CN215783614U - 一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池石墨负极材料加工技术领域，具体是指一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，包括第一箱体和固定安装在第一箱体左侧的第二箱体，第一箱体内设置有隔板，隔板的右侧设置有研磨组件，隔板的左侧设置有传动组件，第二箱体内设置有与传动组件传动连接且提供研磨组件动力的驱动组件，研磨组件包括第一研磨辊、位于第一研磨辊上侧且对称设置的两个第二研磨辊以及位于第一研磨辊下侧且对称设置的两个第三研磨辊，两个第二研磨辊与第一研磨辊之间设有第一间隙，且两个第二研磨辊与第一研磨辊的转动方向相反。本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，实现高效率高质量的多级研磨。

Description

一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置

技术领域

本实用新型属于锂电池石墨负极材料加工技术领域，具体是指一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

现有的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，一般采用两个研磨辊对锂电池石墨负极材料进行研磨，研磨的过程中，部分材料存在研磨不充分的情况，研磨后得到的材料，其合格率较低，对锂电池的生产质量产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，解决上述问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，包括第一箱体和固定安装在第一箱体左侧的第二箱体，所述第一箱体内设置有隔板，所述隔板的右侧设置有研磨组件，所述隔板的左侧设置有传动组件，所述第二箱体内设置有与传动组件传动连接且提供研磨组件动力的驱动组件，所述研磨组件包括第一研磨辊、位于第一研磨辊上侧且对称设置的两个第二研磨辊以及位于第一研磨辊下侧且对称设置的两个第三研磨辊，两个所述第二研磨辊与第一研磨辊之间设有第一间隙，且两个第二研磨辊与第一研磨辊的转动方向相反，两个所述第三研磨辊与第一箱体内壁之间设有第二间隙，且两个第三研磨辊之间的转动方向相反。

作为进一步优化的方案，所述第二箱体的左侧可拆卸地安装有第二箱盖，所述驱动组件包括固定安装在第二箱盖右侧且位于第二箱体内的电机。

作为进一步优化的方案，所述传动组件包括固定套接在第一研磨辊左侧的第一齿轮以及固定套接在两个第二研磨辊左侧的第二齿轮，所述第一齿轮分别与两个第二齿轮之间相互啮合，且第一研磨辊的一端与电机的输出轴固定连接。

作为进一步优化的方案，所述第一研磨辊靠近电机的一端外壁上固定套接有第一带轮，所述第二研磨辊靠近电机的一端外壁上固定套接有第二带轮，两个所述第三研磨辊靠近电机一端的外壁上分别固定套接有第三带轮和第四带轮，且第三带轮位于第四带轮的前侧，所述第一带轮与第四带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二带轮与第三带轮之间通过第二皮带传动连接。

作为进一步优化的方案，所述第一箱体的上侧可拆卸地安装有第一箱盖，所述第一箱盖的顶部设置有一体成型的进料口。

作为进一步优化的方案，所述第一箱体的底部固定安装有底板，且底板上贯穿开设有出料口，所述底板上放置有过筛板，所述过筛板的前侧固定连接有侧板，且侧板上对称开设有两个凹槽。

作为进一步优化的方案，所述第一箱体的前侧贯穿开设有便于将过筛板从第一箱体内取出的矩形口，所述底板的下侧对称焊接有两组支撑架。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

将物料通过第一研磨辊和两个第二研磨辊对物料初步研磨，研磨后的物料通过第一研磨辊和第二研磨辊的缝隙掉落在第三研磨辊上，第三研磨辊与第一箱体内壁对物料再次研磨，提高了物料的研磨精度，再通过底板上放置的过筛板对物料进行过滤，将不合格的物料通过过筛板前侧固定连接的侧板从第一箱体内取出，从进料口放入后直至研磨过筛，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实施例中的爆炸结构示意图；

图2是本实施例中的轴测结构示意图；

图3是本实施例中的剖视结构示意图一；

图4是本实施例中的剖视结构示意图二；

图5是本实施例中驱动组件、传动组件和研磨组件的结构示意图；

附图中，1、第一箱体；2、第二箱体；3、隔板；4、第一研磨辊；5、第二研磨辊；6、第三研磨辊；7、第二箱盖；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一带轮；12、第二带轮；13、第三带轮；14、第四带轮；15、第一箱盖；151、进料口；16、底板； 161、出料口；17、过筛板；18、侧板；181、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图4共同示，一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，包括第一箱体1和固定安装在第一箱体1左侧的第二箱体2，第一箱体1内设置有隔板3，隔板3的右侧设置有研磨组件，隔板3的左侧设置有传动组件，第二箱体2内设置有与传动组件传动连接且提供研磨组件动力的驱动组件，研磨组件包括第一研磨辊4、位于第一研磨辊4上侧且对称设置的两个第二研磨辊5以及位于第一研磨辊4下侧且对称设置的两个第三研磨辊6，两个第二研磨辊5与第一研磨辊4 之间设有第一间隙，且两个第二研磨辊5与第一研磨辊4的转动方向相反，两个第三研磨辊6与第一箱体1内壁之间设有第二间隙，且两个第三研磨辊6之间的转动方向相反。更为具体的来讲，第一间隙与第二间隙的大小取决于材料所需研磨精度的高低。

工作原理，启动电机8，电机8的输出轴带动第一研磨辊4转动，固定套接在第一研磨辊4左侧的第一齿轮9分别于两个第二齿轮10 之间相互啮合，使得第一研磨辊4与两个第二研磨辊5的转动方向相反，第一研磨辊4靠近电机8一端的外壁上固定套接有第一带轮11，第二研磨辊5靠近电机8一端的外壁上固定套接有第二带轮12，两个第三研磨辊6靠近电机8一端的外壁上分别固定套接有第三带轮 13和第四带轮14，第一带轮11与第四带轮14之间通过第一皮带传动连接，第二带轮12与第三带轮13之间通过第二皮带传动连接，使得两个第三研磨辊6的转动方向相反，将物料从第一箱盖15顶部设置有一体成型的进料口151放入，物料通过第一研磨辊4和两个第二研磨辊5对物料初步研磨，研磨后的物料通过第一研磨辊4和第二研磨辊5的缝隙掉落在第三研磨辊6上，第三研磨辊6与第一箱体 1内壁对物料再次研磨，提高了物料的研磨精度，再通过底板16上放置的过筛板17对物料进行过滤，将不合格的物料通过过筛板17 前侧固定连接的侧板18从第一箱体1内取出，从进料口151放入后直至研磨过筛，提高了产品的合格率。

本实施例中，第二箱体2的左侧可拆卸地安装有第二箱盖7，驱动组件包括固定安装在第二箱盖7右侧且位于第二箱体2内的电机 8。

本实施例中，传动组件包括固定套接在第一研磨辊4左侧的第一齿轮9以及固定套接在两个第二研磨辊5左侧的第二齿轮10，第一齿轮9分别与两个第二齿轮10之间相互啮合，且第一研磨辊4的一端与电机8的输出轴固定连接。

本实施例中，第一研磨辊4靠近电机8的一端外壁上固定套接有第一带轮11，第二研磨辊5靠近电机8的一端外壁上固定套接有第二带轮12，两个第三研磨辊6靠近电机8一端的外壁上分别固定套接有第三带轮13和第四带轮14，且第三带轮13位于第四带轮14 的前侧，第一带轮11与第四带轮14之间通过第一皮带传动连接，第二带轮12与第三带轮13之间通过第二皮带传动连接。

本实施例中，第一箱体1的上侧可拆卸地安装有第一箱盖15，第一箱盖15的顶部设置有一体成型的进料口151。

本实施例中，第一箱体1的底部固定安装有底板16，且底板16 上贯穿开设有出料口161，底板16上放置有过筛板17，过筛板17 的前侧固定连接有侧板18，且侧板18上对称开设有两个凹槽181，设置凹槽181，便于使用者拉动侧板18。

本实施例中，第一箱体1的前侧贯穿开设有便于将过筛板17从第一箱体1内取出的矩形口，底板16的下侧对称焊接有两组支撑架，设置支撑架，使得第一箱体1与地面之间留有间距，便于将研磨后的物料从第一箱体1下侧取出。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于：包括第一箱体和固定安装在第一箱体左侧的第二箱体，所述第一箱体内设置有隔板，所述隔板的右侧设置有研磨组件，所述隔板的左侧设置有传动组件，所述第二箱体内设置有与传动组件传动连接且提供研磨组件动力的驱动组件，所述研磨组件包括第一研磨辊、位于第一研磨辊上侧且对称设置的两个第二研磨辊以及位于第一研磨辊下侧且对称设置的两个第三研磨辊，两个所述第二研磨辊与第一研磨辊之间设有第一间隙，且两个第二研磨辊与第一研磨辊的转动方向相反，两个所述第三研磨辊与第一箱体内壁之间设有第二间隙，且两个第三研磨辊之间的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于，所述第二箱体的左侧可拆卸地安装有第二箱盖，所述驱动组件包括固定安装在第二箱盖右侧且位于第二箱体内的电机。

3.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于，所述传动组件包括固定套接在第一研磨辊左侧的第一齿轮以及固定套接在两个第二研磨辊左侧的第二齿轮，所述第一齿轮分别与两个第二齿轮之间相互啮合，且第一研磨辊的一端与电机的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于，所述第一研磨辊靠近电机的一端外壁上固定套接有第一带轮，所述第二研磨辊靠近电机的一端外壁上固定套接有第二带轮，两个所述第三研磨辊靠近电机一端的外壁上分别固定套接有第三带轮和第四带轮，且第三带轮位于第四带轮的前侧，所述第一带轮与第四带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二带轮与第三带轮之间通过第二皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于，所述第一箱体的上侧可拆卸地安装有第一箱盖，所述第一箱盖的顶部设置有一体成型的进料口。

6.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于，所述第一箱体的底部固定安装有底板，且底板上贯穿开设有出料口，所述底板上放置有过筛板，所述过筛板的前侧固定连接有侧板，且侧板上对称开设有两个凹槽。

7.根据权利要求6所述的锂电池石墨负极材料加工用粉磨装置，其特征在于，所述第一箱体的前侧贯穿开设有便于将过筛板从第一箱体内取出的矩形口，所述底板的下侧对称焊接有两组支撑架。

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