CN212494743U - 量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，包括工作台和轨道，工作台的顶部与轨道的底部滑动连接，本实用新型涉及模具技术领域。该量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，第一螺杆通过移动块和移动盒带动移动板移动，移动板通过液压伸缩杆带动压块移动，通过控制第一螺杆转动速度，使压块移动速度和轨道移动速度相等，竖板、滑板和滚轮的协同进一步保障压块和轨道同步移动，实现在水平方向位置相对稳定的效果，实现轨道在移动状态也可进行成型的目的，解决了常见的对轨道进行成型的模具装置每次工作时，需要保障轨道位置的稳定，移动过程中不能对其进行成型，浪费时间的问题。

Description

量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

轨道生产制造时，需要通过模具对其形状进行成型，一般模具装置在使用时，需要在轨道位置固定状态下进行，对多个位置分别成型时，由于模具每次工作位置相对固定，所以需要多次调解轨道位置，且每次调节时，模具无法工作，浪费时间，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，解决了常见的对轨道进行成型的模具装置每次工作时，需要保障轨道位置的稳定，移动过程中不能对其进行成型，浪费时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，包括工作台和轨道，所述工作台的顶部与轨道的底部滑动连接，所述工作台的顶部从左至右依次固定连接有第一侧板、固定柱和第二侧板，所述第二侧板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的侧面贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面滑动连接有移动盒，所述移动盒的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有压块，所述压块的顶部与轨道的顶部压接，所述移动板的底部固定连接有竖板，所述竖板的侧面通过滑块滑动连接有滑板，所述滑板的侧面通过连接杆固定连接有与轨道的侧面压接的滚轮。

优选的，所述固定箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一螺杆的一端固定连接。

优选的，所述第一螺杆设置有两个，两个所述第一螺杆的外表面通过齿轮相啮合，且两个第一螺杆的一端均与第一侧板的侧面转动连接。

优选的，所述固定柱的顶端固定连接有固定压板，所述移动盒的顶部固定连接有移动压板，所述移动压板的顶部与固定压板的底部滑动连接。

优选的，所述移动盒的侧面开设与第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽的内表面与第一螺杆的外表面滑动连接。

优选的，所述移动块的侧面固定连接有滑杆，且滑杆的侧面与第二滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述竖板的侧面固定连接有微型双轴电机，所述微型双轴电机的输出端均通过联轴器固定连接有第二螺杆，且第二螺杆的外表面与滑板的内部螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1、该量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，通过在第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的外表面滑动连接有移动盒，移动盒的底部固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有压块，压块的顶部与轨道的顶部压接，移动板的底部固定连接有竖板，竖板的侧面通过滑块滑动连接有滑板，滑板的侧面通过连接杆固定连接有与轨道的侧面压接的滚轮，第一螺杆通过移动块和移动盒带动移动板移动，移动板通过液压伸缩杆带动压块移动，通过控制第一螺杆转动速度，使压块移动速度和轨道移动速度相等，竖板、滑板和滚轮的协同进一步保障压块和轨道同步移动，实现在水平方向位置相对稳定的效果，实现轨道在移动状态也可进行成型的目的，解决了常见的对轨道进行成型的模具装置每次工作时，需要保障轨道位置的稳定，移动过程中不能对其进行成型，浪费时间的问题。

2、该量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，通过在第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的外表面滑动连接有移动盒，移动盒的侧面开设与第一滑槽和第二滑槽，移动块的侧面固定连接有滑杆，且滑杆的侧面与第二滑槽的内表面滑动连接，第一螺杆通过移动块带动移动盒移动，第二滑槽和滑杆对移动块和移动盒的位置进行限定，保障可以带着移动盒同步移动的同时，在竖直方向上，第一螺杆和移动盒在一定范围内可以相对移动，防止工作时受到的反作用力作用在第一螺杆上面，保障第一螺杆的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构的剖视图；

图3为本实用新型移动盒结构的剖视图；

图4为本实用新型滑板和滚轮的结构连接示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、工作台；2、轨道；3、第一侧板；4、固定柱；5、第二侧板；6、固定箱；7、第一螺杆；8、移动块；9、移动盒；10、移动板；11、液压伸缩杆；12、压块；13、竖板；14、滑板；15、滚轮；16、驱动电机；17、齿轮；18、固定压板；19、移动压板；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、滑杆；23、微型双轴电机；24、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，包括工作台1和轨道2，工作台1的顶部设置有滚筒，图中未画出，减小轨道2受到的摩擦，工作台1的顶部与轨道2的底部滑动连接，工作台1的顶部从左至右依次固定连接有第一侧板3、固定柱4和第二侧板5，固定柱4设置有四个，第二侧板5的顶部固定连接有固定箱6，固定箱6的侧面贯穿有第一螺杆7，第一螺杆7设置有两个，且两个第一螺杆7的螺纹方向相反，第一螺杆7的外表面螺纹连接有移动块8，每个第一螺杆7外表面连接有两个移动块8，移动块8的外表面滑动连接有移动盒9，移动盒9的底部固定连接有移动板10，移动板10与四个移动盒9连接，保障移动板9 的稳定性，移动板10的底部固定连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11与外界液压泵连通，通过控制开关进行控制，液压伸缩杆11的输出端固定连接有压块12，压块12的顶部与轨道2的顶部压接，移动板10的底部固定连接有竖板13，竖板13设置两组，每组包括两个，两组均匀分布在移动板10下方的两侧，竖板13的侧面通过滑块滑动连接有滑板14，滑板14的侧面通过连接杆固定连接有与轨道2的侧面压接的滚轮15，滚轮15转动方向和轨道2移动方向垂直，通过滚轮15压接，保障在成型时不会因受力过大导致滑板14和轨道2相对位置移动，保障稳定性，固定箱6的内腔固定连接有驱动电机16，驱动电机16采用三相异步电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，驱动电机16的输出端通过联轴器与第一螺杆7的一端固定连接，第一螺杆7设置有两个，两个第一螺杆7的外表面通过齿轮17相啮合，每个第一螺杆7的外表面固定连接有一个齿轮17，两个齿轮17的外表面相啮合，保障两个第一螺杆7同步转动，且两个第一螺杆7的一端均与第一侧板3的侧面转动连接，固定柱4的顶端固定连接有固定压板18，移动盒9的顶部固定连接有移动压板19，移动压板19的顶部与固定压板18的底部滑动连接，移动压板19的顶部设置有滚筒，减小移动压板19和固定压板18相对滑动时的摩擦，移动盒9的侧面开设与第一滑槽20和第二滑槽21，且第一滑槽20的内表面与第一螺杆7的外表面滑动连接，移动盒9通过移动块8与第一螺杆7连接，第一滑槽20可以实现第一螺杆7和移动盒9在一定范围相对移动，防止工作时受到的反作用力作用在第一螺杆7上面，保障第一螺杆7的正常使用，移动块8的侧面固定连接有滑杆22，且滑杆22的侧面与第二滑槽21的内表面滑动连接，竖板13的侧面固定连接有微型双轴电机23，微型双轴电机23可以实现正反转，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，微型双轴电机23的输出端均通过联轴器固定连接有第二螺杆24，且第二螺杆24的外表面与滑板14的内部螺纹连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过外界动力装置带动轨道2在工作台1上面朝左移动移动，微型双轴电机23带动第二螺杆24转动，第二螺杆24通过滑板14带动滚轮15朝靠近轨道2的方向移动，与轨道2紧密接触，驱动电机167带动与之连接的第一螺杆7转动，通过两个齿轮17带动另外一个第一螺杆7转动，第一螺杆7转动时带动移动块8朝左移动，移动块8带动移动盒9朝左移动，移动盒9带动移动板10和移动压板19朝左移动，移动板10通过液压伸缩杆11带动压块12朝左移动，移动板10通过竖板13带动滑板14朝左移动，滑板14和轨道2实现同步朝左移动，外界液压泵通过液压伸缩杆11带动压块12朝下移动，与轨道2紧密接触，在反作用力下，移动盒9朝上移动，使移动压板19与固定压板18紧密接触，对轨道2机型成型，成型之后，液压伸缩杆11带动压块12反向移动，反向重复上述步骤，对轨道2的另一位置进行成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，包括工作台（1）和轨道（2），所述工作台（1）的顶部与轨道（2）的底部滑动连接，其特征在于：所述工作台（1）的顶部从左至右依次固定连接有第一侧板（3）、固定柱（4）和第二侧板（5），所述第二侧板（5）的顶部固定连接有固定箱（6），所述固定箱（6）的侧面贯穿有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的外表面螺纹连接有移动块（8），所述移动块（8）的外表面滑动连接有移动盒（9），所述移动盒（9）的底部固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的底部固定连接有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的输出端固定连接有压块（12），所述压块（12）的顶部与轨道（2）的顶部压接，所述移动板（10）的底部固定连接有竖板（13），所述竖板（13）的侧面通过滑块滑动连接有滑板（14），所述滑板（14）的侧面通过连接杆固定连接有与轨道（2）的侧面压接的滚轮（15）。

2.根据权利要求1所述的量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，其特征在于：所述固定箱（6）的内腔固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端通过联轴器与第一螺杆（7）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，其特征在于：所述第一螺杆（7）设置有两个，两个所述第一螺杆（7）的外表面通过齿轮（17）相啮合，且两个第一螺杆（7）的一端均与第一侧板（3）的侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，其特征在于：所述固定柱（4）的顶端固定连接有固定压板（18），所述移动盒（9）的顶部固定连接有移动压板（19），所述移动压板（19）的顶部与固定压板（18）的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，其特征在于：所述移动盒（9）的侧面开设与第一滑槽（20）和第二滑槽（21），且第一滑槽（20）的内表面与第一螺杆（7）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，其特征在于：所述移动块（8）的侧面固定连接有滑杆（22），且滑杆（22）的侧面与第二滑槽（21）的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的量子能量波发热针织内衣的单面针织圆机织针轨道模具，其特征在于：所述竖板（13）的侧面固定连接有微型双轴电机（23），所述微型双轴电机（23）的输出端均通过联轴器固定连接有第二螺杆（24），且第二螺杆（24）的外表面与滑板（14）的内部螺纹连接。

Images