CN211164286U - 一种印制电路板钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印制电路板钻孔装置，包括机台；本实用新型通过旋转电机驱动钻头对印制电路板进行钻孔，通过第一伺服电机驱动加工台纵向移动，通过第二伺服电机驱动钻头横向移动，从而使该钻孔装置可以根据印制电路板的规格型号对钻孔位置做出任意位置的改变，提高了加工效率也增加了实用性，通过支撑柱和夹持装置对印制电路板进行夹持定位，使钻孔过程中印制电路板更为稳定，从而提高了产品质量，通过吸气口吸收钻孔过程中产生的粉尘，避免了粉尘被操作人员吸入，从而保证了操作人员的健康，通过废料收集盒收集钻孔过程中产生的废料，使废料便于被收集并清理，省时省力。

Description

一种印制电路板钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及印制电路板制备技术领域，尤其涉及一种印制电路板钻孔装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷线路板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制电路板，印制电路板在生产加工时需要进行钻孔，以便后期电子元器件插件和焊接；

现有的电路板钻孔装置的钻孔位置大都单一不变，不能使同一台装置在同一电路板上实现不同位置的钻孔，严重影响了生产效率，且钻孔过程中电路板得不到较好的固定，从而影响产品质量，另外钻孔过程中产生的废料不便于清理，产生的粉尘也容易散落到空气中被操作人员吸入体内，从而影响操作人员的健康，因此，本实用新型提出一种印制电路板钻孔装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种印制电路板钻孔装置，该印制电路板钻孔装置通过旋转电机驱动钻头对印制电路板进行钻孔，通过第一伺服电机驱动加工台纵向移动，通过第二伺服电机驱动钻头横向移动，通过支撑柱和夹持装置对印制电路板进行夹持定位，通过吸气口吸收钻孔过程中产生的粉尘，通过废料收集盒收集钻孔过程中产生的废料。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种印制电路板钻孔装置，包括机台，所述机台内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过第一伺服电机驱动，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定有加工台，所述加工台上滑动安装有夹持装置，所述机台顶端的两侧位置对称固定有支撑板，所述支撑板上固定横板，所述横板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽通过第一滑块滑动连接有第二螺纹块，所述支撑板之间设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹贯穿第二螺纹块并通过第二伺服电机驱动，所述第二螺纹块的底端通过液压缸固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有钻头。

进一步改进在于：所述夹持装置至少设有四组，所述夹持装置包括第三螺纹杆和套柱，所述套柱的底部固定有第二滑块，所述套柱内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上对称固定有限位柱，所述第三螺纹杆的一端通过轴承连接于滑杆，所述第三螺纹杆的另一端固定有摇杆，所述滑杆远离摇杆的一端固定有夹框，所述夹框的内侧滑动连接有夹块，所述夹块通过轴承安装有螺纹贯穿夹框的锁紧螺栓。

进一步改进在于：所述加工台上表面的两侧开设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述加工台的内部至少设有三组第四螺纹杆，所述第四螺纹杆螺纹连接有支撑柱并通过转盘把手驱动，所述加工台的内部滑动安装有废料收集盒。

进一步改进在于：所述第一螺纹块的本体滑动连接有固定于机台内壁的第一限位杆，所述支撑柱的本体滑动连接有固定于加工台内壁的第二限位杆。

进一步改进在于：所述旋转电机远离第二伺服电机的一侧通过吊架铰接安装有吸气口，所述吸气口远离旋转电机的一端安装有吸气软管，所述吸气软管贯穿支撑板并通过吸气泵连接有粉尘收集箱。

进一步改进在于：所述支撑柱的顶端、夹框内侧的底端和夹块的底端分别安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过旋转电机驱动钻头对印制电路板进行钻孔，通过第一伺服电机驱动加工台纵向移动，通过第二伺服电机驱动钻头横向移动，从而使该钻孔装置可以根据印制电路板的规格型号对钻孔位置做出任意位置的改变，提高了加工效率也增加了实用性，通过支撑柱和夹持装置对印制电路板进行夹持定位，使钻孔过程中印制电路板更为稳定，从而提高了产品质量，通过吸气口吸收钻孔过程中产生的粉尘，避免了粉尘被操作人员吸入，从而保证了操作人员的健康，通过废料收集盒收集钻孔过程中产生的废料，使废料便于被收集并清理，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型侧面剖视图；

图4是本实用新型夹持装置剖视图。

其中：1、机台；2、第一螺纹杆；3、第一伺服电机；4、第一螺纹块；5、加工台；6、支撑板；7、横板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二螺纹块；11、第二螺纹杆；12、第二伺服电机；13、液压缸；14、旋转电机；15、钻头；16、第三螺纹杆；17、套柱；18、第二滑块；19、滑杆；20、限位柱；21、摇杆；22、夹框；23、夹块；24、锁紧螺栓；25、第二滑槽；26、第四螺纹杆；27、支撑柱；28、转盘把手；29、废料收集盒；30、第一限位杆；31、第二限位杆；32、吊架；33、吸气口；34、吸气软管；35、吸气泵；36、粉尘收集箱；37、橡胶垫。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种印制电路板钻孔装置，包括机台1，所述机台1内部设有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2通过第一伺服电机3驱动，所述第一螺纹杆2上螺纹连接有第一螺纹块4，所述第一螺纹块4的顶部固定有加工台5，通过第一伺服电机3驱动第一螺纹杆2转动，从而使加工台5沿着第一螺纹杆2纵向位移，所述加工台5上滑动安装有夹持装置，用于夹持印制电路板，所述机台1顶端的两侧位置对称固定有支撑板6，所述支撑板6上固定横板7，所述横板7的底部开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8通过第一滑块9滑动连接有第二螺纹块10，所述支撑板6之间设有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11螺纹贯穿第二螺纹块10并通过第二伺服电机12驱动，所述第二螺纹块10的底端通过液压缸13固定有旋转电机14，所述旋转电机14的输出端安装有钻头15，通过第二伺服电机12驱动第二螺纹杆11转动，从而使旋转电机沿着第二螺纹杆11位移。

所述夹持装置设有四组，所述夹持装置包括第三螺纹杆16和套柱17，所述套柱17的底部固定有第二滑块18，所述套柱17内部滑动连接有滑杆19，所述滑杆19上对称固定有限位柱20，所述第三螺纹杆16的一端通过轴承连接于滑杆19，所述第三螺纹杆16的另一端固定有摇杆21，通过摇杆21驱动第三螺纹杆16转动，从而使滑杆19沿着套柱17位移并通过限位柱20防止滑杆19随着第三螺纹杆16旋转，所述滑杆19远离摇杆21的一端固定有夹框22，所述夹框22的内侧滑动连接有夹块23，所述夹块23通过轴承安装有螺纹贯穿夹框22的锁紧螺栓24，通过锁紧螺栓24驱动夹块23在夹框22内部位移。

所述加工台5上表面的两侧开设有与第二滑块18匹配的第二滑槽25，所述加工台5的内部等距设有三组第四螺纹杆26，三组所述第四螺纹杆26分别螺纹连接有支撑柱27并通过转盘把手28驱动，通过转盘把手28驱动第四螺纹杆26转动，从而改变支撑柱27的位置，所述加工台5的内部滑动安装有废料收集盒29，用于收集钻孔过程中产生的废料。

所述第一螺纹块4的本体滑动连接有固定于机台1内壁的第一限位杆30，对第一螺纹块4起到限位作用，所述支撑柱27的本体滑动连接有固定于加工台5内壁的第二限位杆31，对支撑柱27起到限位作用。

所述旋转电机14远离第二伺服电机12的一侧通过吊架32铰接安装有吸气口33，用于吸收钻孔过程中产生的粉尘，所述吸气口33远离旋转电机14的一端安装有吸气软管34，所述吸气软管34贯穿支撑板6并通过吸气泵35连接有粉尘收集箱36。

所述支撑柱27的顶端、夹框22内侧的底端和夹块23的底端分别安装有橡胶垫37，避免夹持过程中对印制电路板造成损坏。

先通过转盘把手28调节第四螺纹杆26，从而根据印制电路板的规格型号将支撑柱27调节到适当位置并对印制电路板进行支撑，接着将待钻孔的印制电路板放到支撑柱27上，再通过摇杆21调节第三螺纹杆16，从而根据印制电路板的规格型号将夹框22调节到适当位置，然后通过锁紧螺栓24调节夹块23，从而根据印制电路板的规格型号将夹块23调节到适当位置并对印制电路板进行夹持，之后分别启动第一伺服电机3和第二伺服电机12驱动加工台5和旋转电机14位移，从而根据印制电路板的规格型号将钻头15调节到适当的钻孔位置，最后启动液压缸13和旋转电机14驱动钻头15对印制电路板进行钻孔并启动吸气泵35通过吸气口33对钻孔位置进行吸气，在钻孔完毕后，取出废料收集盒29并对废料进行清理。

该印制电路板钻孔装置，包括机台1，通过旋转电机14驱动钻头15对印制电路板进行钻孔，通过第一伺服电机3驱动加工台5纵向移动，通过第二伺服电机12驱动钻头15横向移动，从而使该钻孔装置可以根据印制电路板的规格型号对钻孔位置做出任意位置的改变，提高了加工效率也增加了实用性，通过支撑柱27和夹持装置对印制电路板进行夹持定位，使钻孔过程中印制电路板更为稳定，从而提高了产品质量，通过吸气口33吸收钻孔过程中产生的粉尘，避免了粉尘被操作人员吸入，从而保证了操作人员的健康，通过废料收集盒29收集钻孔过程中产生的废料，使废料便于被收集并清理，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印制电路板钻孔装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部设有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)通过第一伺服电机(3)驱动，所述第一螺纹杆(2)上螺纹连接有第一螺纹块(4)，所述第一螺纹块(4)的顶部固定有加工台(5)，所述加工台(5)上滑动安装有夹持装置，所述机台(1)顶端的两侧位置对称固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定横板(7)，所述横板(7)的底部开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)通过第一滑块(9)滑动连接有第二螺纹块(10)，所述支撑板(6)之间设有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)螺纹贯穿第二螺纹块(10)并通过第二伺服电机(12)驱动，所述第二螺纹块(10)的底端通过液压缸(13)固定有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端安装有钻头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔装置，其特征在于：所述夹持装置至少设有四组，所述夹持装置包括第三螺纹杆(16)和套柱(17)，所述套柱(17)的底部固定有第二滑块(18)，所述套柱(17)内部滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)上对称固定有限位柱(20)，所述第三螺纹杆(16)的一端通过轴承连接于滑杆(19)，所述第三螺纹杆(16)的另一端固定有摇杆(21)，所述滑杆(19)远离摇杆(21)的一端固定有夹框(22)，所述夹框(22)的内侧滑动连接有夹块(23)，所述夹块(23)通过轴承安装有螺纹贯穿夹框(22)的锁紧螺栓(24)。

3.根据权利要求2所述的一种印制电路板钻孔装置，其特征在于：所述加工台(5)上表面的两侧开设有与第二滑块(18)匹配的第二滑槽(25)，所述加工台(5)的内部至少设有三组第四螺纹杆(26)，所述第四螺纹杆(26)螺纹连接有支撑柱(27)并通过转盘把手(28)驱动，所述加工台(5)的内部滑动安装有废料收集盒(29)。

4.根据权利要求3所述的一种印制电路板钻孔装置，其特征在于：所述第一螺纹块(4)的本体滑动连接有固定于机台(1)内壁的第一限位杆(30)，所述支撑柱(27)的本体滑动连接有固定于加工台(5)内壁的第二限位杆(31)。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板钻孔装置，其特征在于：所述旋转电机(14)远离第二伺服电机(12)的一侧通过吊架(32)铰接安装有吸气口(33)，所述吸气口(33)远离旋转电机(14)的一端安装有吸气软管(34)，所述吸气软管(34)贯穿支撑板(6)并通过吸气泵(35)连接有粉尘收集箱(36)。

6.根据权利要求3所述的一种印制电路板钻孔装置，其特征在于：所述支撑柱(27)的顶端、夹框(22)内侧的底端和夹块(23)的底端分别安装有橡胶垫(37)。

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