CN213825692U - 一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧设置有第一固定杆、电机，第一固定杆的周侧转动配合有两连接板，两连接板之间设置有第一弧形板，第一弧形板的外侧开设有弧形槽道，弧形槽道的内部滑动配合有第二弧形板。本实用新型通过设置的电机、第一弧形板、第一箱体，三者互相配合，在需要对锂电池隔膜涂布用浆料进行过滤时，电机的输出端通过第一弧形板带动第一箱体转动，使锂电池隔膜涂布用浆料在过滤时产生晃动，提高了锂电池隔膜涂布用浆料回收的质量，而设置的弧形槽道，防止了第二弧形板在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

Description

一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

传统锂电池隔膜涂布用浆料回收装置在回收时大多不具有过滤功能，会影响锂电池隔膜涂布用浆料回收的质量，从而会影响锂电池隔膜涂布用浆料再一次的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，通过设置的电机、第一弧形板、第一箱体，三者互相配合，在需要对锂电池隔膜涂布用浆料进行过滤时，电机的输出端通过第一弧形板带动第一箱体转动，使锂电池隔膜涂布用浆料在过滤时产生晃动，提高了锂电池隔膜涂布用浆料回收的质量，而设置的弧形槽道，防止了第二弧形板在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，包括基板，基板的上侧设置有第一固定杆、电机，第一固定杆的周侧转动配合有两连接板，两连接板之间设置有第一弧形板，第一弧形板的外侧开设有弧形槽道，弧形槽道的内部滑动配合有第二弧形板，第二弧形板的侧壁均布多个限位板；基板的上侧转动配合有转动杆，转动杆的上侧设置有齿轮，且齿轮与限位板配合，转动杆的端部安装有第一箱体；两连接板之间设置有第二固定杆，电机的输出端安装有第一转动板，且第一转动板与第二固定杆之间转动配合有第二转动板，第一弧形板的一侧安装有第二箱体，第二箱体的底部均布多个通孔。

可选的，基板的上侧安装有第一挡板，第一挡板的上侧安装有第一固定板，且第一固定板与第一固定杆相连接。

可选的，第一固定杆的周侧转动配合有转动环，且两连接板对称设置在转动环的上侧，转动环的上侧部安装有第二固定板，且第二固定板与第二固定杆相连接。

可选的，基板的上侧安装有第二挡板，且第二挡板与转动杆转动配合，齿轮位于第一箱体和第二挡板之间。

可选的，基板的上侧设置有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，电机的输出端安装有限位杆，且限位杆与第一转动板相连接。

可选的，第一弧形板的一侧安装有第三固定杆，且第三固定杆与第二箱体相连接，第一转动板的一侧安装有第四固定杆，且第四固定杆与第二转动板转动配合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的电机、第一弧形板、第一箱体，三者互相配合，在需要对锂电池隔膜涂布用浆料进行过滤时，电机的输出端通过第一弧形板带动第一箱体转动，使锂电池隔膜涂布用浆料在过滤时产生晃动，提高了锂电池隔膜涂布用浆料回收的质量，而设置的弧形槽道，防止了第二弧形板在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第二挡板结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，支撑杆2，第一挡板3，第一固定板4，第一固定杆5，连接板6，第一弧形板7，弧形槽道8，第二弧形板9，第二固定板10，第二固定杆11，第二转动板12，第一转动板13，第四固定杆14，通孔15，第二挡板16，转动杆17，齿轮18，第一箱体19，固定块20，第三固定杆21，第二箱体22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，包括：基板1，基板1的上侧设置有第一固定杆5、电机，第一固定杆5的周侧转动配合有两连接板6，两连接板6之间设置有第一弧形板7，第一弧形板7的外侧开设有弧形槽道8，弧形槽道8的内部滑动配合有第二弧形板9，第二弧形板9的侧壁均布多个限位板；基板1的上侧转动配合有转动杆17，转动杆17的上侧设置有齿轮18，且齿轮18与限位板配合，转动杆17的端部安装有第一箱体19；两连接板6之间设置有第二固定杆11，电机的输出端安装有第一转动板13，且第一转动板13与第二固定杆11之间转动配合有第二转动板12，第一弧形板7的一侧安装有第二箱体22，第二箱体22的底部均布多个通孔15。

本实施例一个方面的应用为：在需要对锂电池隔膜涂布用浆料进行过滤时，首先把锂电池隔膜涂布用浆料放置在第一箱体19内，然后启动电机，电机的输出端通过第一转动板13带动第二挡板16转动，第二挡板16通过第二固定杆11带动第二固定板10转动，第二固定板10通过两连接板6带动第一弧形板7移动，第一弧形板7通过第二弧形板9带动齿轮18转动，齿轮18通过转动杆17带动第一箱体19转动，第一弧形板7带动第二箱体22转动，从而完成锂电池隔膜涂布用浆料的过滤。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的电机、第一弧形板7、第一箱体19，三者互相配合，在需要对锂电池隔膜涂布用浆料进行过滤时，电机的输出端通过第一弧形板7带动第一箱体19转动，使锂电池隔膜涂布用浆料在过滤时产生晃动，提高了锂电池隔膜涂布用浆料回收的质量，而设置的弧形槽道8，防止了第二弧形板9在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

本实施例的基板1的上侧安装有第一挡板3，第一挡板3的上侧安装有第一固定板4，且第一固定板4与第一固定杆5相连接。

本实施例的第一固定杆5的周侧转动配合有转动环，且两连接板6对称设置在转动环的上侧，转动环的上侧部安装有第二固定板10，且第二固定板10与第二固定杆11相连接。

本实施例的基板1的上侧安装有第二挡板16，且第二挡板16与转动杆17转动配合，齿轮18位于第一箱体19和第二挡板16之间，通过设置的第二挡板16，方便转动杆17的转动。

本实施例的基板1的上侧设置有固定块20，固定块20的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，电机的输出端安装有限位杆，且限位杆与第一转动板13相连接，通过设置的凹槽，便于保护电机。

本实施例的第一弧形板7的一侧安装有第三固定杆21，且第三固定杆21与第二箱体22相连接，第一转动板13的一侧安装有第四固定杆14，且第四固定杆14与第二转动板12转动配合。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧设置有第一固定杆(5)、电机，第一固定杆(5)的周侧转动配合有两连接板(6)，两连接板(6)之间设置有第一弧形板(7)，第一弧形板(7)的外侧开设有弧形槽道(8)，弧形槽道(8)的内部滑动配合有第二弧形板(9)，第二弧形板(9)的侧壁均布多个限位板；

基板(1)的上侧转动配合有转动杆(17)，转动杆(17)的上侧设置有齿轮(18)，且齿轮(18)与限位板配合，转动杆(17)的端部安装有第一箱体(19)；

两连接板(6)之间设置有第二固定杆(11)，电机的输出端安装有第一转动板(13)，且第一转动板(13)与第二固定杆(11)之间转动配合有第二转动板(12)，第一弧形板(7)的一侧安装有第二箱体(22)，第二箱体(22)的底部均布多个通孔(15)。

2.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，其特征在于，基板(1)的上侧安装有第一挡板(3)，第一挡板(3)的上侧安装有第一固定板(4)，且第一固定板(4)与第一固定杆(5)相连接。

3.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，其特征在于，第一固定杆(5)的周侧转动配合有转动环，且两连接板(6)对称设置在转动环的上侧，转动环的上侧部安装有第二固定板(10)，且第二固定板(10)与第二固定杆(11)相连接。

4.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，其特征在于，基板(1)的上侧安装有第二挡板(16)，且第二挡板(16)与转动杆(17)转动配合，齿轮(18)位于第一箱体(19)和第二挡板(16)之间。

5.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，其特征在于，基板(1)的上侧设置有固定块(20)，固定块(20)的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内，电机的输出端安装有限位杆，且限位杆与第一转动板(13)相连接。

6.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置，其特征在于，第一弧形板(7)的一侧安装有第三固定杆(21)，且第三固定杆(21)与第二箱体(22)相连接，第一转动板(13)的一侧安装有第四固定杆(14)，且第四固定杆(14)与第二转动板(12)转动配合。

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