CN210500475U - 一种电路板加工用全自动打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板加工技术领域，公开了一种电路板加工用全自动打孔装置，所述支撑座的上表面两侧均固定安装有档板，所述档板的内部设置有传送带，所述档板的内部位于传送带的后方设置有工作台，且档板的两侧位于传送带的上方设置有限位组件，所述工作台的上表面开设有凹槽，且工作台的上表面位于凹槽的两侧均固定安装有支撑杆，所述工作台的下表面安装有收集组件，所述支撑杆的上表面固定连接有安装架，且支撑杆的两侧均设置有固定组件，所述安装架的上表面安装有气缸，通过限位组件和固定组件的结合使用，可以对不同规格的电路板进行限位推动和固定，结构简单使用方便，收集组件可以对加工后的碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体是一种电路板加工用全自动打孔装置。
背景技术
电路板又称PCB板，电路板是重要的电子部件，电路板也是是电子元器件的支撑体，是电子机械中电子元器件电气连接的载体，现有技术中为了满足线路板等器件的安装，线路板上需要通过打孔装置对其进行加工处理。
但是现有的打孔装置仍然存在一些不足之处，比如现有的打孔装置工作台长期使用容易堆积碎屑难以清理，而且现有的打孔装置对不同规格的电路板固定推送困难。因此，本领域技术人员提供了一种电路板加工用全自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用全自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电路板加工用全自动打孔装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面两侧均固定安装有档板，所述档板的外部一侧固定安装有电机箱，且档板的内部设置有传送带，所述档板的内部位于传送带的后方设置有工作台，且档板的两侧位于传送带的上方设置有限位组件，所述工作台的上表面开设有凹槽，且工作台的上表面位于凹槽的两侧均固定安装有支撑杆，所述工作台的下表面安装有收集组件，所述凹槽的内部开设有收集孔，所述支撑杆的上表面固定连接有安装架，且支撑杆的两侧均设置有固定组件，所述安装架的上表面安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座的下表面安装有收刀具。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括第一螺纹杆、限位板和调节螺母，所述限位板的外侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部通过螺纹连接有调节螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括第二螺纹杆、固定板、固定块、旋转纽和固定螺母，所述固定块的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近凹槽的一侧通过轴承活动连接有固定板，且第二螺纹杆的另一侧固定安装有旋转纽，所述第二螺纹杆位于固定块一侧的位置处通过螺纹连接有固定螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集组件包括把手、滑块、滑槽、收集箱和安装块，所述收集箱的两侧设置有安装块，且收集箱的后表面中间位置处固定连接有把手，所述安装块靠近收集箱的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与把手固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的内部安装有托板，托板为不锈钢材质的构件，且托板的表面开设有与收集孔相对应的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺母的数量为2个，且调节螺母分别安装与档板的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转纽为铝合金材质的构件，且旋转纽的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过限位组件和固定组件的结合使用，可以对不同规格的电路板进行限位推动和固定，结构简单使用方便；
2、本实用新型通过设置有收集组件，可以对加工后的碎屑进行收集，便于处理，保持工作台表面的清洁。
附图说明
图1为一种电路板加工用全自动打孔装置的结构示意图；
图2为一种电路板加工用全自动打孔装置中固定组件的结构示意图；
图3为一种电路板加工用全自动打孔装置中收集组件的结构示意图；
图4为一种电路板加工用全自动打孔装置中限位组件的结构示意图。
图中：1、传送带；2、电机箱；3、限位组件；301、第一螺纹杆；302、限位板；303、调节螺母；4、安装架；5、凹槽；6、气缸；7、支撑杆；8、档板；9、支撑座；10、固定组件；1001、第二螺纹杆；1002、固定板；1003、固定块；1004、旋转纽；1005、固定螺母；11、工作台；12、收集孔；13、收集组件；1301、把手；1302、滑块；1303、滑槽；1304、收集箱；1305、安装块；14、气缸安装座；15、刀具。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电路板加工用全自动打孔装置，包括支撑座9，支撑座9的上表面两侧均固定安装有档板8，档板8的外部一侧固定安装有电机箱2，且档板8的内部设置有传送带1，档板8的内部位于传送带1的后方设置有工作台11，且档板8的两侧位于传送带1的上方设置有限位组件3，工作台11的上表面开设有凹槽5，且工作台11的上表面位于凹槽5的两侧均固定安装有支撑杆7，工作台11的下表面安装有收集组件13，凹槽5的内部开设有收集孔12，支撑杆7的上表面固定连接有安装架4，且支撑杆7的两侧均设置有固定组件10，安装架4的上表面安装有气缸6，气缸6的下端固定连接有气缸安装座14，气缸安装座14的下表面安装有刀具15，凹槽5的内部安装有托板，托板为不锈钢材质的构件，且托板的表面开设有与收集孔12相对应的通孔。
在图4中：档板8的两侧位于传送带1的上方设置有限位组件3，限位组件3包括第一螺纹杆301、限位板302和调节螺母303，限位板302的外侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆301，第一螺纹杆301的外部通过螺纹连接有调节螺母303，调节螺母303的数量为2个，且调节螺母303分别安装与档板8的两侧。
在图2中：支撑杆7的两侧均设置有固定组件10，固定组件10包括第二螺纹杆1001、固定板1002、固定块1003、旋转纽1004和固定螺母1005，固定块1003的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆1001，第二螺纹杆1001靠近凹槽5的一侧通过轴承活动连接有固定板1002，且第二螺纹杆1001的另一侧固定安装有旋转纽1004，第二螺纹杆1001位于固定块1003一侧的位置处通过螺纹连接有固定螺母1005，旋转纽1004为铝合金材质的构件，且旋转纽1004的表面开设有防滑纹，通过限位组件3和固定组件10的结合使用，可以对不同规格的电路板进行限位推动和固定，结构简单使用方便。
在图3中：工作台11的下表面安装有收集组件13，收集组件13包括把手1301、滑块1302、滑槽1303、收集箱1304和安装块1305，收集箱1304的两侧设置有安装块1305，且收集箱1304的后表面中间位置处固定连接有把手1301，安装块1305靠近收集箱1304的一侧均开设有滑槽1303，滑槽1303的内部滑动连接有滑块1302，滑块1302与把手1301固定连接，通过设置有收集组件13，可以对加工后的碎屑进行收集，便于处理，保持工作台11表面的清洁。
本实用新型的工作原理是：使用时首先松开调节螺母303，旋转第一螺纹杆301调节限位板302的位置，根据电路板的尺寸确认两块限位板302之间的距离，然后锁紧调节螺母303，之后松开固定螺母1005，旋转旋转纽1004带动第二螺纹杆1001转动，从而调节固定板1002的位置，调节固定板1002之间的距离与电路板的宽度相同，然后锁紧固定螺母1005，通过限位组件3和固定组件10的结合使用，可以对不同规格的电路板进行限位推动和固定，结构简单使用方便，之后打开电机箱2内部的电机，电机带动传送带1移动，将电路板放置在传送带1的表面，电路板经过限位板302限定位置后传送至工作台11的上表面落入凹槽5中，最后由固定板1002固定，之后打开气缸6，气缸6带动刀具15对电路板进行打孔加工，加工产生的碎屑由收集孔12落入收集箱1304中，当需要对收集箱1304进行清理时，可以通过把手1301抽出收集箱1304对内部的碎屑进行集中处理，通过设置有收集组件13，可以对加工后的碎屑进行收集，便于处理，保持工作台11表面的清洁。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电路板加工用全自动打孔装置，包括支撑座(9)，其特征在于，所述支撑座(9)的上表面两侧均固定安装有档板(8)，所述档板(8)的外部一侧固定安装有电机箱(2)，且档板(8)的内部设置有传送带(1)，所述档板(8)的内部位于传送带(1)的后方设置有工作台(11)，且档板(8)的两侧位于传送带(1)的上方设置有限位组件(3)，所述工作台(11)的上表面开设有凹槽(5)，且工作台(11)的上表面位于凹槽(5)的两侧均固定安装有支撑杆(7)，所述工作台(11)的下表面安装有收集组件(13)，所述凹槽(5)的内部开设有收集孔(12)，所述支撑杆(7)的上表面固定连接有安装架(4)，且支撑杆(7)的两侧均设置有固定组件(10)，所述安装架(4)的上表面安装有气缸(6)，所述气缸(6)的下端固定连接有气缸安装座(14)，所述气缸安装座(14)的下表面安装有刀具(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用全自动打孔装置，其特征在于，所述限位组件(3)包括第一螺纹杆(301)、限位板(302)和调节螺母(303)，所述限位板(302)的外侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆(301)，所述第一螺纹杆(301)的外部通过螺纹连接有调节螺母(303)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用全自动打孔装置，其特征在于，所述固定组件(10)包括第二螺纹杆(1001)、固定板(1002)、固定块(1003)、旋转纽(1004)和固定螺母(1005)，所述固定块(1003)的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆(1001)，所述第二螺纹杆(1001)靠近凹槽(5)的一侧通过轴承活动连接有固定板(1002)，且第二螺纹杆(1001)的另一侧固定安装有旋转纽(1004)，所述第二螺纹杆(1001)位于固定块(1003)一侧的位置处通过螺纹连接有固定螺母(1005)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用全自动打孔装置，其特征在于，所述收集组件(13)包括把手(1301)、滑块(1302)、滑槽(1303)、收集箱(1304)和安装块(1305)，所述收集箱(1304)的两侧设置有安装块(1305)，且收集箱(1304)的后表面中间位置处固定连接有把手(1301)，所述安装块(1305)靠近收集箱(1304)的一侧均开设有滑槽(1303)，所述滑槽(1303)的内部滑动连接有滑块(1302)，所述滑块(1302)与把手(1301)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用全自动打孔装置，其特征在于，所述凹槽(5)的内部安装有托板，托板为不锈钢材质的构件，且托板的表面开设有与收集孔(12)相对应的通孔。
6.根据权利要求2所述的一种电路板加工用全自动打孔装置，其特征在于，所述调节螺母(303)的数量为2个，且调节螺母(303)分别安装与档板(8)的两侧。
7.根据权利要求3所述的一种电路板加工用全自动打孔装置，其特征在于，所述旋转纽(1004)为铝合金材质的构件，且旋转纽(1004)的表面开设有防滑纹。
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| CN201921607189.5U CN210500475U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种电路板加工用全自动打孔装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112025482A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-04 | 南通龙源电站阀门有限公司 | 一种高耐腐蚀性的阀门阀杆螺母的加工工艺 |
| CN112388208A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-23 | 常德瑞齐隆科技发展有限公司 | 一种全自动机器人焊接用工作台 |
| CN113533348A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 陕西科技大学 | 一种基于深度学习的电路板缺陷检测系统及其检测方法 |
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2019
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