CN214558487U - 一种电池壳体生产用的快速焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池壳体生产用的快速焊接装置,涉及电池壳体生产技术领域,针对现有电池壳体焊接时效率较低,无法快速完成焊接的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧转动连接有转动板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部设有升降机构,所述升降机构上设有焊枪,所述升降机构的底部固定连接有第一齿轮,所述底板的顶部右侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有固定板,固定板的右侧固定连接有托板。本实用新型,设计新颖,操作简单,不仅方便快速对壳体进行夹持固定,而且在完成固定后带动壳体进行旋转,从而方便对壳体进行周向快速焊接,提高焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池壳体生产技术领域,尤其涉及一种电池壳体生产用的快速焊接装置。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
电池的外部都会设置壳体提供保护,现有的电池壳体在生产时需要进行焊接作业,传统的焊接方式需要手动对壳体进行固定,再进行焊接,这样的操作效率较低,无法快速对壳体完成焊接,不利于电池生产需要,为此我们提出了一种电池壳体生产用的快速焊接装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电池壳体生产用的快速焊接装置,解决了现有电池壳体焊接时效率较低,无法快速完成焊接的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电池壳体生产用的快速焊接装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧转动连接有转动板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部设有升降机构,所述升降机构上设有焊枪,所述升降机构的底部固定连接有第一齿轮,所述底板的顶部右侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外部固定套设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合传动,所述转轴的左端固定连接有挤压板。
优选的,所述升降机构包括与顶板的底部转动连接的螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有活动板,且焊枪与活动板固定连接,所述活动板的内部活动套设有与顶板固定连接的导向杆,所述导向杆的外部套设有弹簧。
优选的,所述固定板的顶部固定连接有轴承,且转轴固定套设在轴承的内部。
优选的,所述固定板的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部活动镶嵌有多个滚珠。
优选的,所述活动板上开设有导向孔和螺纹孔,且螺杆与螺纹孔相配合,所述导向杆活动套设置导向孔的内部。
优选的,所述转动板的竖截面为T型结构,所述转动板和挤压板相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装转动板、推杆电机、驱动电机、固定板、挤压板、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、升降机构和焊枪等结果,其中推杆电机带动驱动电机和挤压板移动,使得挤压板和转动板相互靠近对壳体提供夹持固定,这样不需要手动固定,而在完成固定后,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,此时驱动电机带动转轴转动,而转轴会带动夹持的壳体转动,同时螺杆转动会带动活动板和焊钳下移,这样焊钳靠近壳体方便对旋转的壳体进行快速焊接,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便快速对壳体进行夹持固定,而且在完成固定后带动壳体进行旋转,从而方便对壳体进行周向快速焊接,提高焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池壳体生产用的快速焊接装置的未工作时正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电池壳体生产用的快速焊接装置的工作时正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电池壳体生产用的快速焊接装置的转动板立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电池壳体生产用的快速焊接装置活动板俯视结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3转动板、4顶板、5螺杆、6第一锥齿轮、7活动板、8导向杆、9弹簧、10焊枪、11推杆电机、12固定板、13托板、14驱动电机、15转轴、16第二锥齿轮、17轴承、18挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实例:一种电池壳体生产用的快速焊接装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的右侧转动连接有转动板3,支撑板2的顶部固定连接有顶板4,顶板4的底部设有升降机构,升降机构上设有焊枪10,升降机构的底部固定连接有第一齿轮6,底板1的顶部右侧固定连接有推杆电机11,推杆电机11的输出轴固定连接有固定板12,固定板12的右侧固定连接有托板13,托板13的顶部固定连接有驱动电机14,驱动电机14的输出轴固定连接有转轴15,转轴15的外部固定套设有第二齿轮16,且第二齿轮16与第一齿轮6啮合传动,转轴15的左端固定连接有挤压板18。
本实施例中,升降机构包括与顶板4的底部转动连接的螺杆5,螺杆5的外部螺纹套设有活动板7,且焊枪10与活动板7固定连接,活动板7的内部活动套设有与顶板4固定连接的导向杆8,导向杆8的外部套设有弹簧9。
本实施例中,固定板12的顶部固定连接有轴承17,且转轴15固定套设在轴承17的内部。
本实施例中,固定板12的底部固定连接有移动板,移动板的底部活动镶嵌有多个滚珠。
本实施例中,活动板7上开设有导向孔和螺纹孔,且螺杆5与螺纹孔相配合,导向杆8活动套设置导向孔的内部。
本实施例中,转动板3的竖截面为T型结构,转动板3和挤压板18相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
工作原理,首先,推杆电机11带动固定板12移动,固定板12带动托板13移动,托板13会带动驱动电机14和挤压板18移动,使得挤压板18和转动板3相互靠近对壳体提供夹持固定,这样不需要手动固定,而在完成固定后,第一锥齿轮6与第二锥齿轮16啮合,此时驱动电机14带动转轴15转动,而转轴15会通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮16带动螺杆5转动,活动板7会带动焊枪10下移,当活动板7与螺杆5脱离啮合时,此时转轴15可以带动壳体持续转动,这样焊钳10靠近壳体方便对旋转的壳体进行快速焊接,整个装置不仅方便快速对壳体进行夹持固定,而且在完成固定后带动壳体进行旋转,从而方便对壳体进行周向快速焊接,提高焊接的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池壳体生产用的快速焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧转动连接有转动板(3),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部设有升降机构,所述升降机构上设有焊枪(10),所述升降机构的底部固定连接有第一齿轮(6),所述底板(1)的顶部右侧固定连接有推杆电机(11),所述推杆电机(11)的输出轴固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的右侧固定连接有托板(13),所述托板(13)的顶部固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的外部固定套设有第二齿轮(16),且第二齿轮(16)与第一齿轮(6)啮合传动,所述转轴(15)的左端固定连接有挤压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电池壳体生产用的快速焊接装置,其特征在于,所述升降机构包括与顶板(4)的底部转动连接的螺杆(5),所述螺杆(5)的外部螺纹套设有活动板(7),且焊枪(10)与活动板(7)固定连接,所述活动板(7)的内部活动套设有与顶板(4)固定连接的导向杆(8),所述导向杆(8)的外部套设有弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电池壳体生产用的快速焊接装置,其特征在于,所述固定板(12)的顶部固定连接有轴承(17),且转轴(15)固定套设在轴承(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电池壳体生产用的快速焊接装置,其特征在于,所述固定板(12)的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部活动镶嵌有多个滚珠。
5.根据权利要求2所述的一种电池壳体生产用的快速焊接装置,其特征在于,所述活动板(7)上开设有导向孔和螺纹孔,且螺杆(5)与螺纹孔相配合,所述导向杆(8)活动套设置导向孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电池壳体生产用的快速焊接装置,其特征在于,所述转动板(3)的竖截面为T型结构,所述转动板(3)和挤压板(18)相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
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CN202120220023.9U CN214558487U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种电池壳体生产用的快速焊接装置 |
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CN114393354A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-04-26 | 深圳市科扬自动化设备制造有限公司 | 一种载带成型机生产用焊接装置 |
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