CN219421191U - 一种线路板加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有移动板，所述支撑板顶部的两侧均设置有气缸。本实用新型通过设置电机用于将排气筒的内部空气排出，进而使得支撑板顶部的空槽形成负压，使得在线路板加工时产生的废屑被吸入排气筒的内部，在拦截网的作用下将废屑进行拦截，进而空气通过连接筒的一侧排出，对废屑进行收集，从而完成对产生中的废屑进行清除并收集，同时解决了在线路板加工时需要对线路板进行打磨和钻孔，在打磨和钻孔的过程中，会产生线路板废屑，但现有的线路板加工夹具仅仅对线路板起到限位夹持的作用，导致废屑散落，不易清理，废屑堆积会影响线路板的加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工用夹具。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在线路板加工时需要对线路板进行打磨和钻孔，在打磨和钻孔的过程中，会产生线路板废屑，但现有的线路板加工夹具仅仅对线路板起到限位夹持的作用，导致废屑散落，不易清理，废屑堆积会影响线路板的加工质量；因此，针对上述问题提出一种线路板加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用夹具，具备对产生废屑进行清除和收集的优点，解决了在线路板加工时需要对线路板进行打磨和钻孔，在打磨和钻孔的过程中，会产生线路板废屑，但现有的线路板加工夹具仅仅对线路板起到限位夹持的作用，导致废屑散落，不易清理，废屑堆积会影响线路板的加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设置有移动板，所述支撑板顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸的输出端与移动板固定连接，所述移动板相对靠近的一侧均开设有限位槽，所述移动板相对靠近的一侧呈斜面设置，所述支撑板的顶部开设有空槽，所述支撑板的底部固定安装有安装箱，所述安装箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述安装箱的内部固定安装有排气筒，所述排气筒贯穿安装箱，所述排气筒内部的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶，所述排气筒的顶部开设有连通槽，所述支撑板的底部与排气筒之间设置有连板，且连板将排气筒与支撑板顶部的空槽连通。
上述部件所达到的效果为：通过设置气缸的作用下驱动移动板移动，进而移动板对放置于连杆顶部的线路板进行挤压，使得线路板被挤压至限位槽的内部，对线路板进行限位，提高线路板加工时的稳定性，通过设置电机用于将排气筒的内部空气排出，进而使得支撑板顶部的空槽形成负压，使得在线路板加工时产生的废屑被吸入排气筒的内部，在拦截网的作用下将废屑进行拦截，进而空气通过连接筒的一侧排出，对废屑进行收集，从而完成对产生中的废屑进行清除并收集。
优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有连杆，所述连杆的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有防护垫。
上述部件所达到的效果为：通过设置缓冲弹簧用于对连接板、连杆和放置板进行缓冲，在线路板放置于放置板的顶部时，对线路板起到支撑和缓冲的作用，提高线路板在夹持固定的稳定性，在防护垫的作用下对线路板的底部进行防护。
优选的，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有手轮，所述螺纹杆的底部固定安装有限位板，所述限位板位于限位槽的内部。
上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹杆和螺纹孔相互配合用于对限位板进行移动，使得限位板下移，进而限位板对线路板的顶部进行挤压，进一步对线路板进行限位，天宫线路板加工时的稳定性。
优选的，所述支撑板的右侧设置有连接筒，所述连接筒的内部固定安装有拦截网，所述支撑板的右侧固定安装有两个支撑角板，所述连接筒位于支撑角板之间，所述连接筒的正面和背面均固定安装有磁块，所述磁块与支撑板的右侧吸附。
上述部件所达到的效果为：通过设置支撑角板用于对连接筒进行支撑，提高连接筒的使用稳定性，在磁块的作用下，磁块吸附在支撑板的右侧，进而提高连接筒的稳定性，避免连接筒出现偏移，在拦截网的作用下对废屑进行拦截和过滤，使得空气排出，对废屑起到收集的作用，提高对废屑的收集能力。
优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述移动板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的底部位于滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置滑槽和滑杆相互配合用于对移动板进行限位，提高移动板在左右移动时的稳定性，进而提高移动板对线路板固定的稳定性。
优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有安装环，所述安装环套设于气缸的表面。
上述部件所达到的效果为：通过设置安装环用于对气缸进行安装和支撑，提高气缸的使用稳定性，进一步提高气缸的输出可靠性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置气缸的作用下驱动移动板移动，进而移动板对放置于连杆顶部的线路板进行挤压，使得线路板被挤压至限位槽的内部，对线路板进行限位，提高线路板加工时的稳定性，通过设置电机用于将排气筒的内部空气排出，进而使得支撑板顶部的空槽形成负压，使得在线路板加工时产生的废屑被吸入排气筒的内部，在拦截网的作用下将废屑进行拦截，进而空气通过连接筒的一侧排出，对废屑进行收集，从而完成对产生中的废屑进行清除并收集，同时解决了在线路板加工时需要对线路板进行打磨和钻孔，在打磨和钻孔的过程中，会产生线路板废屑，但现有的线路板加工夹具仅仅对线路板起到限位夹持的作用，导致废屑散落，不易清理，废屑堆积会影响线路板的加工质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型移动板结构示意图；
图3为本实用新型安装筒内部结构示意图；
图4为本实用新型排气筒结构示意图。
图中：1、支撑板；2、安装箱；3、支撑腿；4、空槽；5、安装筒；6、移动板；7、滑槽；8、滑杆；9、气缸；10、安装环；11、连接筒；12、拦截网；13、支撑角板；14、磁块；15、限位槽；16、螺纹杆；17、限位板；18、缓冲弹簧；19、连接板；20、连杆；21、放置板；22、防护垫；23、排气筒；24、连通槽；25、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种线路板加工用夹具，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均设置有移动板6，支撑板1顶部的两侧均设置有气缸9，气缸9的输出端与移动板6固定连接，移动板6相对靠近的一侧均开设有限位槽15，移动板6相对靠近的一侧呈斜面设置，支撑板1的顶部开设有空槽4，支撑板1的底部固定安装有安装箱2，安装箱2底部的两侧均固定安装有支撑腿3，安装箱2的内部固定安装有排气筒23，排气筒23贯穿安装箱2，排气筒23内部的左侧设置有电机25，电机25的输出端固定安装有扇叶，排气筒23的顶部开设有连通槽24，支撑板1的底部与排气筒23之间设置有连板，且连板将排气筒23与支撑板1顶部的空槽4连通。
具体的，支撑板1顶部的两侧均固定安装有安装筒5，安装筒5的内部固定安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶部固定安装有连接板19，连接板19的顶部固定安装有连杆20，连杆20的顶部固定安装有放置板21，放置板21的顶部固定安装有防护垫22。
缓冲弹簧18用于对连接板19、连杆20和放置板21进行缓冲，在线路板放置于放置板21的顶部时，对线路板起到支撑和缓冲的作用，提高线路板在夹持固定的稳定性，在防护垫22的作用下对线路板的底部进行防护。
具体的，移动板6的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部设置有手轮，螺纹杆16的底部固定安装有限位板17，限位板17位于限位槽15的内部。
螺纹杆16和螺纹孔相互配合用于对限位板17进行移动，使得限位板17下移，进而限位板17对线路板的顶部进行挤压，进一步对线路板进行限位，天宫线路板加工时的稳定性。
具体的，支撑板1的右侧设置有连接筒11，连接筒11的内部固定安装有拦截网12，支撑板1的右侧固定安装有两个支撑角板13，连接筒11位于支撑角板13之间，连接筒11的正面和背面均固定安装有磁块14，磁块14与支撑板1的右侧吸附。
支撑角板13用于对连接筒11进行支撑，提高连接筒11的使用稳定性，在磁块14的作用下，磁块14吸附在支撑板1的右侧，进而提高连接筒11的稳定性，避免连接筒11出现偏移，在拦截网12的作用下对废屑进行拦截和过滤，使得空气排出，对废屑起到收集的作用，提高对废屑的收集能力。
具体的，支撑板1顶部的两侧均开设有滑槽7，移动板6的底部固定安装有滑杆8，滑杆8的底部位于滑槽7的内部并与滑槽7滑动连接。
滑槽7和滑杆8相互配合用于对移动板6进行限位，提高移动板6在左右移动时的稳定性，进而提高移动板6对线路板固定的稳定性。
具体的，支撑板1顶部的两侧均固定安装有安装环10，安装环10套设于气缸9的表面。
安装环10用于对气缸9进行安装和支撑，提高气缸9的使用稳定性，进一步提高气缸9的输出可靠性。
使用时，将线路板放置于放置板21的顶部，启动气缸9，在气缸9的作用下驱动移动板6移动，进而移动板6移动对线路板进行挤压，使得线路板的两侧沿着移动板6一侧的斜面向上滑动，进一步线路板移动至限位槽15的内部，对线路板起到限位的作用，通过手轮，带动螺纹杆16，螺纹杆16带动限位板17下移，进而限位板17对线路板进行挤压，使得线路板进一步得到限位，在电机25的作用下带动扇叶转动，进而扇叶将空气从支撑板1的顶部吹向排气筒23的内部，再通过连接筒11的一侧排出，完成对支撑板1顶部废屑清除和收集的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线路板加工用夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均设置有移动板(6)，所述支撑板(1)顶部的两侧均设置有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端与移动板(6)固定连接，所述移动板(6)相对靠近的一侧均开设有限位槽(15)，所述移动板(6)相对靠近的一侧呈斜面设置，所述支撑板(1)的顶部开设有空槽(4)，所述支撑板(1)的底部固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)底部的两侧均固定安装有支撑腿(3)，所述安装箱(2)的内部固定安装有排气筒(23)，所述排气筒(23)贯穿安装箱(2)，所述排气筒(23)内部的左侧设置有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定安装有扇叶，所述排气筒(23)的顶部开设有连通槽(24)，所述支撑板(1)的底部与排气筒(23)之间设置有连板，且连板将排气筒(23)与支撑板(1)顶部的空槽(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有安装筒(5)，所述安装筒(5)的内部固定安装有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的顶部固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)的顶部固定安装有连杆(20)，所述连杆(20)的顶部固定安装有放置板(21)，所述放置板(21)的顶部固定安装有防护垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述移动板(6)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶部设置有手轮，所述螺纹杆(16)的底部固定安装有限位板(17)，所述限位板(17)位于限位槽(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述支撑板(1)的右侧设置有连接筒(11)，所述连接筒(11)的内部固定安装有拦截网(12)，所述支撑板(1)的右侧固定安装有两个支撑角板(13)，所述连接筒(11)位于支撑角板(13)之间，所述连接筒(11)的正面和背面均固定安装有磁块(14)，所述磁块(14)与支撑板(1)的右侧吸附。
5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(7)，所述移动板(6)的底部固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部位于滑槽(7)的内部并与滑槽(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用夹具，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有安装环(10)，所述安装环(10)套设于气缸(9)的表面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117169698A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 深圳市凌航达电子有限公司 | 一种线路板加工生产测试装置及测试系统 |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320342505.0U patent/CN219421191U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117169698B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-05-14 | 深圳市凌航达电子有限公司 | 一种线路板加工生产测试装置及测试系统 |
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