CN220407844U - 一种机械轴加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械轴加工台，包括基座，所述基座的内侧安装有平台，所述基座的内部设置有旋转装置，所述平台延伸至基座的上表面，所述平台的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定连接有安装板，所述第一气缸、第二气缸、顶板和安装板的数量均为两个，两个所述安装板互相对应设置，且两个所述安装板的相对侧均设置有卡盘，右侧所述卡盘与右侧所述安装板的外壁轴承连接，左侧所述卡盘的外侧设置有第一电机，所述第一电机固定安装至左侧所述安装板的外侧。该机械轴加工台，固定效果好，稳定性高，方便了机械加工，实用性高。

Description

一种机械轴加工台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械轴加工台。

背景技术

众所周知，在对机械零配件进行加工时常常需要将待加工的机械零配件固定在加工台上，其中，加工台上设置的夹持装置是最常见的一种用于生产加工过程中对机械固定的辅助装置，在机械加工的领域中得到了广泛地使用。

经检索，现有技术中专利号为CN214054428U公开了一种机械轴加工用固定装置，包括固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有安装环，所述固定轴的左侧开设有插槽，所述插槽的内部活动安装有插杆，所述插杆的正面与背面均固定安装有限位板，所述插杆的左侧固定安装有卡接架，所述插杆的外侧活动安装有限位弹簧，所述卡接架的内部固定安装有限位块，所述固定轴的顶部与底部均活动安装有支撑板；通过设置插槽，在固定机械轴的时候如果出现卡死，只需要向外侧拉动两个支撑板即可完成机械轴的拆卸，而且安装槽可以将固定装置紧固的卡接于机械轴加工装置的内部，确保固定装置能够稳定固定。

但是，该固定装置在使用时通过弹簧对机械轴进行固定，弹簧具有一定弹性，对机械轴的固定效果差，稳定性欠佳，实用性较差，难以满足对机械轴的加工需求，故而提出一种机械轴加工台来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械轴加工台，具备夹持稳定等优点，解决了现有的机械轴加工用固定装置对机械轴的固定效果差，稳定性欠佳，实用性较差，难以满足对机械轴加工需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械轴加工台，包括基座，所述基座的内侧安装有平台，所述基座的内部设置有旋转装置，所述平台延伸至基座的上表面，所述平台的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定连接有安装板，所述第一气缸、第二气缸、顶板和安装板的数量均为两个，两个所述安装板互相对应设置，且两个所述安装板的相对侧均设置有卡盘，右侧所述卡盘与右侧所述安装板的外壁轴承连接，左侧所述卡盘的外侧设置有第一电机，所述第一电机固定安装至左侧所述安装板的外侧，且第一电机的输出轴与左侧所述卡盘固定连接；

所述旋转装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的齿面上啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定安装有轴杆。

进一步，所述第二电机固定安装至基座的内部，所述轴杆的上端与平台的底部固定连接，所述轴杆的下端与基座的内壁轴承连接。

进一步，所述平台的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部转动连接有滚珠。

进一步，所述基座的内部开设有环形槽，所述支撑块和滚珠的数量均为两个，两个所述滚珠均滚动连接至环形槽的内侧。

进一步，所述环形槽的圆心位于轴杆的中心轴线上。

进一步，所述第一气缸的输出轴与平台的上表面平行设置，所述第二气缸的输出轴与平台的上表面垂直设置。

进一步，所述顶板和安装板的组合结构呈L形。

进一步，所述第二气缸的底部固定安装有滑块，所述平台的内侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接至滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械轴加工台，具备以下有益效果：

1、该机械轴加工台，通过启动两个第一气缸分别带动两个第二气缸移动，使得两个卡盘之间预留出足够的距离，将待加工机械轴的一端与其中一个卡盘固定，随后在另一侧第一气缸的控制下使另一个卡盘与机械轴的另一端靠拢，并随之和机械轴的另一端固定，在两个卡盘的配合下，实现了对不同长度机械轴的平稳固定，固定效果好，稳定性高，方便了机械加工，实用性高。

2、该机械轴加工台，通过启动第二气缸能够带动机械轴上下移动，通过启动第一电机能够带动卡盘转动，并带动机械轴纵向转动，通过启动第二电机带动主齿轮转动，并带动从齿轮转动，从而带动轴杆和平台转动，由此带动机械轴横向转动，实现对机械轴的加工位置和方向进行调节，为机械加工提供了便利，方便了使用，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型环形槽的结构示意图。

图中：1基座、2平台、3第一气缸、4第二气缸、5顶板、6安装板、7卡盘、8第一电机、9滑块、10滑槽、11第二电机、12主齿轮、13从齿轮、14轴杆、15支撑块、16滚珠、17环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实施例中的一种机械轴加工台，包括基座1，基座1的内侧安装有平台2，平台2延伸至基座1的上表面，平台2的顶部固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出轴上固定安装有第二气缸4，第二气缸4的输出轴上固定安装有顶板5，顶板5的一侧固定连接有安装板6，顶板5和安装板6的组合结构呈L形。

本实施例中，第一气缸3、第二气缸4、顶板5和安装板6的数量均为两个，两个安装板6互相对应设置，且两个安装板6的相对侧均设置有卡盘7，右侧卡盘7与右侧安装板6的外壁轴承连接，左侧卡盘7的外侧设置有第一电机8，第一电机8固定安装至左侧安装板6的外侧，且第一电机8的输出轴与左侧卡盘7固定连接。

需要说明的是，卡盘7为三爪卡盘，三爪卡盘属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

其中，第一气缸3的输出轴与平台2的上表面平行设置，第二气缸4的输出轴与平台2的上表面垂直设置，通过第一气缸3的驱动能够对两个卡盘7之间的距离进行调节，从而便于对不同长度的机械轴进行固定，方便了使用，通过第二气缸4的驱动能够对卡盘7的高度进行调节，从而便于对机械轴的加工高度进行调节。

需要说明的是，第二气缸4的底部固定安装有滑块9，平台2的内侧开设有滑槽10，滑块9滑动连接至滑槽10的内侧，通过滑块9和滑槽10的配合使第二气缸4能够保持稳定移动，方便了调节。

实施例二：

请参阅图1和图3，在实施例一的基础上，基座1的内部设置有旋转装置，旋转装置包括第二电机11，第二电机11的输出轴上固定安装有主齿轮12，主齿轮12的齿面上啮合有从齿轮13，从齿轮13的内侧固定安装有轴杆14，第二电机11固定安装至基座1的内部，轴杆14的上端与平台2的底部固定连接，轴杆14的下端与基座1的内壁轴承连接。

本实施例中，平台2的底部固定连接有支撑块15，支撑块15的底部转动连接有滚珠16，其中，基座1的内部开设有环形槽17，支撑块15和滚珠16的数量均为两个，两个滚珠16均滚动连接至环形槽17的内侧。

需要说明的是，环形槽17的圆心位于轴杆14的中心轴线上，通过设置的滚珠16和支撑块15能够为平台2提供支撑，同时，通过滚珠16和环形槽17的配合方便了平台2进行旋转调节。

上述实施例的工作原理为：

本实施例在使用时，通过启动两个第一气缸3分别带动两个第二气缸4移动，并带动滑块9沿着滑槽10的内侧滑动，使得两个卡盘7之间预留出足够的距离，将待加工机械轴的一端与其中一个卡盘7固定，随后在另一侧第一气缸3的控制下使另一个卡盘7与机械轴的另一端靠拢，并随之和机械轴的另一端固定，即可实现对机械轴的平稳固定，此外，通过启动第二气缸4能够带动机械轴上下移动，通过启动第一电机8能够带动卡盘7转动，并带动机械轴纵向转动，通过启动第二电机11带动主齿轮12转动，并带动从齿轮13转动，从而带动轴杆14和平台2转动，由此带动机械轴横向转动，实现对机械轴的加工位置和方向进行调节。

上述实施例的有益效果为：

该机械轴加工台，通过启动两个第一气缸3分别带动两个第二气缸4移动，使得两个卡盘7之间预留出足够的距离，将待加工机械轴的一端与其中一个卡盘7固定，随后在另一侧第一气缸3的控制下使另一个卡盘7与机械轴的另一端靠拢，并随之和机械轴的另一端固定，在两个卡盘7的配合下，实现了对不同长度机械轴的平稳固定，固定效果好，稳定性高，方便了机械加工，实用性高。

该机械轴加工台，通过启动第二气缸4能够带动机械轴上下移动，通过启动第一电机8能够带动卡盘7转动，并带动机械轴纵向转动，通过启动第二电机11带动主齿轮12转动，并带动从齿轮13转动，从而带动轴杆14和平台2转动，由此带动机械轴横向转动，实现对机械轴的加工位置和方向进行调节，为机械加工提供了便利，方便了使用，实用性高。

需要说明的是，在本文中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械轴加工台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内侧安装有平台(2)，所述基座(1)的内部设置有旋转装置，所述平台(2)延伸至基座(1)的上表面，所述平台(2)的顶部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴上固定安装有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的输出轴上固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的一侧固定连接有安装板(6)，所述第一气缸(3)、第二气缸(4)、顶板(5)和安装板(6)的数量均为两个，两个所述安装板(6)互相对应设置，且两个所述安装板(6)的相对侧均设置有卡盘(7)，右侧所述卡盘(7)与右侧所述安装板(6)的外壁轴承连接，左侧所述卡盘(7)的外侧设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装至左侧所述安装板(6)的外侧，且第一电机(8)的输出轴与左侧所述卡盘(7)固定连接；

所述旋转装置包括第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有主齿轮(12)，所述主齿轮(12)的齿面上啮合有从齿轮(13)，所述从齿轮(13)的内侧固定安装有轴杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述第二电机(11)固定安装至基座(1)的内部，所述轴杆(14)的上端与平台(2)的底部固定连接，所述轴杆(14)的下端与基座(1)的内壁轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述平台(2)的底部固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的底部转动连接有滚珠(16)。

4.根据权利要求3所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有环形槽(17)，所述支撑块(15)和滚珠(16)的数量均为两个，两个所述滚珠(16)均滚动连接至环形槽(17)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述环形槽(17)的圆心位于轴杆(14)的中心轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述第一气缸(3)的输出轴与平台(2)的上表面平行设置，所述第二气缸(4)的输出轴与平台(2)的上表面垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述顶板(5)和安装板(6)的组合结构呈L形。

8.根据权利要求1所述的一种机械轴加工台，其特征在于：所述第二气缸(4)的底部固定安装有滑块(9)，所述平台(2)的内侧开设有滑槽(10)，所述滑块(9)滑动连接至滑槽(10)的内侧。