CN219873635U - 一种便于限位的组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于限位的组装工作台，涉及电池制造技术领域，包括工作台、组装台、旋转电机和支撑轴，所述工作台的内部通过轴承转动连接有支撑轴，所述组装台焊接连接在支撑轴的顶端，所述组装台的内部设置有限位机构。该种便于限位的组装工作台，通过设置的限位机构，由于从动齿轮与主动齿轮啮合连接，使得在驱动电机工作时，驱动电机的输出端带动转轴、主动齿轮进行转动，继而使从动齿轮、螺纹杆一同转动，由于螺杆与限位板螺纹连接，且螺杆两端的螺纹旋向相反，使得两个限位板同时向锂电池靠近，从而可以通过限位板实现对锂电池的限位操作，进而可以防止其在组装过程中产生晃动，保证了锂电池组装过程中的稳定性。

Description

一种便于限位的组装工作台

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种便于限位的组装工作台。

背景技术

锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，目前，锂电池在生产过程中会用到组装平台，以达到增加生产过程中的便利性的目的。

根据公开号为CN209831579U的一种便于蓄电池组装的工作台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有工具盒，所述工作台的顶部且远离工具盒的一侧固定安装有物料盒，所述工作台靠近物料盒的一侧固定安装有PLC控制器，所述工作台远离工具盒的一端固定连接有上料箱，所述上料箱内壁的底部固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的顶部固定连接有上料板，所述上料板与上料箱滑动连接所述上料箱远离工作台的一侧固定连接有气缸固定架，所述气缸固定架的顶部固定安装有第二气缸，所述工作台的中部固定连接有固定架，所述固定架的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部贯穿工作台且固定连接有组装台，能够实现蓄电池的自动上下料，不需要人为搬运蓄电池，节省了时间和体力，且可以在安装过程中对蓄电池进行方位调整，使蓄电池组装更加方便快捷，缩短了生产时间，进而节省了生产成本，符合当前的经济发展需求。

针对上述相关方案，上述通过伺服电机、传动轴和组装台的配合实现组装过程中的旋转，以达到增加组装便利性的目的，但是在对锂电池进行组装时，直接将锂电池置于台面上，使得在对锂电池组装旋转的过程中容易导致其因离心力的作用产生偏移晃动，从而难以保证锂电池组装过程中的稳定性，进而容易给组装操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于限位的组装工作台，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的组装工作台，包括工作台、组装台、旋转电机和支撑轴，所述工作台的内部通过轴承转动连接有支撑轴，所述组装台焊接连接在支撑轴的顶端，所述组装台的内部设置有限位机构，所述限位机构的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有两个从动齿轮，所述螺纹杆的外侧位于两个从动齿轮之间套设有限位板，所述组装台的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧套设有与从动齿轮相匹配的主动齿轮。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆与限位板螺纹连接，两个所述限位板以组装台的中轴线左右对称设置。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的直径与主动齿轮的直径相同。

优选的，所述限位板的一侧通过胶水粘接有弹性垫，所述弹性垫为弹性橡胶材质。

优选的，所述工作台顶端的两侧皆设置有摆动机构，所述摆动机构的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有摆正板。

优选的，所述组装台底端的两侧皆焊接连接有滑动板，所述工作台的顶端开设有与滑动板相匹配的滑动槽，所述组装台与工作台通过滑动板、滑动槽构成滑动结构。

优选的，所述滑动槽内部的底端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部滚动连接有滚珠，所述滑动板与滑动槽通过滚珠槽、滚珠构成滑动结构。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：1、在对锂电池进行组装时，直接将锂电池置于台面上，使得在对锂电池组装旋转的过程中容易导致其因离心力的作用产生偏移晃动，本实用新型通过设置的限位机构，由于从动齿轮与主动齿轮啮合连接，使得在驱动电机工作时，驱动电机的输出端带动转轴、主动齿轮进行转动，继而使从动齿轮、螺纹杆一同转动，由于螺杆与限位板螺纹连接，且螺杆两端的螺纹旋向相反，使得两个限位板同时向锂电池靠近，从而可以通过限位板实现对锂电池的限位操作，进而可以防止其在组装过程中产生晃动，保证了锂电池组装过程中的稳定性；2、在对锂电池进行组装时，直接将锂电池置于台面上，使得需要经过手动对锂电池进行摆动操作，本实用新型通过设置的摆正机构，在电动推杆工作时，可以通过电动推杆推动摆正板向锂电池靠近，并使锂电池对齐，使得可以实现对锂电池的摆正操作，从而可以防止未摆正就夹持导致的锂电池倾斜甚至破损，进而利于后续的组装操作，且该过程无需手动进行操作，降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖切图；

图3为本实用新型的局部俯视剖切图；

图4为本实用新型的俯视剖切图。

图中：1、工作台；2、组装台；3、旋转电机；4、支撑轴；5、限位机构；501、驱动电机；502、转轴；503、主动齿轮；504、从动齿轮；505、螺纹杆；506、限位板；6、摆动机构；601、支撑板；602、电动推杆；603、摆正板；7、滑动板；8、滑动槽；9、滚珠槽；10、滚珠；11、弹性垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于限位的组装工作台，如图1和图2所示，包括工作台1、组装台2、旋转电机3和支撑轴4，所述工作台1的内部通过轴承转动连接有支撑轴4，所述组装台2焊接连接在支撑轴4的顶端，旋转电机3安装在工作台1的底端，并与支撑轴4连接，旋转电机3工作时，旋转电机3的输出端带动支撑轴4、组装台2进行旋转，使得可以对锂电池进行方位调整，使得锂电池组装更加方便快捷。

参阅图1和图2可知，所述滑动槽8内部的底端开设有滚珠槽9，所述滚珠槽9的内部滚动连接有滚珠10，所述滑动板7与滑动槽8通过滚珠槽9、滚珠10构成滑动结构，可以减小滑动板7与滑动槽8之间的摩擦力，使得滑动板7滑动过程中的流畅性提高。

参阅图1、图2、图3和图4可知，所述组装台2的内部设置有限位机构5，所述限位机构5的内部通过轴承转动连接有螺纹杆505，所述螺纹杆505的外侧套设有两个从动齿轮504，所述螺纹杆505的外侧位于两个从动齿轮504之间套设有限位板506，所述螺纹杆505两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆505与限位板506螺纹连接，两个所述限位板506以组装台2的中轴线左右对称设置，可以通过限位板506实现对锂电池的限位操作，使得可以防止其在组装过程中产生晃动，保证了锂电池组装过程中的稳定性。

参阅图1、图2和图4可知，所述工作台1顶端的两侧皆设置有摆动机构6，所述摆动机构6的内部设置有支撑板601，所述支撑板601的内部安装有电动推杆602，所述电动推杆602的一侧安装有摆正板603，可以通过电动推杆602推动摆正板603向锂电池靠近，并使锂电池对齐，从而可以将锂电池摆正。

参阅图1、图2和图3可知，所述组装台2的内部安装有驱动电机501，所述驱动电机501的输出端设置有转轴502，所述转轴502的外侧套设有与从动齿轮504相匹配的主动齿轮503，所述从动齿轮504与主动齿轮503啮合连接，所述从动齿轮504的直径与主动齿轮503的直径相同，在驱动电机501工作时，驱动电机501的输出端带动转轴502、主动齿轮503进行转动，使得可以便于使螺纹杆505进行转动。

参阅图1、图2和图4可知，所述组装台2底端的两侧皆焊接连接有滑动板7，所述工作台1的顶端开设有与滑动板7相匹配的滑动槽8，所述组装台2与工作台1通过滑动板7、滑动槽8构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加组装台2旋转过程中的稳定性。

参阅图1和图4可知，所述限位板506的一侧通过胶水粘接有弹性垫11，所述弹性垫11为弹性橡胶材质，可以防止夹持力度过大导致锂电池损坏。

本实用新型的工作原理为：使用时，将锂电池置于组装台2上，并启动电动推杆602，使得可以通过电动推杆602推动摆正板603向锂电池靠近，并使锂电池对齐，从而可以将锂电池摆正，此时启动驱动电机501，驱动电机501的输出端带动转轴502、主动齿轮503进行转动，同时使从动齿轮504、螺纹杆505一同转动，继而使两个限位板506同时向锂电池靠近，从而可以通过限位板506实现对锂电池的限位操作，之后便可对锂电池进行组装，锂电池的组装过程为现有技术，在此不做过多过多描述，在组装的过程中，启动旋转电机3，旋转电机3的输出端带动支撑轴4、组装台2进行旋转，使得可以对锂电池进行方位调整，使锂电池组装更加方便快捷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种便于限位的组装工作台，包括工作台（1）、组装台（2）、旋转电机（3）和支撑轴（4），其特征在于：所述工作台（1）的内部通过轴承转动连接有支撑轴（4），所述组装台（2）焊接连接在支撑轴（4）的顶端，所述组装台（2）的内部设置有限位机构（5），所述限位机构（5）的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）的外侧套设有两个从动齿轮（504），所述螺纹杆（505）的外侧位于两个从动齿轮（504）之间套设有限位板（506），所述组装台（2）的内部安装有驱动电机（501），所述驱动电机（501）的输出端设置有转轴（502），所述转轴（502）的外侧套设有与从动齿轮（504）相匹配的主动齿轮（503）。

2.根据权利要求1所述的一种便于限位的组装工作台，其特征在于：所述螺纹杆（505）两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆（505）与限位板（506）螺纹连接，两个所述限位板（506）以组装台（2）的中轴线左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于限位的组装工作台，其特征在于：所述从动齿轮（504）与主动齿轮（503）啮合连接，所述从动齿轮（504）的直径与主动齿轮（503）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于限位的组装工作台，其特征在于：所述限位板（506）的一侧通过胶水粘接有弹性垫（11），所述弹性垫（11）为弹性橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种便于限位的组装工作台，其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧皆设置有摆动机构（6），所述摆动机构（6）的内部设置有支撑板（601），所述支撑板（601）的内部安装有电动推杆（602），所述电动推杆（602）的一侧安装有摆正板（603）。

6.根据权利要求1所述的一种便于限位的组装工作台，其特征在于：所述组装台（2）底端的两侧皆焊接连接有滑动板（7），所述工作台（1）的顶端开设有与滑动板（7）相匹配的滑动槽（8），所述组装台（2）与工作台（1）通过滑动板（7）、滑动槽（8）构成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于限位的组装工作台，其特征在于：所述滑动槽（8）内部的底端开设有滚珠槽（9），所述滚珠槽（9）的内部滚动连接有滚珠（10），所述滑动板（7）与滑动槽（8）通过滚珠槽（9）、滚珠（10）构成滑动结构。