CN210046038U - 一种板材钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种板材钻孔装置，包括工作台、钻头和放置槽，还包括丝杠、滑块和导轨，所述工作台一端设置有钻头平台，所述钻头平台上开设有一排安装孔并安装有若干钻头座，所述钻头座上安装有钻头，钻头平台前端还设置有导轨，两条所述导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有与钻头平台平行的放置槽，所述放置槽内部设置有横向夹紧板和纵向夹紧板，放置槽远离钻头的一端的中部设置有推进块，所述推进块上设置有与推进块转动连接的丝杠，工作台上远离钻头平台的一端的中部设置有开设有螺纹孔的丝杠支架，所述丝杠与螺纹孔相匹配，本实用新型解决了条形板材钻孔时多孔不易同时开设钻孔、板材位置固定不到位的问题，提高了钻孔的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工设备领域，具体涉及一种板材钻孔装置。
背景技术
在组装pvc、pp斜波纹填料单元时，需要用到大量有孔的条形板材，现有的条形板材钻孔方法是工人手持电钻依次对条形板材进行钻孔，或者通过传统的台式钻床依次将条形板材进行加工钻孔，这两种加工方式都存在加工效率不高和因板材位置固定不到位造成的钻孔位置的精度不高，且工人直接与钻头板材等近距离接触，存在一定的安全隐患，此外普通的钻孔装置一般只有一个钻头，对于需要同时开设处于一条直线的多处通孔时，不能很好地完成多孔的同步开设。
发明内容
为了解决现有技术中条形板材钻孔时多孔不易同时开设钻孔、钻孔效率不高、板材位置固定不到位的问题，本实用新型提出一种板材钻孔装置。
一种板材钻孔装置，包括工作台、钻头和上盖未封闭的长条盒状放置槽，还包括丝杠、滑块和导轨，所述工作台一端设置有钻头平台，所述钻头平台上开设有一排安装孔并安装有若干钻头座，所述钻头设置在钻头座上，所述钻头与电机相连接，钻头平台前端还设置有与钻头平台相垂直的两条相互平行的导轨，两条所述导轨上分别设置有滑块，所述放置槽设置在滑块上且与钻头平台平行，所述放置槽内部横向两端设置有横向夹紧板，纵向中部设置有纵向夹紧板，所述横向夹紧板和纵向夹紧板一侧均设置有顶紧螺栓，放置槽与钻头平台平行的两竖直侧面上开设有与钻头相对应的钻头孔，所述钻头孔与钻头相对应，放置槽远离钻头的一端的中部设置有推进块，所述推进块上设置有与推进块转动连接的丝杠，工作台上远离钻头平台的一端的中部设置有开设有螺纹孔的丝杠支架，所述丝杠与螺纹孔相匹配。
进一步地，所述工作台上与钻头相对应的位置设置有废料孔，所述放置槽底部与钻头相对应的位置也开设有方便清理碎屑的通孔。
进一步地，所述放置槽横向两端及纵向一端均开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹孔，放置槽顶部远离钻头平台的一侧设置有与工作台平行的安装片。
进一步地，所述丝杠末端设置有手轮。
进一步地，所述推进块和丝杠之间通过滑动轴承或滚动轴承实现转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出一种板材钻孔装置，其中包括开设有若干安装孔的钻头平台，通过安装不同数量的可拆卸钻头座及钻头可实现条形板材上同一直线上的多孔同时开设，通过调整钻头座与不同安装孔的配合，实现条形板材钻孔位置的灵活调整；通过设置的横向夹紧板和纵向夹紧板并结合顶紧螺栓，对放置槽中的条形板材进行较为精确的固定，从而实现条形板材钻孔时钻孔位置的准确把控。同时结合丝杠、导轨和滑块等机构的共同作用，实现条形板材钻孔效率的提高且减少了工人与钻头的近距离接触，提高了钻孔时的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的正视图。
图4是本实用新型的侧视图。
图5是本实用新型中放置槽和丝杠的连接示意图。
图6是本实用新型图5的前视图。
附图标号为：1为工作台，2为顶紧螺栓，3为放置槽，4为钻头平台，5为安装孔，6为钻头座，7为电机，8为钻头，9为横向夹紧板，10为废料孔，11为导轨，12为丝杠支架，13为手轮，14为纵向夹紧板，15为滑块，16为钻头孔，17为推进块，18为丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：
如图1~6所示，一种板材钻孔装置，包括工作台1、钻头8和上盖未封闭的长条盒状放置槽3，还包括丝杠18、滑块15和导轨11，所述工作台1一端设置有钻头平台4，所述钻头平台4上开设有一排安装孔5并安装有若干钻头座6，所述钻头8设置于钻头座6上，所述钻头8与电机7相连接，钻头平台4前端还设置有与钻头平台4相垂直的两条相互平行的导轨11，两条所述导轨11上设置有滑块15，所述放置槽3设置于滑块15上且与钻头平台4平行，所述放置槽3内部横向两端设置有横向夹紧板9，纵向中部设置有纵向夹紧板14，所述横向夹紧板9和纵向夹紧板14一侧均设置有顶紧螺栓2，放置槽3与钻头平台4平行的两竖直侧面上开设有与钻头相对应的钻头孔16，所述钻头孔16与钻头8相对应，放置槽3远离钻头8的一端的中部设置有推进块17，所述推进块17上设置有与推进块17转动连接的丝杠18，工作台1上远离钻头平台4的一端的中部设置有开设有螺纹孔的丝杠支架12，所述丝杠与螺纹孔相匹配。
具体的，所述工作台1上与钻头8相对应的位置设置有废料孔10，所述放置槽底部与钻头8相对应的位置也开设有方便清理碎屑的通孔；所述放置槽3横向两端及纵向一端均开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹孔，放置槽3顶部远离钻头平台4的一侧设置有与工作台1平行的安装片；所述丝杠18末端设置有手轮13；所述推进块17和丝杠18之间通过滑动轴承或滚动轴承实现转动连接；本实用新型中采用的电机为宁波力的电机有限公司生产的JY7132型号电机。
本实用新型在使用时，根据需要调整钻头8的数量及相对位置，将钻头座6用螺栓固定于钻头平台4上，放置槽3处于远离钻头8的位置上，将横向夹紧板9和纵向夹紧板14旁的顶紧螺栓2均向放置槽3外旋动为条形板材放置预留足够的空间，接着可将重叠的多块条形板材放入放置槽3内，根据需要通过旋动顶紧螺栓2调整横向夹紧板9实现条形板材的横向固定，接着通过旋动顶紧螺栓2使条形板材纵向也实现夹紧，启动电机7，然后顺时针旋动手轮13，通过丝杠18与丝杠支架12的螺纹配合以及丝杠18与推进块17的转动连接，将旋转运动转化为直线运动，丝杠18及推进块17推动滑块15及放置槽3在导轨11上实现进给运动，钻头8穿过过钻头孔16完成条形板材的钻孔工作，碎屑通过放置槽3下部的通孔和工作台上的废料孔10排出，逆时针旋转手轮13，与进给时同理地，放置槽3远离钻头8，将完成加工的板材拆卸并重新装板并进给，实现条形板材的多孔同时成型，同时解决了板材位置固定不到位的问题，大大提高了钻孔的整体效率。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种板材钻孔装置，包括工作台（1）、钻头（8）和上盖未封闭的长条盒状放置槽（3），其特征在于，还包括丝杠（18）、滑块（15）和导轨（11），所述工作台（1）一端设置有钻头平台（4），所述钻头平台（4）上开设有一排安装孔（5）并安装有若干钻头座（6），所述钻头（8）设置在钻头座（6）上，所述钻头（8）与电机（7）相连接，钻头平台（4）前端还设置有与钻头平台（4）相垂直的两条相互平行的导轨（11），两条所述导轨（11）上分别设置有滑块（15），所述放置槽（3）设置在滑块（15）上且与钻头平台（4）平行，所述放置槽（3）内部横向两端设置有横向夹紧板（9），纵向中部设置有纵向夹紧板（14），所述横向夹紧板（9）和纵向夹紧板（14）一侧均设置有顶紧螺栓（2），放置槽（3）与钻头平台（4）平行的两竖直侧面上开设有与钻头相对应的钻头孔（16），所述钻头孔（16）与钻头（8）相对应，放置槽（3）远离钻头（8）的一端的中部设置有推进块（17），所述推进块（17）上设置有与推进块（17）转动连接的丝杠（18），工作台（1）上远离钻头平台（4）的一端的中部设置有开设有螺纹孔的丝杠支架（12），所述丝杠（18）与螺纹孔相匹配。
2.跟据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述工作台（1）上与钻头（8）相对应的位置设置有废料孔（10），所述放置槽（3）底部与钻头（8）相对应的位置也开设有方便清理碎屑的通孔。
3.跟据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述放置槽（3）横向两端及纵向一端均开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹孔，放置槽（3）顶部远离钻头平台（4）的一侧设置有与工作台（1）平行的安装片。
4.跟据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述丝杠（18）末端设置有手轮（13）。
5.跟据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述推进块（17）和丝杠（18）之间通过滑动轴承或滚动轴承实现转动连接。
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| CN112439925A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 天津锐新昌科技股份有限公司 | 一种侧打孔装置 |
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