CN219924418U - 一种锻造加工用立式碾环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锻造加工用立式碾环机，包括碾环机本体，所述碾环机本体的正面设置有环形件，所述碾环机本体的正面设置有调节机构，所述调节机构包括有安装框，所述安装框固定安装于碾环机本体的正面，所述安装框的内部固定安装有限位板，所述安装框的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹柱。该锻造加工用立式碾环机，通过设置有调节机构，从而实现对环形件的高度进行限制，进而使得环形件在主辊和芯辊的轧制力作用下产生形变的过程中不会改变环形件本身的高度，进而避免轧制完成后的环形件还需要进行高度的精细加工，进而使得加工环形件的效率大大提升，而且降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种锻造加工用立式碾环机

技术领域

本实用新型涉及碾环机技术领域，具体为一种锻造加工用立式碾环机。

背景技术

碾环机按机架的形式与环形件所处位置，可以分为立式与卧式两种，多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作以及传动方便出发，多采用卧式，碾环机的原理是利用主辊做旋转运动和直线进给运动，芯辊为从动辊，在主辊的带动下做从动旋转轧制运动，在轧制过程中，首先将环形件毛坏穿过中心孔放置到芯辊上，主辊逐渐向芯辊靠近，通过主辊和芯辊的轧制力作用，环件的径向端面产生局部塑性变形，使得环形件的直径不断扩大。

中国实用新型申请号为CN201921385559.5公开了一种锻造加工用立式碾环机，实现了多角度支撑环形件，并且提高了加工精度，但是由于环形件在主辊和芯辊的轧制力作用产生形变，使得环形件的直径变大，但是高度也随之改变，使得轧制完成后的环形件还要进行精细加工成高度适合的环形件，故而提出一种锻造加工用立式碾环机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造加工用立式碾环机，具备控制轧制的环形件高度的优点，解决了环形件在主辊和芯辊的轧制力作用产生形变，使得环形件的直径变大，但是高度也随之改变，使得轧制完成后的环形件还要进行精细加工成高度适合的环形件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造加工用立式碾环机，包括碾环机本体，所述碾环机本体的正面设置有环形件，所述碾环机本体的正面设置有调节机构；

所述调节机构包括有安装框，所述安装框固定安装于碾环机本体的正面，所述安装框的内部固定安装有限位板，所述安装框的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有连接环，所述连接环的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至限位板右侧的主杆，所述主杆的外表面转动安装有钢轮，所述安装框的左侧设置有驱动机构。

进一步，所述驱动机构包括有控制电机，所述控制电机固定安装于安装框的左侧，所述控制电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有横向齿轮，所述螺纹柱的外表面固定连接有与横向齿轮相啮合的驱动盘。

进一步，所述碾环机本体的正面活动安装有主辊，所述碾环机本体的正面转动安装有芯辊，所述碾环机本体的正面设置有支撑结构。

进一步，所述支撑结构包括有两个固定安装于碾环机本体正面的气缸，两个所述气缸的顶部均固定安装有支撑块。

进一步，所述限位板的内部开设有通槽，所述通槽的内表面与主杆的外表面滑动连接。

进一步，所述安装框的内底壁固定安装有底座，所述底座的内表面与螺纹柱的外表面转动连接。

进一步，所述安装框的顶部固定安装有环形条，所述驱动盘的底部开设有环形槽，所述环形槽的内表面与环形条的外表面转动连接。

进一步，所述控制电机的外表面固定安装有安装环，所述安装环的右侧与安装框的左侧固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该锻造加工用立式碾环机，通过设置有调节机构，从而实现对环形件的高度进行限制，进而使得环形件在主辊和芯辊的轧制力作用下产生形变的过程中不会改变环形件本身的高度，进而避免轧制完成后的环形件还需要进行高度的精细加工，进而使得加工环形件的效率大大提升，而且降低了工作人员的劳动强度，使得该锻造加工用立式碾环机实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节机构的仰视图；

图3为本实用新型结构与环形件的剖视图。

图中：1、碾环机本体；2、环形件；3、调节机构；301、安装框；302、限位板；303、螺纹柱；304、连接环；305、主杆；306、钢轮；307、驱动机构；3071、控制电机；3072、转轴；3073、横向齿轮；3074、驱动盘；4、主辊；5、芯辊；6、支撑结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种锻造加工用立式碾环机，包括碾环机本体1，碾环机本体1的正面设置有环形件2，碾环机本体1的正面设置有调节机构3，碾环机本体1的正面活动安装有主辊4，碾环机本体1的正面转动安装有芯辊5，环形件2活动安装于芯辊5与主辊4之间，碾环机本体1的正面设置有支撑结构6，支撑结构6包括有两个固定安装于碾环机本体1正面的气缸，两个气缸的顶部均固定安装有支撑块，进而实现支撑环形件2并对其进行限位。

采用上述技术方案，实现了对环形件2的高度进行限制，进而使得环形件2在主辊4和芯辊5的轧制力作用下产生形变的过程中不会改变环形件2本身的高度，进而避免轧制完成后的环形件2还需要进行高度的精细加工，进而使得加工环形件2的效率大大提升。

实施例二：请参阅图1-2，在实施例一的基础上，调节机构3包括有安装框301，安装框301固定安装于碾环机本体1的正面，安装框301的内部固定安装有限位板302，安装框301的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹柱303，安装框301的内底壁固定安装有底座，底座的内表面与螺纹柱303的外表面转动连接，进而实现支撑螺纹柱303的旋转，螺纹柱303的外表面螺纹连接有连接环304，使得旋转螺纹柱303可以控制连接环304上下移动，连接环304的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至限位板302右侧的主杆305，限位板302的内部开设有通槽，通槽的内表面与主杆305的外表面滑动连接，进而达到限制主杆305只能在通槽的内部上下移动，主杆305的外表面转动安装有钢轮306，方便钢轮306在环形件2表面滚动并限制其高度，安装框301的左侧设置有驱动机构307。

采用上述技术方案，实现了旋转螺纹柱303，得螺纹柱303外表面螺纹连接的连接环304向背面移动，进而使得连接环304带动主杆305同步移动，使得主杆305外表面转动安装的钢轮306贴合在环形件2的正面。

本例实施中，驱动机构307包括有控制电机3071，为驱动机构307提供动力源，控制电机3071的外表面固定安装有安装环，安装环的右侧与安装框301的左侧固定连接，方便控制电机3071的固定安装，控制电机3071固定安装于安装框301的左侧，控制电机3071的输出轴通过联轴器固定连接有转轴3072，转轴3072的外表面固定连接有横向齿轮3073，螺纹柱303的外表面固定连接有与横向齿轮3073相啮合的驱动盘3074，使得旋转横向齿轮3073可以带动驱动盘3074旋转，安装框301的顶部固定安装有环形条，驱动盘3074的底部开设有环形槽，环形槽的内表面与环形条的外表面转动连接，方便支撑驱动盘3074在环形条的外表面旋转。

采用上述技术方案，实现了启动安装环内部的控制电机3071，使得控制电机3071驱动转轴3072旋转，从而带动转轴3072外表面的横向齿轮3073旋转，使得横向齿轮3073带动与其相啮合的驱动盘3074同步旋转，进而达到带动螺纹柱303旋转。

上述实施例的工作原理为：

该锻造加工用立式碾环机，在使用时，启动安装环内部的控制电机3071，使得控制电机3071驱动转轴3072旋转，从而带动转轴3072外表面的横向齿轮3073旋转，使得横向齿轮3073带动与其相啮合的驱动盘3074同步旋转，进而达到带动螺纹柱303旋转，使得螺纹柱303外表面螺纹连接的连接环304向背面移动，进而使得连接环304带动主杆305同步移动，使得主杆305外表面转动安装的钢轮306贴合在环形件2的正面，然后利用主辊4和芯辊5轧制力作用，进而达到保障环形件2在形变过程中高度不受影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锻造加工用立式碾环机，包括碾环机本体(1)，其特征在于：所述碾环机本体(1)的正面设置有环形件(2)，所述碾环机本体(1)的正面设置有调节机构(3)；

所述调节机构(3)包括有安装框(301)，所述安装框(301)固定安装于碾环机本体(1)的正面，所述安装框(301)的内部固定安装有限位板(302)，所述安装框(301)的内腔后侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹柱(303)，所述螺纹柱(303)的外表面螺纹连接有连接环(304)，所述连接环(304)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至限位板(302)右侧的主杆(305)，所述主杆(305)的外表面转动安装有钢轮(306)，所述安装框(301)的左侧设置有驱动机构(307)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述驱动机构(307)包括有控制电机(3071)，所述控制电机(3071)固定安装于安装框(301)的左侧，所述控制电机(3071)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3072)，所述转轴(3072)的外表面固定连接有横向齿轮(3073)，所述螺纹柱(303)的外表面固定连接有与横向齿轮(3073)相啮合的驱动盘(3074)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述碾环机本体(1)的正面活动安装有主辊(4)，所述碾环机本体(1)的正面转动安装有芯辊(5)，所述碾环机本体(1)的正面设置有支撑结构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述支撑结构(6)包括有两个固定安装于碾环机本体(1)正面的气缸，两个所述气缸的顶部均固定安装有支撑块。

5.根据权利要求1所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述限位板(302)的内部开设有通槽，所述通槽的内表面与主杆(305)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述安装框(301)的内底壁固定安装有底座，所述底座的内表面与螺纹柱(303)的外表面转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述安装框(301)的顶部固定安装有环形条，所述驱动盘(3074)的底部开设有环形槽，所述环形槽的内表面与环形条的外表面转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述控制电机(3071)的外表面固定安装有安装环，所述安装环的右侧与安装框(301)的左侧固定连接。