CN219507300U - 一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构 - Google Patents
一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，属于机械传动结构技术领域，直流电机通过数据线与电源变压器连接控制启动与停止，直流电机启动后带动右主轴旋转，右主轴同时带动右皮带轮和右连杆器旋转，其右皮带轮通过皮带与左皮带轮连接传动，左主轴在旋转时带动左皮带轮和左连杆器转动，其右连杆器和左连杆器可连接电动滚筒及绕膜杆，皮带的上方中心位置处设有带定位板的中间皮带轮，定位板左、右开设有贯通槽孔，通过螺钉固定在主连接板上，定位板的上端通过螺纹设有螺杆，螺杆由定位块通过螺钉固定设在主连接板上，通过螺杆调节定位板向下的位置从而确保皮带能长距离正常运转，主连接板和固定板之间设有一个外护罩，防止异物混入影响运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，属于机械传动结构技术领域。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。
锂电池上采用铝塑膜包裹，该膜所要求的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是，极高的阻隔性，良好的冷冲压成型性，耐穿刺性，耐电解液稳定性，电性能包括绝缘性。
中国发明专利公开了名称为，一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，申请公布号CN115258789A，其结构描述为，本发明采用张紧结构5与制动结构7，张紧结构5的电机501带动驱动齿轮502转动，驱动齿轮502带动下端的联动齿轮503，联动齿轮503旋转，带动联动凹槽504促使一侧的往复旋转齿轮509在固定立板505上的往复半弧齿轮条506向靠近驱动齿轮502方向移动，进而张紧齿轮507带动往复旋转承托槽510内部的伸缩旋转齿轮条511伸出，伸缩旋转齿轮条511带动前端固定连接伸缩板9向带轴承放料架1方向伸出，使圆弧轴10外部的铝塑膜被收紧，从而保证了整体的张紧效果，为整体的铝塑膜加工分切提供了长期有效的张紧度，便于调节。
该专利的缺点在于，张紧结构5采用往复半弧齿轮条506与驱动齿轮502，驱动齿轮502带动下端的联动齿轮503，联动齿轮503旋转，往复半弧齿轮条506与驱动齿轮502之间容易夹杂异物，导致在实际应用中容易受阻调节不顺利，从而影响整台设备的生产效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，直流电机启动后带动右主轴旋转，右主轴同时带动右皮带轮和右连杆器旋转，其右皮带轮通过皮带与左皮带轮连接传动，左主轴在旋转时带动左皮带轮和左连杆器转动，其右连杆器和左连杆器可连接电动滚筒及绕膜杆，根据实际需要可调节两者之间的距离，为防止调节距离后皮带过长导致容易脱落，皮带的上方中心位置处设有带定位板的中间皮带轮，通过螺杆调节定位板向下的位置从而确保皮带能长距离正常运转，主连接板和固定板之间设有一个外护罩，防止异物混入影响正常运转。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案
一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：包括主连接板1、直流电机9、固定板16；所述的直流电机9的右侧面通过螺钉设在固定板16的一侧面，固定板16通过长螺杆15与主连接板1连接在一起，所述的直流电机9的主轴穿过固定板16与联轴器10的左侧连接，联轴器10的右侧与带右轴承座11的右主轴12的左端连接，右轴承座11通过螺钉固定在主连接板1的左侧面，右主轴12穿过主连接板1向右延伸，其轴端固定设有右皮带轮17和右连杆器5，
所述的右皮带轮17通过皮带7与左皮带轮18连接传动，左主轴14的左端穿过主连接板1设在左轴承座13内部，左主轴14的设有左皮带轮18和左连杆器8。
所述的皮带7的上方中心位置处设有带定位板4的中间皮带轮6。
所述的定位板4左、右开设有贯通槽孔，通过螺钉固定在主连接板1上。
所述的定位板4的上端通过螺纹设有螺杆3。
所述的螺杆3由定位块2通过螺钉固定设在主连接板1上。
所述的主连接板1和固定板16之间设有一个外护罩19。
所述的直流电机9通过数据线与电源变压器连接。
本实用新型的有益效果在于
直流电机9通过数据线与电源变压器连接控制启动与停止，直流电机9启动后带动右主轴12旋转，右主轴12同时带动右皮带轮17和右连杆器5旋转，其右皮带轮17通过皮带7与左皮带轮18连接传动，左主轴14在旋转时带动左皮带轮18和左连杆器8转动，其右连杆器5和左连杆器8可连接电动滚筒及绕膜杆，根据实际需要可调节两者之间的距离，为防止调节距离后皮带7过长导致容易脱落，皮带7的上方中心位置处设有带定位板4的中间皮带轮6，定位板4左、右开设有贯通槽孔，通过螺钉固定在主连接板1上，定位板4的上端通过螺纹设有螺杆3，螺杆3由定位块2通过螺钉固定设在主连接板1上，通过螺杆3调节定位板4向下的位置从而确保皮带7能长距离正常运转，主连接板1和固定板16之间设有一个外护罩19，用来保护联轴器10、右轴承座11、左轴承座13，防止异物混入影响正常运转。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的立体图一。
图5为本实用新型的立体图二。
图6为本实用新型安装外护罩19的结构示意图。
图中：主连接板1、定位块2、螺杆3、定位板4、右连杆器5、中间皮带轮6、皮带7、左连杆器8、直流电机9、联轴器10、右轴承座11、右主轴12、左轴承座13、左主轴14、长螺杆15、固定板16、右皮带轮17、左皮带轮18、外护罩19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-6所示，一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，包括主连接板1、直流电机9、固定板16；所述的直流电机9的右侧面通过螺钉设在固定板16的一侧面，固定板16通过长螺杆15与主连接板1连接在一起，所述的直流电机9的主轴穿过固定板16与联轴器10的左侧连接，联轴器10的右侧与带右轴承座11的右主轴12的左端连接，右轴承座11通过螺钉固定在主连接板1的左侧面，右主轴12穿过主连接板1向右延伸，其轴端固定设有右皮带轮17和右连杆器5，
所述的右皮带轮17通过皮带7与左皮带轮18连接传动，左主轴14的左端穿过主连接板1设在左轴承座13内部，左主轴14的设有左皮带轮18和左连杆器8。
所述的皮带7的上方中心位置处设有带定位板4的中间皮带轮6，定位板4左、右开设有贯通槽孔，通过螺钉固定在主连接板1上，定位板4的上端通过螺纹设有螺杆3，螺杆3由定位块2通过螺钉固定设在主连接板1上，主连接板1和固定板16之间设有一个外护罩19。
所述的直流电机9通过数据线与电源变压器连接。
该锂电池铝塑膜加工用张紧结构的工作原理：
直流电机9通过数据线与电源变压器连接控制启动与停止，直流电机9启动后带动右主轴12旋转，右主轴12同时带动右皮带轮17和右连杆器5旋转，其右皮带轮17通过皮带7与左皮带轮18连接传动，左主轴14在旋转时带动左皮带轮18和左连杆器8转动，其右连杆器5和左连杆器8可连接电动滚筒及绕膜杆，根据实际需要可调节两者之间的距离，为防止调节距离后皮带7过长导致容易脱落，皮带7的上方中心位置处设有带定位板4的中间皮带轮6，定位板4左、右开设有贯通槽孔，通过螺钉固定在主连接板1上，定位板4的上端通过螺纹设有螺杆3，螺杆3由定位块2通过螺钉固定设在主连接板1上，通过螺杆3调节定位板4向下的位置从而确保皮带7能长距离正常运转，主连接板1和固定板16之间设有一个外护罩19，用来保护联轴器10、右轴承座11、左轴承座13，防止异物混入影响正常运转。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：包括主连接板(1)、直流电机(9)、固定板(16)；所述的直流电机(9)的右侧面通过螺钉设在固定板(16)的一侧面，固定板(16)通过长螺杆(15)与主连接板(1)连接在一起，所述的直流电机(9)的主轴穿过固定板(16)与联轴器(10)的左侧连接，联轴器(10)的右侧与带右轴承座(11)的右主轴(12)的左端连接，右轴承座(11)通过螺钉固定在主连接板(1)的左侧面，右主轴(12)穿过主连接板(1)向右延伸，其轴端固定设有右皮带轮(17)和右连杆器(5)，所述的右皮带轮(17)通过皮带(7)与左皮带轮(18)连接传动，左主轴(14)的左端穿过主连接板(1)设在左轴承座(13)内部，左主轴(14)的设有左皮带轮(18)和左连杆器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：所述的皮带(7)的上方中心位置处设有带定位板(4)的中间皮带轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：所述的定位板(4)左、右开设有贯通槽孔，通过螺钉固定在主连接板(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：所述的定位板(4)的上端通过螺纹设有螺杆(3)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：所述的螺杆(3)由定位块(2)通过螺钉固定设在主连接板(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：所述的主连接板(1)和固定板(16)之间设有一个外护罩(19)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构，其特征在于：所述的直流电机(9)通过数据线与电源变压器连接。
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| CN202320795067.3U CN219507300U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构 |
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Publications (1)
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| CN219507300U true CN219507300U (zh) | 2023-08-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202320795067.3U Active CN219507300U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种锂电池铝塑膜加工用张紧结构 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-04-03 CN CN202320795067.3U patent/CN219507300U/zh active Active
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