CN214153090U - 能快速热收缩的锂电池铝塑膜 - Google Patents

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谷口秋子
邹广洲
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Abstract

本实用新型公开了一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,涉及锂电池技术领域。本实用新型包括锂电池本体,锂电池本体的内部开设有第一槽道,第一槽道的内部设置有固定板、铝塑膜本体、转动柱,固定板的两侧均开设有第二槽道,第二槽道的内部设置有转动组件;固定板的内部转动配合有转动杆,转动杆的周侧安装有第一锥齿轮,转动组件包括:第一L形板。本实用新型通过设置的滑动板,当转动转动柱时,转动柱带动滑动板滑动,从而可以快速方便解除对第二L形板的限位,方便了铝塑膜本体的拆卸,方便了维修者对铝塑膜本体进行维修,而设置的第二槽道,减少了第二L形板在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性。

Description

能快速热收缩的锂电池铝塑膜
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,特别是涉及一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
传统锂电池用铝塑膜大多不易拆卸,在损坏时维修者不能快速拆卸对其进行维修,从而会影响锂电池的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,通过设置的滑动板,当转动转动柱时,转动柱带动滑动板滑动,从而可以快速方便解除对第二L形板的限位,方便了铝塑膜本体的拆卸,方便了维修者对铝塑膜本体进行维修,而设置的第二槽道,减少了第二L形板在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,包括锂电池本体,锂电池本体的内部开设有第一槽道,第一槽道的内部设置有固定板、铝塑膜本体、转动柱,固定板的两侧均开设有第二槽道,第二槽道的内部设置有转动组件;固定板的内部转动配合有转动杆,转动杆的周侧安装有第一锥齿轮,转动组件包括:第一L形板,两第一L形板之间设置有滑动板、第一连接板,第一连接板的内部开设有第一开口;转动杆的两端均安装有转盘,相邻转盘和第一L形板之间转动配合有第一转动板,转动柱的端部安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,铝塑膜本体的一侧安装有第二L形板,第二L形板的一侧开设有第二开口。
可选的,第二槽道的内部安装有第一固定杆,且两第一固定杆分别与两第一L形板滑动配合,且第一L形板的两侧均安装有第一弹簧,且两第一弹簧的一端均安装在第二槽道内,两第一弹簧均套设在第一固定杆的周侧。
可选的,第一槽道的内部设置有固定板,固定板的上侧安装有挡板、两第二连接板,且第二连接板的内部开设有第三槽道,且滑动板滑动配合在两第三槽道之间,挡板的一侧安装有第二弹簧,第二弹簧的一端装设在滑动板的一侧。
可选的,第一L形板的一侧安装有限位杆,且两限位杆分别装设在滑动板的两侧,第一L形板的另一侧安装有第二固定杆,第二固定杆的端部安装有第二转动板,第二转动板的一端安装有第三固定杆,且两第三固定杆分别与两第一转动板的第一端转动配合。
可选的,转盘的偏心处安装有转动柱,且两转动柱分别与两第一转动板的第二端转动配合,且转动杆与固定板转动配合。
可选的,第一槽道的内部安装有固定块,且固定块与转动柱转动配合,转动柱远离锂电池本体的端部安装有限位板。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过设置的滑动板,当转动转动柱时,转动柱带动滑动板滑动,从而可以快速方便解除对第二L形板的限位,方便了铝塑膜本体的拆卸,方便了维修者对铝塑膜本体进行维修,而设置的第二槽道,减少了第二L形板在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的限位板结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的第二连接板结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的第二L形板结构示意图
图5为图2中A处结构示意图;
图6为图2中B处结构示意图;
图7为图3中C处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
锂电池本体1,铝塑膜本体2,固定板3,挡板4,第二槽道5,第一固定杆6,第一L形板7,限位杆8,第一弹簧9,第二固定杆10,第二转动板11,第三固定杆12,第一转动板13,转动杆14,固定块15,第一锥齿轮16,转盘17,转动柱18,第四固定杆19,第二锥齿轮20,第二弹簧21,第一连接板22,第二连接板23,滑动板24,第二L形板25,限位板26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-7所示,在本实施例中提供了一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,包括:锂电池本体1,锂电池本体1的内部开设有第一槽道,第一槽道的内部设置有固定板3、铝塑膜本体2、转动柱18,固定板3的两侧均开设有第二槽道5,第二槽道5的内部设置有转动组件;固定板3的内部转动配合有转动杆14,转动杆14的周侧安装有第一锥齿轮16,转动组件包括:第一L形板7,两第一L形板7之间设置有滑动板24、第一连接板22,第一连接板22的内部开设有第一开口;转动杆14的两端均安装有转盘17,相邻转盘17和第一L形板7之间转动配合有第一转动板13,转动柱18的端部安装有第二锥齿轮20,且第二锥齿轮20与第一锥齿轮16啮合,铝塑膜本体2的一侧安装有第二L形板25,第二L形板25的一侧开设有第二开口。
本实施例一个方面的应用为:在需要安装铝塑膜本体2时,首先把第二L形板25放置在第一开口和第二开口之间,然后转动转动柱18,转动柱18通过第二锥齿轮20带动第一锥齿轮16转动,第一锥齿轮16通过转动杆14带动两转盘17转动,转盘17通过第一转动板13带动第一L形板7在第二槽道5内滑动,两第一L形板7带动滑动板24滑动至第二开口内,从而对第二L形板25进行限位,从而完成铝塑膜本体2的安装,在需要取出铝塑膜本体2时,反向转动转动柱18即可取出铝塑膜本体2。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的滑动板24,当转动转动柱18时,转动柱18带动滑动板24滑动,从而可以快速方便解除对第二L形板25的限位,方便了铝塑膜本体2的拆卸,方便了维修者对铝塑膜本体2进行维修,而设置的第二槽道5,减少了第二L形板25在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
本实施例的第二槽道5的内部安装有第一固定杆6,且两第一固定杆6分别与两第一L形板7滑动配合,且第一L形板7的两侧均安装有第一弹簧9,且两第一弹簧9的一端均安装在第二槽道5内,两第一弹簧9均套设在第一固定杆6的周侧。
本实施例的第一槽道的内部设置有固定板3,固定板3的上侧安装有挡板4、两第二连接板23,且第二连接板23的内部开设有第三槽道,且滑动板24滑动配合在两第三槽道之间,挡板4的一侧安装有第二弹簧21,第二弹簧21的一端装设在滑动板24的一侧。
本实施例的第一L形板7的一侧安装有限位杆8,且两限位杆8分别装设在滑动板24的两侧,第一L形板7的另一侧安装有第二固定杆10,第二固定杆10的端部安装有第二转动板11,第二转动板11的一端安装有第三固定杆12,且两第三固定杆12分别与两第一转动板13的第一端转动配合。
本实施例的转盘17的偏心处安装有转动柱18,且两转动柱18分别与两第一转动板13的第二端转动配合,且转动杆14与固定板3转动配合,通过设置的固定板3,便于转动转动杆14。
本实施例的第一槽道的内部安装有固定块15,且固定块15与转动柱18转动配合,转动柱18远离锂电池本体1的端部安装有限位板26,通过设置的限位板26,便于转动转动柱18。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,其特征在于,包括:锂电池本体(1),锂电池本体(1)的内部开设有第一槽道,第一槽道的内部设置有固定板(3)、铝塑膜本体(2)、转动柱(18),固定板(3)的两侧均开设有第二槽道(5),第二槽道(5)的内部设置有转动组件;
固定板(3)的内部转动配合有转动杆(14),转动杆(14)的周侧安装有第一锥齿轮(16),转动组件包括:第一L形板(7),两第一L形板(7)之间设置有滑动板(24)、第一连接板(22),第一连接板(22)的内部开设有第一开口;
转动杆(14)的两端均安装有转盘(17),相邻转盘(17)和第一L形板(7)之间转动配合有第一转动板(13),转动柱(18)的端部安装有第二锥齿轮(20),且第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(16)啮合,铝塑膜本体(2)的一侧安装有第二L形板(25),第二L形板(25)的一侧开设有第二开口。
2.如权利要求1所述的一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,其特征在于,第二槽道(5)的内部安装有第一固定杆(6),且两第一固定杆(6)分别与两第一L形板(7)滑动配合,且第一L形板(7)的两侧均安装有第一弹簧(9),且两第一弹簧(9)的一端均安装在第二槽道(5)内,两第一弹簧(9)均套设在第一固定杆(6)的周侧。
3.如权利要求2所述的一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,其特征在于,第一槽道的内部设置有固定板(3),固定板(3)的上侧安装有挡板(4)、两第二连接板(23),且第二连接板(23)的内部开设有第三槽道,且滑动板(24)滑动配合在两第三槽道之间,挡板(4)的一侧安装有第二弹簧(21),第二弹簧(21)的一端装设在滑动板(24)的一侧。
4.如权利要求3所述的一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,其特征在于,第一L形板(7)的一侧安装有限位杆(8),且两限位杆(8)分别装设在滑动板(24)的两侧,第一L形板(7)的另一侧安装有第二固定杆(10),第二固定杆(10)的端部安装有第二转动板(11),第二转动板(11)的一端安装有第三固定杆(12),且两第三固定杆(12)分别与两第一转动板(13)的第一端转动配合。
5.如权利要求4所述的一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,其特征在于,转盘(17)的偏心处安装有转动柱(18),且两转动柱(18)分别与两第一转动板(13)的第二端转动配合,且转动杆(14)与固定板(3)转动配合。
6.如权利要求5所述的一种能快速热收缩的锂电池铝塑膜,其特征在于,第一槽道的内部安装有固定块(15),且固定块(15)与转动柱(18)转动配合,转动柱(18)远离锂电池本体(1)的端部安装有限位板(26)。
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