CN114952963B - 一种铜箔胚板裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜箔胚板裁切机，涉及铜箔胚板加工领域，包括安装座，所述安装座，安装座上设有滑槽；安装座上滑动连接加工台；加工台底部位于滑槽内；安装座上设有往复移动组件，所述往复移动组件包括驱动机构、传动机构和连杆机构；加工台固定连接往复传动机构；往复传动机构固定连接移动机构；移动机构上设有移动框；移动框上设有裁切机构和开关控制机构，本发明通过设置驱动机构能够带动传动机构工作，配合连杆机构能够实现加工台沿滑槽往复移动，从而带动工件移动，通过往复传动机构能够驱动移动机构，进而带动移动框移动，使得裁切机构移动加工，增加了铜箔胚板加工裁切的效率，同时降低了人力成本。

Description

一种铜箔胚板裁切机
技术领域
本发明涉及铜箔胚板加工领域，具体是一种铜箔胚板裁切机。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
现有技术中，通过设置机架、送料辊组件、裁切机构、进给机构、驱动机构和用于绕铜箔胚板的胚板卷筒，采用一台电机实现进给送料和裁切，设置进给机构，可以根据需要调节裁切长度，但是现有技术不能够根据实际情况选择不同的裁切形状进行往复裁切，所以现有技术有较大的改进空间。
发明内容
本发明提供一种铜箔胚板裁切机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜箔胚板裁切机，包括安装座，所述安装座上设有滑槽；安装座上滑动连接加工台；加工台底部位于滑槽内；安装座上设有往复移动组件，所述往复移动组件包括驱动机构、传动机构和连杆机构；驱动机构设于安装座上，驱动机构用以驱动传动机构；传动机构设于安装座上，传动机构用以驱动连杆机构；连杆机构设于安装座和传动机构之间，连杆机构用以驱动加工台往复移动；加工台固定连接往复传动机构；往复传动机构固定连接移动机构；移动机构上设有移动框；移动框上设有裁切机构和开关控制机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于安装座上的第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接驱动轴，驱动轴和安装座转动连接，驱动轴上设有第一卡槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括固定于加工台上的传动架，传动架转动连接第一套筒，第一套筒固定连接蜗杆，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮固定连接蜗轮轴，蜗轮轴和传动架转动连接，第一套筒内设有卡槽杆，卡槽杆位于第一卡槽内，卡槽杆和驱动轴滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连杆机构包括固定于蜗轮轴上的第一连杆，第一连杆固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆和第一连杆转动连接，第一螺纹杆螺纹连接调节块，调节块和第一连杆滑动连接，调节块转动连接连接轴，连接轴转动连接第二连杆，第二连杆转动连接转动座，转动座和安装座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复传动机构包括固定于加工台上的齿条固定杆，齿条固定杆固定连接齿条，齿条啮合齿轮，齿轮转动连接侧板，侧板和安装座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括和齿轮固定连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆转动连接固定板，固定板和侧板之间固定连接滑杆，移动框和第二螺纹杆螺纹连接，移动框和滑杆滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切机构包括固定于移动框上的液压缸，液压缸固定连接安装套，安装套内设有裁切头，安装套螺纹连接安装螺栓，安装螺栓穿过裁切头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述开关控制机构包括和移动框转动连接的第二套筒，第二套筒内固定连接套筒卡块，第二螺纹杆上设有轴向槽，套筒卡块位于轴向槽内，套筒卡块和第二螺纹杆滑动连接，第二套筒固定连接旋转轮，旋转轮上设有若干个插槽，移动框固定连接若干个液压缸控制开关，插槽内设有单向控制拨杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述单向控制拨杆包括插座，插座固定连接侧挡板，插座固定连接固定轴，固定轴固定连接扭簧，扭簧固定连接拨杆，拨杆和插座转动连接。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置驱动机构能够带动传动机构工作，配合连杆机构能够实现加工台沿滑槽往复移动，从而带动工件移动，通过往复传动机构能够驱动移动机构，进而带动移动框移动，使得裁切机构移动加工，通过移动机构和开关控制机构能够对裁切机构的工作状态进行控制，增加了铜箔胚板加工裁切的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
图1为一种铜箔胚板裁切机的结构示意图。
图2为铜箔胚板裁切机中开关控制机构的结构示意图。
图3为图2中A区域的局部放大图。
图4为铜箔胚板裁切机中旋转轮和插槽的结构示意图。
图中：1、安装座；2、滑槽；3、加工台；4、往复移动组件；5、驱动机构；501、第一电机支架；502、第一电机；503、驱动轴；504、第一卡槽；6、传动机构；601、传动架；602、第一套筒；603、蜗杆；604、蜗轮；605、蜗轮轴；7、连杆机构；701、第一连杆；702、第二电机；703、第一螺纹杆；704、调节块；705、连接轴；706、第二连杆；707、转动座；8、往复传动机构；801、齿条固定杆；802、齿条；803、齿轮；804、侧板；9、移动机构；901、第二螺纹杆；902、固定板；903、滑杆；10、移动框；11、裁切机构；1101、液压缸；1102、安装套；1103、裁切头；1104、安装螺栓；12、开关控制机构；1201、第二套筒；1202、旋转轮；1203、插槽；1204、液压缸控制开关；1205、单向控制拨杆；12051、插座；12052、侧挡板；12053、固定轴；12054、扭簧；12055、拨杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-4，一种铜箔胚板裁切机，包括安装座1，所述安装座1上设有滑槽2；安装座1上滑动连接加工台3；加工台3底部位于滑槽2内；安装座1上设有往复移动组件4，所述往复移动组件4包括驱动机构5、传动机构6和连杆机构7；驱动机构5设于安装座1上，驱动机构5用以驱动传动机构6；传动机构6设于安装座1上，传动机构6用以驱动连杆机构7；连杆机构7设于安装座1和传动机构6之间，连杆机构7用以驱动加工台3往复移动；加工台3固定连接往复传动机构8；往复传动机构8固定连接移动机构9；移动机构9上设有移动框10；移动框10上设有裁切机构11和开关控制机构12。
所述驱动机构5包括固定于安装座1上的第一电机支架501，第一电机支架501固定连接第一电机502，第一电机502输出轴固定连接驱动轴503，驱动轴503和安装座1转动连接，驱动轴503上设有第一卡槽504。所述传动机构6包括固定于加工台3上的传动架601，传动架601转动连接第一套筒602，第一套筒602固定连接蜗杆603，蜗杆603啮合蜗轮604，蜗轮604固定连接蜗轮轴605，蜗轮轴605和传动架601转动连接，第一套筒602内设有卡槽杆，卡槽杆位于第一卡槽504内，卡槽杆和驱动轴503滑动连接。所述连杆机构7包括固定于蜗轮轴605上的第一连杆701，第一连杆701固定连接第二电机702，第二电机702输出轴固定连接第一螺纹杆703，第一螺纹杆703和第一连杆701转动连接，第一螺纹杆703螺纹连接调节块704，调节块704和第一连杆701滑动连接，调节块704转动连接连接轴705，连接轴705转动连接第二连杆706，第二连杆706转动连接转动座707，转动座707和安装座1固定连接，具体的，开启第二电机702，第一螺纹杆703转动，使得调节块704沿第一连杆701移动，使得连接轴705的位置改变，此时加工台3的的往复行程改变，同时开启第一电机502，第一电机502输出轴转动会带动驱动轴503转动，进而带动第一卡槽504转动，同时带动卡槽杆转动，此时第一套筒602转动，带动蜗杆603转动，使得蜗轮604转动，带动蜗轮轴605转动，进而带动第一连杆701转动，从而使得加工台3沿滑槽2往复移动。
所述往复传动机构8包括固定于加工台3上的齿条固定杆801，齿条固定杆801固定连接齿条802，齿条802啮合齿轮803，齿轮803转动连接侧板804，侧板804和安装座1固定连接。所述移动机构9包括和齿轮803固定连接的第二螺纹杆901，第二螺纹杆901转动连接固定板902，固定板902和侧板804之间固定连接滑杆903，移动框10和第二螺纹杆901螺纹连接，移动框10和滑杆903滑动连接，具体的，加工台3向进给方向移动时，此时在齿条固定杆801带动下，带动齿条802移动，进而实现齿轮803转动，这时第二螺纹杆901转动，使得移动框10向一个方向移动。
所述裁切机构11包括固定于移动框10上的液压缸1101，液压缸1101固定连接安装套1102，安装套1102内设有裁切头1103，安装套1102螺纹连接安装螺栓1104，安装螺栓1104穿过裁切头1103。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述开关控制机构12包括和移动框10转动连接的第二套筒1201，第二套筒1201内固定连接套筒卡块，第二螺纹杆901上设有轴向槽，套筒卡块位于轴向槽内，套筒卡块和第二螺纹杆滑动连接，第二套筒1201固定连接旋转轮1202，旋转轮1202上设有若干个插槽1203，移动框10固定连接若干个液压缸控制开关1204，插槽1203内设有单向控制拨杆1205。所述单向控制拨杆1205包括插座12051，插座12051固定连接侧挡板12052，插座12051固定连接固定轴12053，固定轴12053固定连接扭簧12054，扭簧12054固定连接拨杆12055，拨杆12055和插座12051转动连接，具体的，第二螺纹杆901单向转动时，此时带动轴向槽转动，进而带动套筒卡块转动，此时第二套筒1201转动，带动旋转轮1202转动，从而带动拨杆12055转动，拨杆12055沿固定方向转动时，此时如侧挡板12052和液压缸控制开关1204分别置于拨杆12055两侧，则能够对液压缸控制开关1204进行拨动，使得液压缸1101被压动，如反向转动，则拨杆12055绕插座12051转动，此时不能够控制液压缸控制开关1204开合。
本发明在实施过程中，首先将需要加工裁切的工件放置安装在加工台3上，接下来根据所要加工往复移动的长度，对连杆机构7进行调节，此时开启驱动机构5，驱动机构5工作会带动传动机构6工作，进而使得连杆机构7往复摆动，此时加工台3沿滑槽2往复移动，带动工件往复移动，在加工台3移动过程中会带动往复传动机构8工作，进而使得移动机构9工作，使得移动框10往复移动，同时开关控制机构12旋转并且移动，控制裁切机构11移动裁切。
本发明通过设置驱动机构5能够带动传动机构6工作，配合连杆机构7能够实现加工台3沿滑槽2往复移动，从而带动工件移动，通过往复传动机构8能够驱动移动机构9，进而带动移动框10移动，使得裁切机构11移动加工，通过移动机构9和开关控制机构12能够对裁切机构11的工作状态进行控制，增加了铜箔胚板加工裁切的效率，同时降低了人力成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种铜箔胚板裁切机，包括安装座，其特征在于，所述安装座上设有滑槽；
安装座上滑动连接加工台；
加工台底部位于滑槽内；
安装座上设有往复移动组件，所述往复移动组件包括驱动机构、传动机构和连杆机构；
驱动机构设于安装座上，驱动机构用以驱动传动机构；
传动机构设于安装座上，传动机构用以驱动连杆机构；
连杆机构设于安装座和传动机构之间，连杆机构用以驱动加工台往复移动；
加工台固定连接往复传动机构；
往复传动机构固定连接移动机构；
移动机构上设有移动框；
移动框上设有裁切机构和开关控制机构；
所述驱动机构包括固定于安装座上的第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接驱动轴，驱动轴和安装座转动连接，驱动轴上设有第一卡槽；
所述传动机构包括固定于加工台上的传动架，传动架转动连接第一套筒，第一套筒固定连接蜗杆，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮固定连接蜗轮轴，蜗轮轴和传动架转动连接，第一套筒内设有卡槽杆，卡槽杆位于第一卡槽内，卡槽杆和驱动轴滑动连接；
所述连杆机构包括固定于蜗轮轴上的第一连杆，第一连杆固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆和第一连杆转动连接，第一螺纹杆螺纹连接调节块，调节块和第一连杆滑动连接，调节块转动连接连接轴，连接轴转动连接第二连杆，第二连杆转动连接转动座，转动座和安装座固定连接；
所述往复传动机构包括固定于加工台上的齿条固定杆，齿条固定杆固定连接齿条，齿条啮合齿轮，齿轮转动连接侧板，侧板和安装座固定连接；
所述移动机构包括和齿轮固定连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆转动连接固定板，固定板和侧板之间固定连接滑杆，移动框和第二螺纹杆螺纹连接，移动框和滑杆滑动连接；
所述裁切机构包括固定于移动框上的液压缸，液压缸固定连接安装套，安装套内设有裁切头，安装套螺纹连接安装螺栓，安装螺栓穿过裁切头；
所述开关控制机构包括和移动框转动连接的第二套筒，第二套筒内固定连接套筒卡块，第二螺纹杆上设有轴向槽，套筒卡块位于轴向槽内，套筒卡块和第二螺纹杆滑动连接，第二套筒固定连接旋转轮，旋转轮上设有若干个插槽，移动框固定连接若干个液压缸控制开关，插槽内设有单向控制拨杆；
所述单向控制拨杆包括插座，插座固定连接侧挡板，插座固定连接固定轴，固定轴固定连接扭簧，扭簧固定连接拨杆，拨杆和插座转动连接。
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