CN114393354B - 一种载带成型机生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种载带成型机生产用焊接装置，涉及载带成型机生产领域，包括安装座，所述安装座固定连接有移动调节板机构；移动调节板机构固定连接有驱动机构；驱动机构啮合第一传动机构和第二传动机构；第一传动机构固定连接有第一夹持机构；第二传动机构固定连接有往复移动机构；往复移动机构固定连接有电动推杆；电动推杆固定连接有焊枪；安装座固定连接有滑板机构；滑板机构固定连接有第二夹持机构，本发明通过设置移动调节板机构能够带动驱动机构移动，从而决定驱动机构与第一传动机构和第二传动机构的啮合状态，通过设置第一夹持机构和第二夹持机构能够对不同大小的工件进行夹持固定，增加了载带成型机生产焊接的效率。

Description

一种载带成型机生产用焊接装置

技术领域

本发明涉及载带成型机生产领域，具体是一种载带成型机生产用焊接装置。

背景技术

载带主要应用于电子元器件贴装工业和半导体封装工业，它配合盖带使用,将IC、电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。

现有技术中，通过链条的设置，有利于稳定电机与丝杆之间的传输比，避免皮带的打滑现象，有利于增强支撑座进行升降的稳定性，丝杆的设置，贯穿于支撑座的内部，有利于根据电子元器件高度从对焊接头的高度进行调节，通过滑轨和导柱的设置，有利于增强支撑座在升降时的稳定型，对支撑座产生限位作用，避免支撑座产生左右晃动，螺栓的设置，有利于对滑块进行固定，滑块的设置，有利于根据电子元器件焊接的位置对焊接头进行伸展距离调节，但是现有技术不能够实现对不同大小的工件进行连续旋转或其它状态的焊接，所以现有技术有较大的改进空间。

发明内容

本发明提供一种载带成型机生产用焊接装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种载带成型机生产用焊接装置，包括安装座，所述安装座固定连接有移动调节板机构；移动调节板机构固定连接有驱动机构，移动调节板机构用以调节驱动机构的位置；驱动机构啮合第一传动机构和第二传动机构；第一传动机构固定连接有第一夹持机构；第二传动机构固定连接有往复移动机构；往复移动机构固定连接有电动推杆；电动推杆固定连接有焊枪；安装座固定连接有滑板机构；滑板机构固定连接有第二夹持机构，滑板机构用以实现第二夹持机构位置调节；

所述移动调节板机构包括开设于安装座上的调节板移动槽，安装座上位于调节板移动槽内滑动连接调节板，调节板固定连接连接板，连接板螺纹连接限位螺栓，安装座上设有若干个螺纹孔；所述驱动机构包括固定于调节板上的第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接驱动套筒，驱动套筒内固定连接若干个驱动齿，驱动套筒转动连接套筒座，套筒座和调节板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传动机构包括固定于安装座上的第一竖板，第一竖板转动连接第二齿轮轴，第二齿轮轴固定连接第一传动齿杆和第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第三齿轮轴，第三齿轮轴转动连接第二竖板，第二竖板和安装座固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传动机构包括固定于安装座上的第三竖板，第三竖板转动连接第四齿轮轴，第四齿轮轴固定连接第二传动齿杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹持机构包括和第三齿轮轴固定连接的夹持架，夹持架螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆固定连接夹持把手，第一螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板，夹持板和夹持架滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述往复移动机构包括和第四齿轮轴固定连接的转动框，转动框固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和转动框转动连接，第二螺纹杆螺纹连接调节块，调节块和转动框滑动连接，调节块转动连接第一转轴，第一转轴转动连接摆动杆，摆动杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接移动块，安装座上开设有移动块滑槽，移动块底部位于移动块滑槽内，移动块和安装座滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板机构包括固定于安装座上的滑杆固定座，滑杆固定座固定连接滑杆，滑杆滑动连接滑板，滑板转动连接第三转轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二夹持机构和第一夹持机构的结构相同。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置移动调节板机构能够带动驱动机构移动，从而决定驱动机构与第一传动机构和第二传动机构的啮合状态，通过设置第一夹持机构和第二夹持机构能够对不同大小的工件进行夹持固定，通过设置往复移动机构能够实现对焊枪的焊接行程进行调节，适应不同焊接场景，通过设置滑板机构能够对第二夹持机构的位置进行调节，适应不同长度的工件焊接，增加了载带成型机生产焊接的效率。

附图说明

图1为一种载带成型机生产用焊接装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为载带成型机生产用焊接装置中驱动套筒和驱动齿的结构示意图。

图中：1、安装座；2、移动调节板机构；201、调节板移动槽；202、调节板；203、连接板；204、限位螺栓；205、螺纹孔；3、驱动机构；301、第一电机；302、第一齿轮轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、驱动套筒；306、驱动齿；307、套筒座；4、第一传动机构；401、第一竖板；402、第二齿轮轴；403、第一传动齿杆；404、第一锥齿轮；405、第二锥齿轮；406、第三齿轮轴；407、第二竖板；5、第二传动机构；501、第三竖板；502、第四齿轮轴；503、第二传动齿杆；6、第一夹持机构；601、夹持架；602、第一螺纹杆；603、夹持把手；604、夹持板；7、往复移动机构；701、转动框；702、第二电机；703、第二螺纹杆；704、调节块；705、第一转轴；706、摆动杆；707、第二转轴；708、移动块；709、移动块滑槽；8、电动推杆；9、焊枪；10、滑板机构；1001、滑杆固定座；1002、滑杆；1003、滑板；1004、第三转轴；11、第二夹持机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-3，一种载带成型机生产用焊接装置，包括安装座1，所述安装座1固定连接有移动调节板机构2；移动调节板机构2固定连接有驱动机构3，移动调节板机构2用以调节驱动机构3的位置；驱动机构3啮合第一传动机构4和第二传动机构5；第一传动机构4固定连接有第一夹持机构6；第二传动机构5固定连接有往复移动机构7；往复移动机构7固定连接有电动推杆8；电动推杆8固定连接有焊枪9；安装座1固定连接有滑板机构10；滑板机构10固定连接有第二夹持机构11，滑板机构10用以实现第二夹持机构11位置调节；

所述移动调节板机构2包括开设于安装座1上的调节板移动槽201，安装座1上位于调节板移动槽201内滑动连接调节板202，调节板202固定连接连接板203，连接板203螺纹连接限位螺栓204，安装座1上设有若干个螺纹孔205；所述驱动机构3包括固定于调节板202上的第一电机301，第一电机301输出轴固定连接第一齿轮轴302，第一齿轮轴302固定连接第一齿轮303，第一齿轮303啮合第二齿轮304，第二齿轮304固定连接驱动套筒305，驱动套筒305内固定连接若干个驱动齿306，驱动套筒305转动连接套筒座307，套筒座307和调节板202固定连接。所述第一传动机构4包括固定于安装座1上的第一竖板401，第一竖板401转动连接第二齿轮轴402，第二齿轮轴402固定连接第一传动齿杆403和第一锥齿轮404，第一锥齿轮404啮合第二锥齿轮405，第二锥齿轮405固定连接第三齿轮轴406，第三齿轮轴406转动连接第二竖板407，第二竖板407和安装座1固定连接。所述第二传动机构5包括固定于安装座1上的第三竖板501，第三竖板501转动连接第四齿轮轴502，第四齿轮轴502固定连接第二传动齿杆503，具体的，将限位螺栓204从螺纹孔205内拧下，此时使得调节板202沿调节板移动槽201移动，从而带动套筒座307移动，此时带动驱动套筒305移动，实现控制驱动套筒305与第一传动齿杆403或第二传动齿杆503啮合，或者与第一传动齿杆403和第二传动齿杆503同时啮合。

所述第一夹持机构6包括和第三齿轮轴406固定连接的夹持架601，夹持架601螺纹连接第一螺纹杆602，第一螺纹杆602固定连接夹持把手603，第一螺纹杆602远离夹持把手603的一端转动连接夹持板604，夹持板604和夹持架601滑动连接，具体的，转动夹持把手603，此时会带动第一螺纹杆602转动，从而实现夹持板604沿夹持架601移动，用以实现对工件的夹持固定。

所述往复移动机构7包括和第四齿轮轴502固定连接的转动框701，转动框701固定连接第二电机702，第二电机702输出轴固定连接第二螺纹杆703，第二螺纹杆703和转动框701转动连接，第二螺纹杆703螺纹连接调节块704，调节块704和转动框701滑动连接，调节块704转动连接第一转轴705，第一转轴705转动连接摆动杆706，摆动杆706转动连接第二转轴707，第二转轴707转动连接移动块708，安装座1上开设有移动块滑槽709，移动块708底部位于移动块滑槽709内，移动块708和安装座1滑动连接，具体的，开启第二电机702，此时会带动第二螺纹杆703转动，从而使得调节块704沿转动框701滑动，从而控制移动块708的往复轨迹长度，即转动框701转动，带动调节块704和第一转轴705转动，实现摆动杆706摆动，通过第二转轴707进而实现移动块708沿移动块滑槽709往复移动。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述滑板机构10包括固定于安装座1上的滑杆固定座1001，滑杆固定座1001固定连接滑杆1002，滑杆1002滑动连接滑板1003，滑板1003转动连接第三转轴1004。

所述第二夹持机构11和第一夹持机构6的结构相同。

本发明在实施过程中，首先如需工件转动，同时焊枪往复移动焊接，此时则调节移动调节板机构2，使得驱动机构3与第一传动机构4和第二传动机构5啮合，此时开启驱动机构3，能够带动第一传动机构4和第二传动机构5转动，从而实现第一夹持机构6转动，即带动工件旋转，此外第二传动机构5会带动往复移动机构7，使得电动推杆8和焊枪9往复移动，实现往复焊接，通过往复移动机构7能够对焊枪9的行程进行调节，如需使得工件单独旋转或焊枪9单独往复移动，此时可以通过移动调节板机构2，对驱动机构3的状态进行调节，改变与第一传动机构4和第二传动机构5的啮合状态。

本发明通过设置移动调节板机构2能够带动驱动机构3移动，从而决定驱动机构3与第一传动机构4和第二传动机构5的啮合状态，通过设置第一夹持机构6和第二夹持机构11能够对不同大小的工件进行夹持固定，通过设置往复移动机构7能够实现对焊枪9的焊接行程进行调节，适应不同焊接场景，通过设置滑板机构10能够对第二夹持机构11的位置进行调节，适应不同长度的工件焊接，增加了载带成型机生产焊接的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种载带成型机生产用焊接装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座固定连接有移动调节板机构；

移动调节板机构固定连接有驱动机构，移动调节板机构用以调节驱动机构的位置；

驱动机构啮合第一传动机构和第二传动机构；

第一传动机构固定连接有第一夹持机构；

第二传动机构固定连接有往复移动机构；

往复移动机构固定连接有电动推杆；

电动推杆固定连接有焊枪；

安装座固定连接有滑板机构；

滑板机构固定连接有第二夹持机构，滑板机构用以实现第二夹持机构位置调节；

所述移动调节板机构包括开设于安装座上的调节板移动槽，安装座上位于调节板移动槽内滑动连接调节板，调节板固定连接连接板，连接板螺纹连接限位螺栓，安装座上设有若干个螺纹孔；

所述驱动机构包括固定于调节板上的第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接驱动套筒，驱动套筒内固定连接若干个驱动齿，驱动套筒转动连接套筒座，套筒座和调节板固定连接；

所述第一传动机构包括固定于安装座上的第一竖板，第一竖板转动连接第二齿轮轴，第二齿轮轴固定连接第一传动齿杆和第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第三齿轮轴，第三齿轮轴转动连接第二竖板，第二竖板和安装座固定连接；

所述第二传动机构包括固定于安装座上的第三竖板，第三竖板转动连接第四齿轮轴，第四齿轮轴固定连接第二传动齿杆。

2.根据权利要求1所述的载带成型机生产用焊接装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括和第三齿轮轴固定连接的夹持架，夹持架螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆固定连接夹持把手，第一螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板，夹持板和夹持架滑动连接。

3.根据权利要求1所述的载带成型机生产用焊接装置，其特征在于，所述往复移动机构包括和第四齿轮轴固定连接的转动框，转动框固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和转动框转动连接，第二螺纹杆螺纹连接调节块，调节块和转动框滑动连接，调节块转动连接第一转轴，第一转轴转动连接摆动杆，摆动杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接移动块，安装座上开设有移动块滑槽，移动块底部位于移动块滑槽内，移动块和安装座滑动连接。

4.根据权利要求2所述的载带成型机生产用焊接装置，其特征在于，所述滑板机构包括固定于安装座上的滑杆固定座，滑杆固定座固定连接滑杆，滑杆滑动连接滑板，滑板转动连接第三转轴。

5.根据权利要求4所述的载带成型机生产用焊接装置，其特征在于，所述第二夹持机构和第一夹持机构的结构相同。

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