CN112388030A - 一种机械零件钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种机械零件钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，工作台的上表面设置有L形的安装架，安装架的内侧表面设置有可上下移动的隔音罩，安装架的下表面设置有电动缸，电动缸的伸缩端内部设置有钻孔电机，钻孔电机的输入端和电动缸的输入端均与控制开关的输出端电连接。本机械零件钻孔装置，通过可上下移动的隔音罩将钻孔部分与外部环境分隔，减少了噪声污染，有利于车间内工作人员的身心健康，同时可以方便地固定好加工零件，避免了钻孔过程中零件发生位移而造成损坏，降低了残次品率，减少了浪费。

Description

一种机械零件钻孔装置
技术领域
本发明涉及机械零件加工技术领域，尤其是涉及一种机械零件钻孔装置。
背景技术
机械零件是众多机械组成的基础，又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在机械零件加工中，经常需要对机械零件进行钻孔，现有的机械零件钻孔装置，大部分在加工过程中会产生较大的噪声，影响车间内工作人员的身心健康，且被钻孔的机械零件不易固定，在钻孔过程中会发生位移从而造成零件损坏，从而提升了残次品率，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种机械零件钻孔装置，通过可上下移动的隔音罩将钻孔部分与外部环境分隔，减少了噪声污染，有利于车间内工作人员的身心健康，同时可以方便地固定好加工零件，避免了钻孔过程中零件发生位移而造成损坏，降低了残次品率，减少了浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种机械零件钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，工作台的上表面设置有L形的安装架，安装架的内侧表面设置有可上下移动的隔音罩，安装架的下表面设置有电动缸，电动缸的伸缩端内部设置有钻孔电机，钻孔电机的输入端和电动缸的输入端均与控制开关的输出端电连接，钻孔电机的输出轴穿出电动缸伸缩端的下表面并通过安装头安装有钻头，工作台的上表面钻头的正下方开设有排屑孔。
所述工作台的上表面排屑孔两侧对称设置有两个可滑动的固定机构，固定机构包括工作台上表面设置的滑动板，滑动板的侧表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有固定压板，固定压板的下表面设置有橡胶防滑垫，且第二滑槽内转动连接有第二螺杆，第二螺杆与固定压板上开设的螺孔螺纹连接，且所述第二螺杆的顶端穿出滑动板并安装有第二把手。
在上述的机械零件钻孔装置中，所述安装架的内侧表面开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块的侧表面设置有隔音罩，隔音罩的上表面开设有与电动缸对应的圆形孔，且隔音罩的两侧表面均开设有与固定压板对应的通槽。
在上述的机械零件钻孔装置中，所述隔音罩的内侧表面均匀分布有吸音板，吸音板的外侧表面为光滑面。
在上述的机械零件钻孔装置中，所述工作台的上表面排屑孔两侧对称设置有两个第一滑槽，滑动板在第一滑槽内滑动连接，第一滑槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆与滑动板侧表面开设的螺孔螺纹连接，且第一螺杆的一端穿出工作台的侧表面并与第一把手连接。
在上述的机械零件钻孔装置中，所述工作台的上表面中部远离安装架处设置有三角形的指示块，且指示块其中一个角正对排屑孔的圆心。
在上述的机械零件钻孔装置中，所述工作台的侧表面开设有收集槽，收集槽与排屑孔连通，且收集槽内滑动连接有收集箱，收集箱的侧表面开设有凹槽，凹槽的内侧表面设置有防滑纹。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、本发明示例的机械零件钻孔装置，通过可上下移动的隔音罩将钻孔部分与外部环境分隔，减少了噪声污染，有利于车间内工作人员的身心健康，同时可以方便地固定好加工零件，避免了钻孔过程中零件发生位移而造成损坏，降低了残次品率，减少了浪费。
2、本发明示例的机械零件钻孔装置，隔音罩通过滑动块沿第三滑槽上下滑动，从而将钻孔空间与外部空间分隔开，隔绝噪声的同时配合隔音罩内部的吸音板可以进一步减少噪声污染。
3、本发明示例的机械零件钻孔装置，通过第二把手转动第二螺杆，从而使固定压板上下移动，配合橡胶防滑垫固定好需要加工的零件，固定方便，操作简单，同时提高了加工稳定性。
4、本发明示例的机械零件钻孔装置，滑动板在第一螺杆和第一把手的带动下在第一滑槽内滑动，从而调节固定压板的位置，适用于不同大小的板状零件，提高了普适性。
5、本发明示例的机械零件钻孔装置，钻孔过程中产生的碎屑通过排屑孔进入收集箱内，便于集中处理，同时吸音板的外侧表面为光滑面，便于溅射到隔音罩内侧表面的碎屑脱落，使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图。
其中：1工作台、2控制开关、3安装架、4电动缸、5钻孔电机、6钻头、7排屑孔、8收集箱、9凹槽、10指示块、11第一滑槽、12第一螺杆、13第一把手、14滑动板、15固定压板、16第二把手、17第三滑槽、18滑动块、19隔音罩、20圆形孔、21吸音板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种机械零件钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，工作台1的上表面设置有L形的安装架3，安装架3的内侧表面设置有可上下移动的隔音罩19，安装架3的下表面设置有电动缸4，电动缸4的伸缩端内部设置有钻孔电机5，钻孔电机5的输入端和电动缸4的输入端均与控制开关2的输出端电连接，控制开关2上分别设置有与电动缸4和钻孔电机5对应的按钮，钻孔电机5的输出轴穿出电动缸4伸缩端的下表面并通过安装头安装有钻头6，工作台1的上表面钻头6的正下方开设有排屑孔7，工作台1的上表面排屑孔7两侧对称设置有两个可滑动的固定机构，固定机构包括工作台1上表面设置的滑动板14，滑动板14的侧表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有固定压板15，固定压板15的下表面设置有橡胶防滑垫，且第二滑槽内转动连接有第二螺杆，第二螺杆与固定压板15上开设的螺孔螺纹连接，且第二螺杆的顶端穿出滑动板14并安装有第二把手16，通过第二把手16转动第二螺杆，从而使固定压板15上下移动，配合橡胶防滑垫固定好需要加工的零件，固定方便，操作简单，同时提高了加工稳定性，该机械零件钻孔装置，通过可上下移动的隔音罩19将钻孔部分与外部环境分隔，减少了噪声污染，有利于车间内工作人员的身心健康，同时可以方便地固定好加工零件，避免了钻孔过程中零件发生位移而造成损坏，降低了残次品率，减少了浪费。
安装架3的内侧表面开设有第三滑槽17，第三滑槽17内滑动连接有滑动块18，滑动块18的侧表面设置有隔音罩19，隔音罩19的上表面开设有与电动缸4对应的圆形孔20，且隔音罩19的两侧表面均开设有与固定压板15对应的通槽，隔音罩19的内侧表面均匀分布有吸音板21，吸音板21的外侧表面为光滑面，隔音罩19通过滑动块18沿第三滑槽17上下滑动，从而将钻孔空间与外部空间分隔开，隔绝噪声的同时配合隔音罩19内部的吸音板21可以进一步减少噪声污染。
工作台1的上表面排屑孔7两侧对称设置有两个第一滑槽11，滑动板14在第一滑槽11内滑动连接，第一滑槽11内转动连接有第一螺杆12，第一螺杆12与滑动板14侧表面开设的螺孔螺纹连接，且第一螺杆12的一端穿出工作台1的侧表面并与第一把手13连接，滑动板14在第一螺杆12和第一把手13的带动下在第一滑槽11内滑动，从而调节固定压板15的位置，适用于不同大小的板状零件，提高了普适性。
工作台1的上表面中部远离安装架3处设置有三角形的指示块10，且指示块10其中一个角正对排屑孔7的圆心，便于将需要钻孔的零件放置到钻头正下方。
工作台1的侧表面开设有收集槽，收集槽与排屑孔7连通，且收集槽内滑动连接有收集箱8，收集箱8的侧表面开设有凹槽9，凹槽9的内侧表面设置有防滑纹，钻孔过程中产生的碎屑通过排屑孔7进入收集箱8内，便于集中处理，同时吸音板21的外侧表面为光滑面，便于溅射到隔音罩19内侧表面的碎屑脱落，使用更加方便。
本发明中所使用的电动缸4和钻孔电机5等均为现有技术中常用的电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
在使用时：
将需要钻孔的机构零件放置到工作台1上，调节钻孔位置，使钻孔的圆心对准指示块10的角，然后通过第一把手13带动第一螺杆12转动，第一螺杆12带动滑动板14移动到相应位置，然后通过第二把手16带动第二螺杆转动，第二螺杆带动固定压板15和橡胶防滑垫向下移动，压紧零件，即可固定好零件，然后操作控制开关2，打开电动缸4和钻孔电机5，电动缸4带动钻孔电机5向下移动，钻孔电机5带动钻头6对零件进行钻孔；
通过移动滑动块18，使隔音罩19向下移动，隔音罩19上的通槽卡在固定压板15上，通过隔音罩19将钻孔空间与外部空间分隔开，隔绝噪声的同时配合隔音罩19内部的吸音板21可以进一步减少噪声污染，有利于工作人员的身心健康；
钻孔时产生的碎屑通过排屑孔7进入收集箱8内，便于集中处理，同时吸音板21外侧的光滑面便于溅射到隔音罩19内侧表面的碎屑脱落，使用更加方便。
本发明通过可上下移动的隔音罩19将钻孔部分与外部环境分隔，减少了噪声污染，有利于车间内工作人员的身心健康，同时可以方便地固定好加工零件，避免了钻孔过程中零件发生位移而造成损坏，降低了残次品率，减少了浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有控制开关(2)，控制开关(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，工作台(1)的上表面设置有L形的安装架(3)，安装架(3)的内侧表面设置有可上下移动的隔音罩(19)，安装架(3)的下表面设置有电动缸(4)，电动缸(4)的伸缩端内部设置有钻孔电机(5)，钻孔电机(5)的输入端和电动缸(4)的输入端均与控制开关(2)的输出端电连接，钻孔电机(5)的输出轴穿出电动缸(4)伸缩端的下表面并通过安装头安装有钻头(6)，工作台(1)的上表面钻头(6)的正下方开设有排屑孔(7)；
所述工作台(1)的上表面排屑孔(7)两侧对称设置有两个可滑动的固定机构，固定机构包括工作台(1)上表面设置的滑动板(14)，滑动板(14)的侧表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有固定压板(15)，固定压板(15)的下表面设置有橡胶防滑垫，且第二滑槽内转动连接有第二螺杆，第二螺杆与固定压板(15)上开设的螺孔螺纹连接，且所述第二螺杆的顶端穿出滑动板(14)并安装有第二把手(16)。
2.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述安装架(3)的内侧表面开设有第三滑槽(17)，第三滑槽(17)内滑动连接有滑动块(18)，滑动块(18)的侧表面设置有隔音罩(19)，隔音罩(19)的上表面开设有与电动缸(4)对应的圆形孔(20)，且隔音罩(19)的两侧表面均开设有与固定压板(15)对应的通槽。
3.根据权利要求2所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述隔音罩(19)的内侧表面均匀分布有吸音板(21)，吸音板(21)的外侧表面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面排屑孔(7)两侧对称设置有两个第一滑槽(11)，滑动板(14)在第一滑槽(11)内滑动连接，第一滑槽(11)内转动连接有第一螺杆(12)，第一螺杆(12)与滑动板(14)侧表面开设的螺孔螺纹连接，且第一螺杆(12)的一端穿出工作台(1)的侧表面并与第一把手(13)连接。
5.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中部远离安装架(3)处设置有三角形的指示块(10)，且指示块(10)其中一个角正对排屑孔(7)的圆心。
6.根据权利要求1所述的机械零件钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧表面开设有收集槽，收集槽与排屑孔(7)连通，且收集槽内滑动连接有收集箱(8)，收集箱(8)的侧表面开设有凹槽(9)，凹槽(9)的内侧表面设置有防滑纹。
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