CN220298180U - 一种压花模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花模具，包括主架，所述主架内壁滑动连接有定型框，所述定型框侧壁固定连接有连接板，主架侧壁均转动连接有转动柱，转动柱侧壁固定连接有传动组件，所述主架内顶壁固定连接有伸缩组件，伸缩组件端部固定连接有模套；该压花模具，转动柱带动其侧壁的转动盘转动，所以当转动盘的半齿槽与内齿板啮合时，会带动连接板和定型框运动，此时伸缩组件收缩，模套上移，当半齿槽远离内齿板时，此时转动柱转动将无法带动定型框运动，定型框将会停留在主架表面，同时伸缩组件下移，从而使模套内腔的模具对定型框内腔的玻璃进行压花，其次还可以通过转动第二固定环将转动盘从转动柱侧壁拆卸下来，进行更换，以控制模具压花的间隙。

Description

一种压花模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃压花领域，具体为一种压花模具。

背景技术

市场上的部分压花磨具可直接将玻璃液浇入其中，即可用于对玻璃用品的生产，部分的压花磨具在压花时，出现压花品种单一的情况，其中申请号为202122073647.5，公开了一种玻璃磨具用的压花装置，涉及玻璃模具技术领域。该玻璃磨具用的压花装置，包括底板、辅助机构和传送带，所述底板的顶部固定安装有左侧板，底板的顶部固定安装有右侧板，辅助机构包括转动机构和压花机构，转动机构位于底板的上方，转动机构可驱使压花机构上下移动，传送带的外壁固定安装有固定框，传送带将固定框传送至左侧板的下方。该压花装置能够让压花块快速的进行压花作业，压花块的方形设计，使得压花块有四个的压花面，能够做到无需更换压花辊即可对花纹进行调整，减少了不同磨具需要使用不同花纹时对压花辊进行更换的时间，提高了压花的效率。

以上方案在实施时，传动机构驱使压花机构对玻璃进行压花的同时，固定框依旧会随传送带传动，压花辊与正在移动的固定框贴合，无法对玻璃进行压花，其次，压花辊为侧壁为曲面设置，且压花时与玻璃的接触面积小，所以无法对玻璃进行有效的压花。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压花模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压花模具，包括主架，所述主架内壁滑动连接有定型框，所述定型框侧壁固定连接有连接板，主架侧壁均转动连接有转动柱，转动柱侧壁固定连接有传动组件，所述主架内顶壁固定连接有伸缩组件，伸缩组件端部固定连接有模套，还包括：

传动组件包括第一固定环、第二固定环和转动盘，第一固定环固定安装在转动柱侧壁，所述转动柱侧壁滑动连接有转动盘，转动柱侧壁螺纹连接有第二固定环，所述转动盘侧壁开设有半齿槽，连接板底部固定连接有内齿板，内齿板可与转动盘侧壁的半齿槽啮合连接。

优选的，所述主架侧壁转动连接有转动轴，转动轴侧壁固定连接有扇叶，所述伸缩组件侧壁固定连接有连接杆，连接杆侧壁固定连接有半圆块，所述转动轴与转动柱之间转动连接有履带。

优选的，所述模套内腔滑动连接有模具，模套侧壁螺纹连接有螺纹栓，螺纹栓端部转动连接有压板。

优选的，所述伸缩组件包括套筒、弹簧和滑动柱，套筒固定安装在主架内顶壁，所述套筒内腔滑动连接有滑动柱，所述滑动柱端部与套筒内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述主架侧壁固定连接有支架，支架侧壁固定连接有伺服电机，驱动伺服电机，可带动转动轴转动。

优选的，所述主架表面开设有T型滑槽，定型框通过T型滑槽与主架滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种压花模具，具备以下有益效果：

该压花模具，转动柱带动其侧壁的转动盘转动，所以当转动盘的半齿槽与内齿板啮合时，会带动连接板和定型框运动，此时伸缩组件收缩，模套上移，当半齿槽远离内齿板时，此时转动柱转动将无法带动定型框运动，定型框将会停留在主架表面，同时伸缩组件下移，从而使模套内腔的模具对定型框内腔的玻璃进行压花，其次还可以通过转动第二固定环将转动盘从转动柱侧壁拆卸下来，进行更换，以控制模具压花的间隙。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图(正视)；

图3为图2中A点的局部放大结构；

图4为本实用新型传动组件的结构示意图(侧视)；

图5为本实用新型伸缩组件的结构示意图(正剖)。

图中：1、主架；101、定型框；102、连接板；103、转动柱；104、伸缩组件；105、模套；2、第一固定环；201、第二固定环；202、转动盘；203、半齿槽；204、内齿板；205、转动轴；206、扇叶；207、连接杆；208、半圆块；209、履带；3、模具；301、螺纹栓；302、压板；303、套筒；304、弹簧；305、滑动柱；306、伺服电机；307、T型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种压花模具，包括主架1，主架1内壁滑动连接有定型框101，定型框101侧壁固定连接有连接板102，主架1侧壁均转动连接有转动柱103，转动柱103侧壁固定连接有传动组件，主架1内顶壁固定连接有伸缩组件104，伸缩组件104端部固定连接有模套105，还包括：

传动组件包括第一固定环2、第二固定环201和转动盘202，第一固定环2固定安装在转动柱103侧壁，转动柱103侧壁滑动连接有转动盘202，转动柱103侧壁螺纹连接有第二固定环201，转动盘202侧壁开设有半齿槽203，连接板102底部固定连接有内齿板204，内齿板204可与转动盘202侧壁的半齿槽203啮合连接；

主架1侧壁转动连接有转动轴205，转动轴205侧壁固定连接有扇叶206，伸缩组件104侧壁固定连接有连接杆207，连接杆207侧壁固定连接有半圆块208，转动轴205与转动柱103之间转动连接有履带209；

需要说明的是：驱动转动轴205转动，转动轴205通过履带209带动转动柱103转动，转动柱103转动时，会带动其侧壁的转动盘202转动，由于转动盘202侧壁的半齿槽203与内齿板204啮合连接，所以当转动盘202的半齿槽203与内齿板204啮合时，转动柱103转动会带动连接板102运动，从而带动定型框101运动，此时转动轴205侧壁的扇叶206与半圆块208接触，从而通过连接杆207使伸缩组件104收缩，模套105上移，当半齿槽203远离内齿板204时，此时转动柱103转动将无法带动定型框101运动，定型框101将会停留在主架1表面，同时转动轴205侧壁的扇叶206会远离半圆块208，模套105在伸缩组件104的作用下下移，从而使模套105内腔的模具3对定型框101内腔的玻璃进行压花，其次还可以通过转动第二固定环201将转动盘202从转动柱103侧壁拆卸下来，进行更换，以控制模具压花的间隙。

参照图1-5，模套105内腔滑动连接有模具3，模套105侧壁螺纹连接有螺纹栓301，螺纹栓301端部转动连接有压板302；

伸缩组件104包括套筒303、弹簧304和滑动柱305，套筒303固定安装在主架1内顶壁，套筒303内腔滑动连接有滑动柱305，滑动柱305端部与套筒303内壁之间固定连接有弹簧304；

需要说明的是：对模套105内腔的模具3进行更换时，转动螺纹栓301，螺纹栓301带动压板302向模套105外侧移动，此时可将模具3从模套105内腔抽出，更换后，返向转动螺纹栓301，螺纹栓301带动压板302将另一个模具3固定在模套105内腔，伸缩组件104在工作时，连接杆207带动滑动柱305向套筒303内腔移动，对弹簧304产生挤压，弹簧304收缩，产生反弹力，在半圆块208远离扇叶206时，滑动柱305带动模套105在弹簧304的反弹力作用下下压，从而进行压纹操作。

参照图1-5，主架1侧壁固定连接有支架，支架侧壁固定连接有伺服电机306，驱动伺服电机306，可带动转动轴205转动；

主架1表面开设有T型滑槽307，定型框101通过T型滑槽307与主架1滑动连接；

需要说明的是：伺服电机306提供动力使转动轴205和转动柱103转动，T型滑槽307的设置，可避免定型框101在主架1表面滑动时产生偏移。

工作原理：驱动转动轴205转动，转动轴205通过履带209带动转动柱103转动，转动柱103转动时，会带动其侧壁的转动盘202转动，由于转动盘202侧壁的半齿槽203与内齿板204啮合连接，所以当转动盘202的半齿槽203与内齿板204啮合时，转动柱103转动会带动连接板102运动，从而带动定型框101运动，此时转动轴205侧壁的扇叶206与半圆块208接触，从而通过连接杆207使滑动柱305向套筒303内腔移动，对弹簧304产生挤压，弹簧304收缩，产生反弹力，当半齿槽203远离内齿板204时，此时转动柱103转动将无法带动定型框101运动，定型框101将会停留在主架1表面，同时转动轴205侧壁的扇叶206会远离半圆块208，滑动柱305带动模套105在弹簧304的反弹力作用下下压，从而进行压纹操作，其次还可以通过转动第二固定环201将转动盘202从转动柱103侧壁拆卸下来，进行更换，以控制模具压花的间隙，模套105内腔的模具3进行更换时，转动螺纹栓301，螺纹栓301带动压板302向模套105外侧移动，此时可将模具3从模套105内腔抽出，更换后，返向转动螺纹栓301，螺纹栓301带动压板302将另一个模具3固定在模套105内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压花模具，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)内壁滑动连接有定型框(101)，所述定型框(101)侧壁固定连接有连接板(102)，主架(1)侧壁均转动连接有转动柱(103)，转动柱(103)侧壁固定连接有传动组件，所述主架(1)内顶壁固定连接有伸缩组件(104)，伸缩组件(104)端部固定连接有模套(105)，还包括：

传动组件包括第一固定环(2)、第二固定环(201)和转动盘(202)，第一固定环(2)固定安装在转动柱(103)侧壁，所述转动柱(103)侧壁滑动连接有转动盘(202)，转动柱(103)侧壁螺纹连接有第二固定环(201)，所述转动盘(202)侧壁开设有半齿槽(203)，连接板(102)底部固定连接有内齿板(204)，内齿板(204)可与转动盘(202)侧壁的半齿槽(203)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种压花模具，其特征在于：所述主架(1)侧壁转动连接有转动轴(205)，转动轴(205)侧壁固定连接有扇叶(206)，所述伸缩组件(104)侧壁固定连接有连接杆(207)，连接杆(207)侧壁固定连接有半圆块(208)，所述转动轴(205)与转动柱(103)之间转动连接有履带(209)。

3.根据权利要求1所述的一种压花模具，其特征在于：所述模套(105)内腔滑动连接有模具(3)，模套(105)侧壁螺纹连接有螺纹栓(301)，螺纹栓(301)端部转动连接有压板(302)。

4.根据权利要求1所述的一种压花模具，其特征在于：所述伸缩组件(104)包括套筒(303)、弹簧(304)和滑动柱(305)，套筒(303)固定安装在主架(1)内顶壁，所述套筒(303)内腔滑动连接有滑动柱(305)，所述滑动柱(305)端部与套筒(303)内壁之间固定连接有弹簧(304)。

5.根据权利要求2所述的一种压花模具，其特征在于：所述主架(1)侧壁固定连接有支架，支架侧壁固定连接有伺服电机(306)，驱动伺服电机(306)，可带动转动轴(205)转动。

6.根据权利要求5所述的一种压花模具，其特征在于：所述主架(1)表面开设有T型滑槽(307)，定型框(101)通过T型滑槽(307)与主架(1)滑动连接。