CN219778913U - 一种防变形冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形冷压装置，包括支撑机构，还包括设置在支撑机构上的用于对锂电池进行先后冷压的冷压机构，冷压机构包括上压辊、下压辊，上压辊、下压辊均水平设置有两处，上压辊、下压辊上两侧均安装有滑座，处于同一水平高度的滑座上连接有第一双螺旋丝杠、导柱。本实用新型通过冷压机构的设置，使第一双螺旋丝杠的转动对上压辊、下压辊间的相对距离进行调整，之后通过第二双螺旋丝杠的转动，使支撑座上连接的张紧链轮相对移动，对上压辊、下压辊间的链条进行顶紧支撑，电动机工作带动上压辊、下压辊进行转动，对经过的锂电池极片先后进行不同冷压厚度的挤压处理，避免重复的对电池极片进行翻动操作，提高了操作的便利性。

Description

一种防变形冷压装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种防变形冷压装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现已逐渐克服上述问题，目前锂电池已经成为了主流。锂电池在进行生产时，锂电池的浆料需要进行涂布处理，形成极片，然后极片通过压辊进行冷压处理。现有公开号CN217768471U的一种锂电池生产用防变形冷压装置，包括固定底座，固定底座上端一侧通过支撑座a转动安装有固定压辊，固定压辊轴线位置上轴接有从动齿轮a，固定底座上端另外一侧通过滑动部滑动安装有活动座，活动座上通过支撑座b转动安装有活动压辊，活动压辊轴线位置上轴接有从动齿轮b，固定底座上端两侧还通过固定架转动安装旋转轴，旋转轴上安装有与从动齿轮a相互啮合的主动齿轮a，所述活动座顶部还转动安装有主动齿轮b，主动齿轮b与从动齿轮b相互啮合且通过卡接部安装在旋转轴上。本实用新型，满足了较大厚度的锂电池的多次冷压作用，大大保证了对极片的冷压效果，同时提高了极片表面的平整度。然而上述装置在使用过程中，每次仅能对同一种厚度进行碾压，碾压完成后，再调整碾压厚度进行再次碾压，造成了操作的重复性，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防变形冷压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防变形冷压装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对锂电池进行先后冷压的冷压机构，所述冷压机构包括上压辊、下压辊，所述上压辊、所述下压辊均水平设置有两处，所述上压辊、所述下压辊上两侧均安装有滑座，处于同一水平高度的所述滑座上连接有第一双螺旋丝杠、导柱，所述上压辊、所述下压辊间设置有用于对自身进行旋转的动力组件。

进一步设置：所述支撑机构包括设置在所述上压辊、所述下压辊两侧的支撑箱，所述支撑箱内设置有所述滑座滑动的滑槽，且该滑槽两侧贯穿设置有通槽。

进一步设置：所述动力组件包括设置在所述上压辊、所述下压辊一端的传递齿轮，其中一处所述上压辊、所述下压辊另一端连接有电动机，所述电动机上固定有支撑板，所述支撑箱上开设有所述支撑板限位配合的限位槽，上下相对位置的所述传递齿轮上套设有链条，该链条内圈设置有张紧链轮，所述张紧链轮安装在支撑座上，所述支撑座上穿设有第二双螺旋丝杠。

进一步设置：所述上压辊、所述下压辊与所述滑座转动连接，所述第一双螺旋丝杠与所述滑座螺纹连接，所述滑座与所述导柱滑动连接。

进一步设置：两处所述电动机的转动方向相反。

进一步设置：所述支撑座与所述张紧链轮通过轴转动连接，所述支撑箱外壁上开设有与该轴滑动配合的槽口。

进一步设置：所述第二双螺旋丝杠与所述支撑座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过冷压机构的设置，使第一双螺旋丝杠的转动对上压辊、下压辊间的相对距离进行调整，之后通过第二双螺旋丝杠的转动，使支撑座上连接的张紧链轮相对移动，对上压辊、下压辊间的链条进行顶紧支撑，电动机工作带动上压辊、下压辊进行转动，对经过的锂电池极片先后进行不同冷压厚度的挤压处理，避免重复的对电池极片进行翻动操作，提高了操作的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种防变形冷压装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防变形冷压装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种防变形冷压装置的冷压机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种防变形冷压装置的右剖结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、支撑箱；12、通槽；13、限位槽；14、滑槽；2、冷压机构；21、上压辊；22、下压辊；23、滑座；24、第一双螺旋丝杠；25、导柱；26、动力组件；261、传递齿轮；262、电动机；263、支撑板；264、支撑座；265、张紧链轮；266、第二双螺旋丝杠。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种防变形冷压装置，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对锂电池进行先后冷压的冷压机构2，冷压机构2与支撑机构1连接。

本实施例中：支撑机构1包括设置在上压辊21、下压辊22两侧的支撑箱11，支撑箱11内设置有滑座23滑动的滑槽14，且该滑槽14两侧贯穿设置有通槽12，对上压辊21、下压辊22间的间距调整进行支撑限位，便于对不同厚度的电池极片进行冷压操作。

本实施例中：冷压机构2包括上压辊21、下压辊22，上压辊21、下压辊22均水平设置有两处，上压辊21、下压辊22上两侧均安装有滑座23，对上压辊21、下压辊22进行转动支撑，处于同一水平高度的滑座23上连接有第一双螺旋丝杠24、导柱25，通过第一双螺旋丝杠24、导柱25对上压辊21、下压辊22各自间的间距进行调整，使电池极片从上向下先后经过不同厚度的冷挤压，上压辊21、下压辊22间设置有用于对自身进行旋转的动力组件26；动力组件26包括设置在上压辊21、下压辊22一端的传递齿轮261，其中一处上压辊21、下压辊22另一端连接有电动机262，用于提供上压辊21、下压辊22的旋转动力，电动机262上固定有支撑板263，支撑箱11上开设有支撑板263限位配合的限位槽13，上下相对位置的传递齿轮261上套设有链条，该链条内圈设置有张紧链轮265，张紧链轮265安装在支撑座264上，支撑座264上穿设有第二双螺旋丝杠266；上压辊21、下压辊22与滑座23转动连接，第一双螺旋丝杠24与滑座23螺纹连接，滑座23与导柱25滑动连接；两处电动机262的转动方向相反，保证上压辊21间、下压辊22间的转动方向相反；支撑座264与张紧链轮265通过轴转动连接，支撑箱11外壁上开设有与该轴滑动配合的槽口；第二双螺旋丝杠266与支撑座264螺纹连接，通过第二双螺旋丝杠266的转动，使支撑座264上连接的张紧链轮265相对移动，对上压辊21、下压辊22间的链条进行顶紧支撑，确保动力的可靠传递。

本实用新型工作原理及使用流程：通过对上压辊21、下压辊22上的滑座23连接的第一双螺旋丝杠24进行转动，使滑座23间的相对距离进行调整，对上压辊21间、下压辊22间的挤压间距调整，之后通过第二双螺旋丝杠266的转动，使支撑座264上连接的张紧链轮265相对移动，对上压辊21、下压辊22间的链条进行顶紧支撑，通过电动机262的工作，带动上压辊21、下压辊22进行转动，对经过的锂电池极片进行冷压处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防变形冷压装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对锂电池进行先后冷压的冷压机构(2)，所述冷压机构(2)包括上压辊(21)、下压辊(22)，所述上压辊(21)、所述下压辊(22)均水平设置有两处，所述上压辊(21)、所述下压辊(22)上两侧均安装有滑座(23)，处于同一水平高度的所述滑座(23)上连接有第一双螺旋丝杠(24)、导柱(25)，所述上压辊(21)、所述下压辊(22)间设置有用于对自身进行旋转的动力组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种防变形冷压装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括设置在所述上压辊(21)、所述下压辊(22)两侧的支撑箱(11)，所述支撑箱(11)内设置有所述滑座(23)滑动的滑槽(14)，且该滑槽(14)两侧贯穿设置有通槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防变形冷压装置，其特征在于：所述动力组件(26)包括设置在所述上压辊(21)、所述下压辊(22)一端的传递齿轮(261)，其中一处所述上压辊(21)、所述下压辊(22)另一端连接有电动机(262)，所述电动机(262)上固定有支撑板(263)，所述支撑箱(11)上开设有所述支撑板(263)限位配合的限位槽(13)，上下相对位置的所述传递齿轮(261)上套设有链条，该链条内圈设置有张紧链轮(265)，所述张紧链轮(265)安装在支撑座(264)上，所述支撑座(264)上穿设有第二双螺旋丝杠(266)。

4.根据权利要求1所述的一种防变形冷压装置，其特征在于：所述上压辊(21)、所述下压辊(22)与所述滑座(23)转动连接，所述第一双螺旋丝杠(24)与所述滑座(23)螺纹连接，所述滑座(23)与所述导柱(25)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防变形冷压装置，其特征在于：两处所述电动机(262)的转动方向相反。

6.根据权利要求3所述的一种防变形冷压装置，其特征在于：所述支撑座(264)与所述张紧链轮(265)通过轴转动连接，所述支撑箱(11)外壁上开设有与该轴滑动配合的槽口。

7.根据权利要求6所述的一种防变形冷压装置，其特征在于：所述第二双螺旋丝杠(266)与所述支撑座(264)螺纹连接。