CN214601630U - 一种弹簧卷压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹簧加工领域，尤其是一种弹簧卷压成型设备，针对现有的弹簧卷压成型设备不便于卷压不同直径的弹簧，适用范围有限，不能够满足实际的需求，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工座，所述加工座的顶部一侧固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的底部滑动安装有安装块，且安装块的底部转动安装有料卷盘，所述加工座的顶部转动安装有调节电机，所述调节电机和安装块上传动连接有同一个卷压组件，所述调节电机输出轴的一端固定安装有调节轴，本实用新型较之传统的弹簧卷压成型设备，能够根据实际的需求生产不同直径的弹簧，满足了生产的需求，适用范围广，使用效果佳。

Description

一种弹簧卷压成型设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧卷压成型设备。

背景技术

在生产弹簧的过程中，第一步就是将原料进行绕卷，其后进行压卷成型，之后进行去应力回火，完成弹簧的成型阶段生产。现有的生产中，多分步进行加工生产，生产工人操作绕簧机对原料进行卷绕，然后将移驾到压簧机上进行压簧，整个成型生产步骤相对比较繁琐，同时生产效率和进度都不高，需要人工转换工位，生产活动空间也相对需求较大，不适宜高效的生产节奏。

公告号为CN205436938U的授权文件公开了一种弹簧卷压成型设备，不便于卷压不同直径的弹簧，适用范围有限，不能够满足实际的需求，使用效果不佳，所以我们提出了一种弹簧卷压成型设备，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弹簧卷压成型设备不便于卷压不同直径的弹簧，适用范围有限，不能够满足实际的需求，使用效果不佳的缺点，而提出的一种弹簧卷压成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧卷压成型设备，包括加工座，所述加工座的顶部一侧固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的底部滑动安装有安装块，且安装块的底部转动安装有料卷盘，所述加工座的顶部转动安装有调节电机，所述调节电机和安装块上传动连接有同一个卷压组件，所述调节电机输出轴的一端固定安装有调节轴，且调节轴的外侧转动安装有对称设置的两个环盘，两个环盘上均设有腔室，所述腔室的内壁上滑动安装有呈环形排布的三个限位柱，三个限位柱相互远离的一端均延伸至环盘的外侧，且三个限位柱上传动连接有同一个调节组件，三个限位柱的端部均固定安装有弧形板，且三个弧形板组合成一个闭合圆环。

优选的，为了便于在卷压的同时实现安装块和料卷盘的横移，所述卷压组件包括转动安装在竖板一侧的丝杆，所述丝杆的一端贯穿安装块的一侧并延伸至安装块的另一侧，且丝杆和安装块螺纹连接，所述调节电机的一侧固定安装有卷压轴，所述卷压轴和丝杆上传动连接有同一个动力组件。

优选的，为了减少动力源部件的数量，提高联动性，所述动力组件包括固定安装在竖板一侧的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有蜗杆，所述丝杆和卷压轴的一端均贯穿竖板的一侧并均延伸至竖板的另一侧，且丝杆和卷压轴的外侧均固定套设有蜗轮，两个蜗轮分别和两个蜗杆相啮合。

优选的，为了便于撑开或者收缩三个弧形板，进而能够卷压不同直径的弹簧，所述调节组件包括转动安装在腔室内部的三个转动件，三个转动件上传动连接有同一个驱动组件，且三个转动件上均开设有螺纹槽，三个螺纹槽的内部均螺纹连接有螺杆，三个螺杆远离三个转动件的一端分别和三个限位柱的一端固定安装。

优选的，为了提升同步性，不会出现弧形板张开程度不一的状况，所述驱动组件包括固定安装在调节轴外侧的环形齿条，三个转动件的外侧均固定套设有连接齿轮，且三个连接齿轮均和环形齿条相啮合，所述环形齿条位于腔室的内部。

优选的，为了便于提升环形齿条转动时的稳定性，所述环形齿条的内壁上固定安装有呈环形排布的三个安装柱，三个安装柱远离环形齿条的一端均和调节轴的外侧固定安装。

本实用新型中，双轴电机和调节电机的型号可以根据实际需求进行选择，调节轴转动时，环盘不会跟随调节轴进行转动，需要对弹簧卷压成型时，将料卷盘上的料件端部固定在三个弧形板的外侧，按下双轴电机的开关，使两个蜗杆进行转动，经由设置的蜗杆和蜗轮的啮合关系，可以实现双轴电机输出轴与丝杆和卷压轴的联动，卷压轴能够带动调节电机和弧形板进行转动，与此同时，由于丝杆和安装块螺纹连接，可以将丝杆的转动转化为安装块的横向移动，完成弹簧卷压成型作业，需要根据实际生产需求调节卷压弹簧的直径时，启动调节电机，使调节轴和调节轴上的两个环形齿条进行转动，经由设置的环形齿条和连接齿轮的啮合关系，可以实现调节轴和三个转动件的联动，由于转动件和螺杆螺纹连接，因此可以将转动件的转动转化为螺杆的移动，三个限位柱撑开三个弧形板，达到改变卷压弹簧直径的目的，重复上述的弹簧卷压成型操作即可，较之传统的弹簧卷压成型设备，能够根据实际的需求生产不同直径的弹簧，满足了生产的需求，适用范围广，使用效果佳；

为了解决料卷盘位置不变会影响弹簧卷压成型效果的问题，通过设置的丝杆和安装块的螺纹连接关系，在卷压的同时可以驱动安装块横移，一方面能够提高联动性，另一发面还可以提高弹簧卷压成型的效果；

为了解决三个限位柱移动距离不一致，影响弹簧卷压成型效果的问题，通过设置的环形齿条和三个连接齿轮的啮合关系，三个连接齿轮、三个转动件和三个螺杆的规格相一致，因此，能够达到限位柱和弧形板移动距离一致的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧卷压成型设备的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧卷压成型设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹簧卷压成型设备的卷压轴结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种弹簧卷压成型设备的环盘结构立体图。

图中：1加工座、2竖板、3限位板、4双轴电机、5蜗杆、6丝杆、7卷压轴、8蜗轮、9安装块、10料卷盘、11调节电机、12调节轴、13环盘、14腔室、15安装柱、16环形齿条、17转动件、18连接齿轮、19螺杆、20限位柱、21弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种弹簧卷压成型设备，包括加工座1，加工座1的顶部一侧固定安装有竖板2，且竖板2的一侧固定安装有限位板3，限位板3的底部滑动安装有安装块9，且安装块9的底部转动安装有料卷盘10，加工座1的顶部转动安装有调节电机11，调节电机11和安装块9上传动连接有同一个卷压组件，调节电机11输出轴的一端固定安装有调节轴12，且调节轴12的外侧转动安装有对称设置的两个环盘13，两个环盘13上均设有腔室14，腔室14的内壁上滑动安装有呈环形排布的三个限位柱20，三个限位柱20相互远离的一端均延伸至环盘13的外侧，且三个限位柱20上传动连接有同一个调节组件，三个限位柱20的端部均固定安装有弧形板21，且三个弧形板21组合成一个闭合圆环。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了便于在卷压的同时实现安装块9和料卷盘10的横移，卷压组件包括转动安装在竖板2一侧的丝杆6，丝杆6的一端贯穿安装块9的一侧并延伸至安装块9的另一侧，且丝杆6和安装块9螺纹连接，调节电机11的一侧固定安装有卷压轴7，卷压轴7和丝杆6上传动连接有同一个动力组件。

本实用新型中，为了减少动力源部件的数量，提高联动性，动力组件包括固定安装在竖板2一侧的双轴电机4，双轴电机4的两个输出轴上均固定安装有蜗杆5，丝杆6和卷压轴7的一端均贯穿竖板2的一侧并均延伸至竖板2的另一侧，且丝杆6和卷压轴7的外侧均固定套设有蜗轮8，两个蜗轮8分别和两个蜗杆5相啮合。

本实用新型中，为了便于撑开或者收缩三个弧形板21，进而能够卷压不同直径的弹簧，调节组件包括转动安装在腔室14内部的三个转动件17，三个转动件17上传动连接有同一个驱动组件，且三个转动件17上均开设有螺纹槽，三个螺纹槽的内部均螺纹连接有螺杆19，三个螺杆19远离三个转动件17的一端分别和三个限位柱20的一端固定安装。

本实用新型中，为了提升同步性，不会出现弧形板21张开程度不一的状况，驱动组件包括固定安装在调节轴12外侧的环形齿条16，三个转动件17的外侧均固定套设有连接齿轮18，且三个连接齿轮18均和环形齿条16相啮合，环形齿条16位于腔室14的内部。

本实用新型中，为了便于提升环形齿条16转动时的稳定性，环形齿条16的内壁上固定安装有呈环形排布的三个安装柱15，三个安装柱15远离环形齿条16的一端均和调节轴12的外侧固定安装。

本实用新型中，需要对弹簧卷压成型时，将料卷盘10上的料件端部固定在三个弧形板21的外侧，按下双轴电机4的开关，使两个蜗杆5进行转动，经由设置的蜗杆5和蜗轮8的啮合关系，可以实现双轴电机4输出轴与丝杆6和卷压轴7的联动，卷压轴7能够带动调节电机11和弧形板21进行转动，与此同时，由于丝杆6和安装块9螺纹连接，可以将丝杆6的转动转化为安装块9的横向移动，进而完成弹簧卷压成型作业，需要根据实际生产需求调节卷压弹簧的直径时，启动调节电机11，使调节轴12和调节轴12上的两个环形齿条16进行转动，经由设置的环形齿条16和连接齿轮18的啮合关系，可以实现调节轴12和三个转动件17的联动，由于转动件17和螺杆19螺纹连接，因此可以将转动件17的转动转化为螺杆19的移动，三个限位柱20撑开三个弧形板21，达到改变卷压弹簧直径的目的，重复上述的弹簧卷压成型操作即可，较之传统的弹簧卷压成型设备，能够根据实际的需求生产不同直径的弹簧，满足了生产的需求，适用范围广，使用效果佳。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧卷压成型设备，包括加工座（1），所述加工座（1）的顶部一侧固定安装有竖板（2），且竖板（2）的一侧固定安装有限位板（3），其特征在于，所述限位板（3）的底部滑动安装有安装块（9），且安装块（9）的底部转动安装有料卷盘（10），所述加工座（1）的顶部转动安装有调节电机（11），所述调节电机（11）和安装块（9）上传动连接有同一个卷压组件，所述调节电机（11）输出轴的一端固定安装有调节轴（12），且调节轴（12）的外侧转动安装有对称设置的两个环盘（13），两个环盘（13）上均设有腔室（14），所述腔室（14）的内壁上滑动安装有呈环形排布的三个限位柱（20），三个限位柱（20）相互远离的一端均延伸至环盘（13）的外侧，且三个限位柱（20）上传动连接有同一个调节组件，三个限位柱（20）的端部均固定安装有弧形板（21），且三个弧形板（21）组合成一个闭合圆环。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧卷压成型设备，其特征在于，所述卷压组件包括转动安装在竖板（2）一侧的丝杆（6），所述丝杆（6）的一端贯穿安装块（9）的一侧并延伸至安装块（9）的另一侧，且丝杆（6）和安装块（9）螺纹连接，所述调节电机（11）的一侧固定安装有卷压轴（7），所述卷压轴（7）和丝杆（6）上传动连接有同一个动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧卷压成型设备，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在竖板（2）一侧的双轴电机（4），所述双轴电机（4）的两个输出轴上均固定安装有蜗杆（5），所述丝杆（6）和卷压轴（7）的一端均贯穿竖板（2）的一侧并均延伸至竖板（2）的另一侧，且丝杆（6）和卷压轴（7）的外侧均固定套设有蜗轮（8），两个蜗轮（8）分别和两个蜗杆（5）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧卷压成型设备，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在腔室（14）内部的三个转动件（17），三个转动件（17）上传动连接有同一个驱动组件，且三个转动件（17）上均开设有螺纹槽，三个螺纹槽的内部均螺纹连接有螺杆（19），三个螺杆（19）远离三个转动件（17）的一端分别和三个限位柱（20）的一端固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧卷压成型设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在调节轴（12）外侧的环形齿条（16），三个转动件（17）的外侧均固定套设有连接齿轮（18），且三个连接齿轮（18）均和环形齿条（16）相啮合，所述环形齿条（16）位于腔室（14）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧卷压成型设备，其特征在于，所述环形齿条（16）的内壁上固定安装有呈环形排布的三个安装柱（15），三个安装柱（15）远离环形齿条（16）的一端均和调节轴（12）的外侧固定安装。

Images