CN211682305U - 铜箔裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了铜箔裁切装置，包括加工台，所述加工台的内部固定设有第一电机，所述加工台的顶部中心处设有转盘，且所述转盘与第一电机通过输出轴传动连接，所述加工台的底部固定设有回收箱，所述加工台的顶部两侧均固定设有支撑板，所述支撑板的一侧固定设有第二电机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二电机驱动转盘转动九十度，对铜箔做换边处理，控制裁切机工作，裁切机带动刀片下移与转盘接触，第二电机工作，丝杆带动裁切机继续移动，将转盘上的铜箔废边刮至槽口，废边穿过槽口后落入到回收箱内部存放，裁切装置可快速对铜箔做三边做裁切处理，且具有铜箔废边回收功能，有效地降低铜箔生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为铜箔裁切装置。
背景技术
裁切装置是一种铜箔裁切加工使用的装置，铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔生产后需要使用裁切装置去掉毛边以及等规格裁切。
现有技术存在以下缺陷：裁切装置需要人工多次手动操作才能裁切铜箔的四边，工作效率低，且裁切后的铜箔废边不能有效地回收，导致铜箔的生产成本提高。
如何设计铜箔裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜箔裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜箔裁切装置，包括加工台，所述加工台的内部固定设有第一电机，所述加工台的顶部中心处设有转盘，且所述转盘与第一电机通过输出轴传动连接，所述加工台的底部固定设有回收箱，所述加工台的顶部两侧均固定设有支撑板，所述支撑板的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的另一侧设有丝杆，且所述丝杆与第二电机通过转轴传动连接，所述丝杆的外侧设有滑套，且所述滑套与丝杆螺纹连接，所述滑套的底部固定设有裁切机，所述丝杆的顶部设有刻度尺，所述滑套的顶部中心处固定设有标卡。
优选的，所述转盘嵌入设置在加工台中，且所述转盘与加工台的嵌入处内壁间隙配合，所述回收箱的底部中心处设有封盖，且所述封盖与回收箱螺纹连接，所述回收箱呈椎台形设计。
优选的，所述支撑板设置为两个，且两个所述支撑板关于加工台呈中心对称分布，所述支撑板的底部固定设有连接件，且所述支撑板与加工台通过连接件连接，所述连接件的一侧固定设有安装板。
优选的，所述丝杆的两端均设有轴承，且所述丝杆与支撑板通过轴承活动连接，所述刻度尺的两端分别与两个支撑板固定连接。
优选的，所述加工台的顶部两侧均设有槽口，且两个所述槽口关于转盘呈中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)第二电机驱动转盘转动九十度，对铜箔做换边处理，控制裁切机工作，裁切机带动刀片下移与转盘接触，第二电机工作，丝杆带动裁切机继续移动，将转盘上的铜箔废边刮至槽口，废边穿过槽口后落入到回收箱内部存放，裁切装置可快速对铜箔做三边做裁切处理，且具有铜箔废边回收功能，有效地降低铜箔生产成本。
(2)第二电机驱动丝杆转动，丝杆通过滑套带动裁切机移动，此时工作人员观察标卡位于刻度尺底部的位置，当裁切机到达合适区域时，断开第二电机电源，并控制裁切机运行，裁切机对铜箔的一边做裁切处理，裁切装置可精准裁切铜箔废边，工作精度以及效率高。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型图1的A部放大图。
图示说明：1-加工台；2-第一电机；3-转盘；4-回收箱；5-连接件；6-安装板；7-支撑板；8-第二电机；9-丝杆；10-滑套；11-裁切机；12-刻度尺；13-标卡；14-封盖；15-槽口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铜箔裁切装置，包括加工台1，所述加工台1的内部固定设有第一电机2，所述加工台1的顶部中心处设有转盘3，且所述转盘3与第一电机2通过输出轴传动连接，所述加工台1的底部固定设有回收箱4，所述加工台1的顶部两侧均固定设有支撑板7，所述支撑板7的一侧固定设有第二电机8，所述第二电机8的另一侧设有丝杆9，且所述丝杆9与第二电机8通过转轴传动连接，所述丝杆9的外侧设有滑套10，且所述滑套10与丝杆9螺纹连接，所述滑套10的底部固定设有裁切机11，所述丝杆9的顶部设有刻度尺12，所述滑套10的顶部中心处固定设有标卡13。
所述转盘3嵌入设置在加工台1中，且所述转盘3与加工台1的嵌入处内壁间隙配合，所述回收箱4的底部中心处设有封盖14，且所述封盖14与回收箱4螺纹连接，所述回收箱4呈椎台形设计，所述支撑板7设置为两个，且两个所述支撑板7关于加工台1呈中心对称分布，所述支撑板7的底部固定设有连接件5，且所述支撑板7与加工台1通过连接件5连接，所述连接件5的一侧固定设有安装板6，所述丝杆9的两端均设有轴承，且所述丝杆9与支撑板7通过轴承活动连接，所述刻度尺12的两端分别与两个支撑板7固定连接，所述加工台1的顶部两侧均设有槽口15，且两个所述槽口15关于转盘3呈中心对称分布，通过设置的封盖14有效地为回收箱4做封闭处理，通过设置的连接件5有效地加固了支撑板7，通过设置的安装板6便于连接件5的连接。
工作原理：加工台1通过安装板6悬挂式安装，第一电机2、第二电机8以及裁切机11均通过电源线与外部配电箱电性连接，使用时，工作人员将需要裁切的铜箔置于转盘3顶部，控制第二电机8运行，第二电机8驱动丝杆9转动，丝杆9通过滑套10带动裁切机11移动，此时工作人员观察标卡13位于刻度尺12底部的位置，当裁切机11到达合适区域时，断开第二电机8电源，并控制裁切机11运行，裁切机11对铜箔的一边做裁切处理，裁切完成后，断开裁切机11电源，控制第一电机2运行，第二电机2驱动转盘3转动九十度，对铜箔做换边处理，重复上述步骤依次裁切铜箔的另外三边后，工作人员取下裁切完成的铜箔，此时控制裁切机11工作，裁切机11带动刀片下移与转盘3接触，第二电机8工作，丝杆9带动裁切机11继续移动，将转盘3上的铜箔废边刮至槽口15，废边穿过槽口15后落入到回收箱4内部存放，打开封盖14可取出回收箱4内部的铜箔废边。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.铜箔裁切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部固定设有第一电机(2)，所述加工台(1)的顶部中心处设有转盘(3)，且所述转盘(3)与第一电机(2)通过输出轴传动连接，所述加工台(1)的底部固定设有回收箱(4)，所述加工台(1)的顶部两侧均固定设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的另一侧设有丝杆(9)，且所述丝杆(9)与第二电机(8)通过转轴传动连接，所述丝杆(9)的外侧设有滑套(10)，且所述滑套(10)与丝杆(9)螺纹连接，所述滑套(10)的底部固定设有裁切机(11)，所述丝杆(9)的顶部设有刻度尺(12)，所述滑套(10)的顶部中心处固定设有标卡(13)。
2.根据权利要求1所述的铜箔裁切装置，其特征在于：所述转盘(3)嵌入设置在加工台(1)中，且所述转盘(3)与加工台(1)的嵌入处内壁间隙配合，所述回收箱(4)的底部中心处设有封盖(14)，且所述封盖(14)与回收箱(4)螺纹连接，所述回收箱(4)呈椎台形设计。
3.根据权利要求1所述的铜箔裁切装置，其特征在于：所述支撑板(7)设置为两个，且两个所述支撑板(7)关于加工台(1)呈中心对称分布，所述支撑板(7)的底部固定设有连接件(5)，且所述支撑板(7)与加工台(1)通过连接件(5)连接，所述连接件(5)的一侧固定设有安装板(6)。
4.根据权利要求1所述的铜箔裁切装置，其特征在于：所述丝杆(9)的两端均设有轴承，且所述丝杆(9)与支撑板(7)通过轴承活动连接，所述刻度尺(12)的两端分别与两个支撑板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铜箔裁切装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两侧均设有槽口(15)，且两个所述槽口(15)关于转盘(3)呈中心对称分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309908A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 徐州耐克盾机械制造有限公司 | 一种具有自动上料功能的铜箔引线点焊加工设备 |
| CN114952963A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-30 | 江西麦得豪新材料有限公司 | 一种铜箔胚板裁切机 |
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2020
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