CN220426371U - 一种锂电池生产加工用外壳整平装置 - Google Patents

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潘松
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产加工用外壳整平装置,属于锂电池加工设备技术领域,包括箱体,所述箱体内腔的底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至箱体的右侧固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面分别啮合连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮的右侧贯穿至箱体的内腔固定连接有清洁辊,所述箱体内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动装置盒。该一种锂电池生产加工用外壳整平装置,通过清洁辊对材料表面的碎屑等进行清理,避免碎屑造成成品表面出现坑坑洼洼的现象,提高本装置的工作餐质量,通过移动辊调整对材料挤压出的厚度,提高本装置的使用性。

Description

一种锂电池生产加工用外壳整平装置
技术领域
本实用新型属于锂电池加工设备技术领域,尤其涉及一种锂电池生产加工用外壳整平装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,而锂电池外壳,则是用于对锂电池进行发乎的壳体。
中国专利公开了一种锂电池生产加工用外壳整平装置(授权公告号CN208680235U),包括底部支撑板,所述底部支撑板的顶部一侧通过固定螺丝固定有电机,所述电机的输出端通过皮带转动连接有减速机,所述减速机的一侧通过第一转轴转动连接有皮带传动轮,本实用新型中,两个支撑柱与底部支撑板通过复位弹簧弹性连接,可以在需要的或者在滚筒需要拆卸和更换的时候,方便通过复位弹簧将两个支撑柱或一个支撑柱拉开,以便第三转轴的宽度小于两支撑柱之间的距离,在两个支撑柱的同一侧均均匀开设有多个转轴插入孔,且两辆插入孔之间的距离大于转筒的宽度,方便安装多个转筒,以提高装置的工作效率,该专利技术能够达到方便安装多个转筒,以提高装置的工作效率,但是在实际使用过程中,材料表面如果粘附一些碎屑之类的小物体,不及时清理的情况下,整平后可能造成材料表面坑坑哇哇的现象,降低成品质量,不能满足现阶段使用效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种锂电池生产加工用外壳整平装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种锂电池生产加工用外壳整平装置,包括箱体,所述箱体内腔的底端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至箱体的右侧固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面分别啮合连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮的右侧贯穿至箱体的内腔固定连接有清洁辊,所述第二传动齿轮的右侧贯穿至箱体的内腔固定连接有挤压辊,所述清洁辊和挤压辊均活动连接于箱体的内腔,所述箱体内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动装置盒,所述移动装置盒的表面活动连接于箱体的内腔,所述移动装置盒的内腔活动连接有移动辊,所述箱体正面的上侧固定安装有控制面板。
优选的,所述箱体的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有装置底座。
优选的,所述箱体的左侧固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池。
优选的,所述电池盒的表面设有充电插口,所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
优选的,所述箱体的右侧固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱的右侧通过螺钉固定安装有检修盖板。
优选的,所述移动装置盒的内腔固定连接有滚轮支架,所述滚轮支架的内腔滚动连接有限位滚轮,所述限位滚轮的表面滚动连接于移动辊两端的表面。
优选的,所述箱体的内腔开设有限位槽,所述移动装置盒的外侧固定连接有限位块,所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔。
本实用新型的一种具有以下优点:
1、该一种锂电池生产加工用外壳整平装置,通过清洁辊对材料表面的碎屑等进行清理,避免碎屑造成成品表面出现坑坑洼洼的现象,提高本装置的工作餐质量,通过移动辊调整对材料挤压出的厚度,提高本装置的使用性。
2、该一种锂电池生产加工用外壳整平装置,通过装置底座的设置,可以对本装置进行支撑固定,提高了本装置的稳定性,通过蓄电池的设置,可以在断电时对本装置电器组件进行供电,提高了本装置的应急能力,通过充电插口的设置,可以对蓄电池进行充电,避免其出现亏电的现象,影响其正常使用性能,通过检修盖板的设置,可以对齿轮箱的内部组件进行检修更换,避免其在运行过程出现故障,影响本装置正常运行,通过限位滚轮的设置,可以减少移动辊两端的表面磨损,避免其在使用过程中出现断裂的现象,通过限位槽和限位块的设置,可以对移动装置盒的移动进行限位,避免其在移动过程中出偏移的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的右侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图中标记说明:1、箱体;2、驱动电机;3、驱动齿轮;4、第一传动齿轮;5、清洁辊;6、第二传动齿轮;7、挤压辊;8、电动伸缩杆;9、移动装置盒;10、移动辊;11、控制面板;12、齿轮箱;13、支撑板;14、装置底座;15、电池盒;16、蓄电池;17、充电插口;18、检修盖板;19、滚轮支架;20、限位滚轮;21、限位槽;22、限位块。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种锂电池生产加工用外壳整平装置做进一步详细的描述。
如图1-图4所示,本实用新型的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,包括箱体1,箱体1内腔的底端固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端贯穿至箱体1的右侧固定连接有驱动齿轮3,驱动齿轮3的表面分别啮合连接有第一传动齿轮4和第二传动齿轮6,第一传动齿轮4的右侧贯穿至箱体1的内腔固定连接有清洁辊5,第二传动齿轮6的右侧贯穿至箱体1的内腔固定连接有挤压辊7,清洁辊5和挤压辊7均活动连接于箱体1的内腔,箱体1内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的底端固定连接有移动装置盒9,移动装置盒9的表面活动连接于箱体1的内腔,移动装置盒9的内腔活动连接有移动辊10,箱体1正面的上侧固定安装有控制面板11。
具体的,箱体1的底端固定连接有支撑板13,支撑板13的底端固定连接有装置底座14。
通过上述技术方案,通过装置底座14的设置,可以对本装置进行支撑固定,提高了本装置的稳定性。
具体的,箱体1的左侧固定连接有电池盒15,电池盒15的内腔固定安装有蓄电池16。
通过上述技术方案,通过蓄电池16的设置,可以在断电时对本装置电器组件进行供电,提高了本装置的应急能力。
具体的,电池盒15的表面设有充电插口17,充电插口17的输出端与蓄电池16的输入端电性连接。
通过上述技术方案,通过充电插口17的设置,可以对蓄电池16进行充电,避免其出现亏电的现象,影响其正常使用性能。
具体的,箱体1的右侧固定连接有齿轮箱12,齿轮箱12的右侧通过螺钉固定安装有检修盖板18。
通过上述技术方案,通过检修盖板18的设置,可以对齿轮箱12的内部组件进行检修更换,避免其在运行过程出现故障,影响本装置正常运行。
具体的,移动装置盒9的内腔固定连接有滚轮支架19,滚轮支架19的内腔滚动连接有限位滚轮20,限位滚轮20的表面滚动连接于移动辊10两端的表面。
通过上述技术方案,通过限位滚轮20的设置,可以减少移动辊10两端的表面磨损,避免其在使用过程中出现断裂的现象。
具体的,箱体1的内腔开设有限位槽21,移动装置盒9的外侧固定连接有限位块22,限位块22的表面活动连接于限位槽21的内腔。
通过上述技术方案,通过限位槽21和限位块22的设置,可以对移动装置盒9的移动进行限位,避免其在移动过程中出偏移的现象。
该一种锂电池生产加工用外壳整平装置的工作原理:通过将材料从入口送入箱体1的内腔,通过驱动电机2的工作带动驱动齿轮3进行转动,通过驱动齿轮3的转动带动第一传动齿轮4和第二传动齿轮6进行转动,通过第一传动齿轮4的转动带动清洁辊5进行转动,对材料表面的碎屑等进行清理,通过第二传动齿轮6的转动带动挤压辊7进行转动,且通过与移动辊10的配合对材料进行挤压整平,通过电动伸缩杆8的工作带动移动装置盒9进行上下移动,通过移动装置盒9的移动带动移动辊10进行移动,通过移动辊10的移动调整对材料挤压出的厚度。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池生产加工用外壳整平装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底端固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端贯穿至箱体(1)的右侧固定连接有驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)的表面分别啮合连接有第一传动齿轮(4)和第二传动齿轮(6),所述第一传动齿轮(4)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔固定连接有清洁辊(5),所述第二传动齿轮(6)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔固定连接有挤压辊(7),所述清洁辊(5)和挤压辊(7)均活动连接于箱体(1)的内腔,所述箱体(1)内腔的顶端固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的底端固定连接有移动装置盒(9),所述移动装置盒(9)的表面活动连接于箱体(1)的内腔,所述移动装置盒(9)的内腔活动连接有移动辊(10),所述箱体(1)正面的上侧固定安装有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的底端固定连接有装置底座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有电池盒(15),所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,其特征在于:所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17),所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有齿轮箱(12),所述齿轮箱(12)的右侧通过螺钉固定安装有检修盖板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,其特征在于:所述移动装置盒(9)的内腔固定连接有滚轮支架(19),所述滚轮支架(19)的内腔滚动连接有限位滚轮(20),所述限位滚轮(20)的表面滚动连接于移动辊(10)两端的表面。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产加工用外壳整平装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔开设有限位槽(21),所述移动装置盒(9)的外侧固定连接有限位块(22),所述限位块(22)的表面活动连接于限位槽(21)的内腔。
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