1)
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| CN202222232042.0U CN218252709U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种用于碾环机的锻件压紧机构 |
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| CN202222232042.0U CN218252709U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种用于碾环机的锻件压紧机构 |
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| CN (1) | CN218252709U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116393639A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-07 | 泰州市宏祥动力机械有限公司 | 一种端面齿轮加工用机床 |
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2022
- 2022-08-24 CN CN202222232042.0U patent/CN218252709U/zh active Active
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| CN116393639B (zh) * | 2023-04-11 | 2024-06-11 | 泰州市宏祥动力机械有限公司 | 一种端面齿轮加工用机床 |
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