CN220501897U - 一种圆柱形电池换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形电池换向装置，包括底座和限位机构；底座：其上端的左右两侧分别设置有立板，两个立板相对内侧面的中部均通过轴承转动连接有连接杆，两个连接杆的相对内侧面之间设置有安装板，安装板的前端均设置有安装槽，右侧的连接杆的右端设置有齿轮，右侧的立板底壁的后侧设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的上端设置有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接；限位机构：其设置于安装板的内部，限位机构与安装槽内部设置的滑孔滑动连接；其中：还包括控制开关，该圆柱形电池换向装置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对不同型号大小的圆柱形电池进行限位固定，结构简单，泛用性较广。

Description

一种圆柱形电池换向装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱形电池加工设备技术领域，具体为一种圆柱形电池换向装置。

背景技术

圆柱形电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点，圆柱主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能等优点，广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上；

圆柱形电池换向装置是用于圆柱形电池生产线中将圆柱形电池从一个工位转换到另一个工位调整电芯位置和方向的装置，圆柱形电池换向装置在使用的过程中，通常是将圆柱形电池放入圆柱形电池换向装置的内部，之后通过固定夹具对圆柱形电池进行限位固定，之后通过调节设备对圆柱形电池的位置进行换向调整，从而便于后续对圆柱形电池进行加工工作；

现有的圆柱形电池换向装置虽然能够通过固定夹具来对圆柱形电池进行限位固定，但是在对圆柱形电池进行固定前也需要选择与其型号大小对应的夹具，操作比较繁琐，泛用性相对较低，降低生产效率，为此，我们提出一种圆柱形电池换向装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆柱形电池换向装置，通过顶柱与梯形柱的配合设置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对不同型号大小的圆柱形电池进行限位固定，结构简单，泛用性较广，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形电池换向装置，包括底座和限位机构；

底座：其上端的左右两侧分别设置有立板，两个立板相对内侧面的中部均通过轴承转动连接有连接杆，两个连接杆的相对内侧面之间设置有安装板，安装板的前端均设置有安装槽，右侧的连接杆的右端设置有齿轮，右侧的立板底壁的后侧设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的上端设置有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接；

限位机构：其设置于安装板的内部，限位机构与安装槽内部设置的滑孔滑动连接；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于右侧的立板的右端，控制开关的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端与控制开关的输出端电连接，通过顶柱与梯形柱的配合设置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对不同型号大小的圆柱形电池进行限位固定，结构简单，泛用性较广。

进一步的，所述限位机构包括连接板、顶柱、梯形柱和弧形板，所述连接板与安装板的内壁滑动连接，连接板的下端分别设置有顶柱，梯形柱分别与安装槽内部设置的滑孔滑动连接，顶柱的下端分别与竖向相邻的梯形柱的上端接触，梯形柱靠近安装板内部中心的一端均设置有弧形板，能够通过弧形板对圆柱形电池进行限位固定。

进一步的，所述限位机构还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于安装板顶壁的中部，螺杆与连接板上端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过顶柱调整梯形柱的位置。

进一步的，所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于弧形板远离安装板内部中心的一端与安装槽的内壁之间，弹簧均套设于梯形柱内测的外部，能够通过弧形板带动梯形柱移动复位。

进一步的，所述限位机构还包括调节转轮，所述调节转轮设置于螺杆的上端，能够通过螺杆调整调节板的位置。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫均设置于弧形板内弧面的中部，能够防止弧形板对圆柱形电池造成伤害。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对底座以及上方设备的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆柱形电池换向装置，具有以下好处：

将圆柱形电池放入安装槽的内部后，工作人员旋转调节转轮，调节转轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接来带动连接板向下移动，连接板带动顶柱向下移动，当顶柱与梯形柱接触后，梯形柱受到顶柱的压力开始带动弧形板向靠近安装板内部中心的一端移动，弹簧延伸，弧形板通过橡胶垫带动圆柱形电池向靠近安装板内部中心的一端移动，此时圆柱形电池与安装槽内壁之间的间距逐渐缩小，最后实现对圆柱形电池进行限位固定，通过顶柱与梯形柱的配合设置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对不同型号大小的圆柱形电池进行限位固定，结构简单，泛用性较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底座、2控制开关、3立板、4连接杆、5安装板、6安装槽、7限位机构、71螺杆、72连接板、73顶柱、74梯形柱、75弧形板、76弹簧、77调节转轮、8齿轮、9电动推杆、10齿条板、11安装孔、12橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种圆柱形电池换向装置，包括底座1和限位机构7；

底座1：其上端的左右两侧分别设置有立板3，两个立板3相对内侧面的中部均通过轴承转动连接有连接杆4，两个连接杆4的相对内侧面之间设置有安装板5，安装板5的前端均设置有安装槽6，右侧的连接杆4的右端设置有齿轮8，右侧的立板3底壁的后侧设置有电动推杆9，电动推杆9伸缩端的上端设置有齿条板10，齿条板10与齿轮8啮合连接，工作时，将圆柱形电池放入安装槽6的内部，通过限位设备对圆柱形电池进行限位固定后，通过控制设备的调控，电动推杆9开始运行，电动推杆9的伸缩端延伸，进而带动齿条板10向上移动，在齿条板10移动的过程中，齿条板10通过啮合连接来带动齿轮8旋转，齿轮8通过右侧的连接杆4带动安装板5旋转，使安装板5对圆柱形电池的位置进行换向调整，从而便于后续对圆柱形电池进行加工工作；

限位机构7：其设置于安装板5的内部，限位机构7与安装槽6内部设置的滑孔滑动连接，限位机构7包括连接板72、顶柱73、梯形柱74和弧形板75，连接板72与安装板5的内壁滑动连接，连接板72的下端分别设置有顶柱73，梯形柱74分别与安装槽6内部设置的滑孔滑动连接，顶柱73的下端分别与竖向相邻的梯形柱74的上端接触，梯形柱74靠近安装板5内部中心的一端均设置有弧形板75，限位机构7还包括螺杆71，螺杆71通过轴承转动连接于安装板5顶壁的中部，螺杆71与连接板72上端设置的螺纹孔螺纹连接，限位机构7还包括弹簧76，弹簧76分别设置于弧形板75远离安装板5内部中心的一端与安装槽6的内壁之间，弹簧76均套设于梯形柱74内测的外部，限位机构7还包括调节转轮77，调节转轮77设置于螺杆71的上端，将圆柱形电池放入安装槽6的内部后，工作人员旋转调节转轮77，调节转轮77带动螺杆71旋转，螺杆71通过螺纹连接来带动连接板72向下移动，连接板72带动顶柱73向下移动，当顶柱73与梯形柱74接触后，梯形柱74受到顶柱73的压力开始带动弧形板75向靠近安装板5内部中心的一端移动，弹簧76延伸，弧形板75带动圆柱形电池向靠近安装板5内部中心的一端移动，此时圆柱形电池与安装槽6内壁之间的间距逐渐缩小，最后实现对圆柱形电池进行限位固定，通过顶柱73与梯形柱74的配合设置，能够对弧形板75的位置进行调整，从而对不同型号大小的圆柱形电池进行限位固定，结构简单，泛用性较广；

其中：还包括控制开关2，控制开关2设置于右侧的立板3的右端，控制开关2的输入端与外部电源电连接，电动推杆9的输入端与控制开关2的输出端电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括橡胶垫12，橡胶垫12均设置于弧形板75内弧面的中部，能够防止弧形板75对圆柱形电池造成伤害。

其中：还包括安装孔11，安装孔11分别设置于底座1上端的四角，使用前，将圆柱形电池换向装置移动至指定的工作地点，之后将紧固螺栓穿过安装孔11与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方设备的支撑固定。

本实用新型提供的一种圆柱形电池换向装置的工作原理如下：使用前，将圆柱形电池换向装置移动至指定的工作地点，之后将紧固螺栓穿过安装孔11与对应的工位安装对接，从而实现对底座1以及上方设备的支撑固定，工作时，将圆柱形电池放入安装槽6的内部，之后工作人员旋转调节转轮77，调节转轮77带动螺杆71旋转，螺杆71通过螺纹连接来带动连接板72向下移动，连接板72带动顶柱73向下移动，当顶柱73与梯形柱74接触后，梯形柱74受到顶柱73的压力开始带动弧形板75向靠近安装板5内部中心的一端移动，弹簧76延伸，弧形板75通过橡胶垫12带动圆柱形电池向靠近安装板5内部中心的一端移动，此时圆柱形电池与安装槽6内壁之间的间距逐渐缩小，最后实现对圆柱形电池进行限位固定，之后通过控制开关2的调控，电动推杆9开始运行，电动推杆9的伸缩端延伸，进而带动齿条板10向上移动，在齿条板10移动的过程中，齿条板10通过啮合连接来带动齿轮8旋转，齿轮8通过右侧的连接杆4带动安装板5旋转，使安装板5对圆柱形电池的位置进行换向调整，从而便于后续对圆柱形电池进行加工工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆9可选用YRJ0905，控制开关2上设置有与电动推杆9对应的用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：包括底座(1)和限位机构(7)；

底座(1)：其上端的左右两侧分别设置有立板(3)，两个立板(3)相对内侧面的中部均通过轴承转动连接有连接杆(4)，两个连接杆(4)的相对内侧面之间设置有安装板(5)，安装板(5)的前端均设置有安装槽(6)，右侧的连接杆(4)的右端设置有齿轮(8)，右侧的立板(3)底壁的后侧设置有电动推杆(9)，电动推杆(9)伸缩端的上端设置有齿条板(10)，齿条板(10)与齿轮(8)啮合连接；

限位机构(7)：其设置于安装板(5)的内部，限位机构(7)与安装槽(6)内部设置的滑孔滑动连接；

其中：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于右侧的立板(3)的右端，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接，电动推杆(9)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括连接板(72)、顶柱(73)、梯形柱(74)和弧形板(75)，所述连接板(72)与安装板(5)的内壁滑动连接，连接板(72)的下端分别设置有顶柱(73)，梯形柱(74)分别与安装槽(6)内部设置的滑孔滑动连接，顶柱(73)的下端分别与竖向相邻的梯形柱(74)的上端接触，梯形柱(74)靠近安装板(5)内部中心的一端均设置有弧形板(75)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：所述限位机构(7)还包括螺杆(71)，所述螺杆(71)通过轴承转动连接于安装板(5)顶壁的中部，螺杆(71)与连接板(72)上端设置的螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：所述限位机构(7)还包括弹簧(76)，所述弹簧(76)分别设置于弧形板(75)远离安装板(5)内部中心的一端与安装槽(6)的内壁之间，弹簧(76)均套设于梯形柱(74)内测的外部。

5.根据权利要求3所述的一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：所述限位机构(7)还包括调节转轮(77)，所述调节转轮(77)设置于螺杆(71)的上端。

6.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：还包括橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)均设置于弧形板(75)内弧面的中部。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池换向装置，其特征在于：还包括安装孔(11)，所述安装孔(11)分别设置于底座(1)上端的四角。