CN211333537U - 一种pcb板钻孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板钻孔用固定装置，包括底座、固定夹、第一齿轮、电机、保护壳、第二齿轮、橡胶垫、连接杆、滑块、钻头入口、夹板、电动推杆、壳体、丝杆、入口、置物板、减震带、减震弹簧、泵机、磨具、导灰管、清灰刷、废料箱、限位板和清灰口。本实用新型可以通过电机转动带动第一齿轮转动，与第一齿轮相接的两个第二齿轮转动控制滑块在丝杆上开会移动，滑块底部安装的磨具可以对PCB板侧边来回进行打磨，可以使打磨效果好，将侧边的毛边去除的均匀彻底；可以通过滑块在丝杆上来回移动时，两个滑块之间的清灰刷可以将PCB板表面的灰尘杂质进行清理，防止灰尘会影响钻孔的精确度，甚至导致PCB损坏。

Description

一种PCB板钻孔用固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体是一种PCB板钻孔用固定装置，属于机械加工应用技术领域。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

PCB板在生产加工过程中，两侧会有一些毛边，而且PCB板表面会残留一些灰尘，灰尘会影响钻孔的精确度，甚至导致PCB板在钻孔时损坏。因此，针对上述问题提出一种PCB板钻孔用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板钻孔用固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板钻孔用固定装置，包括底座、壳体和置物板，所述底座顶部中央固接壳体，所述壳体内腔顶部对称固接两个规格相同的电动推杆，两个所述电动推杆底部均固接在夹板的顶部，所述壳体内腔底部固接置物板，所述置物板顶部两侧固接限位板，所述限位板侧面均匀固接若干固定夹，所述置物板内腔安装减震带，所述减震带内部均匀安装若干减震弹簧，所述壳体左侧中央固接保护壳，所述保护壳内腔左侧固接电机，所述电机右端顶部固接第一齿轮，所述第一齿轮两侧均安装第二齿轮，所述第二齿轮右侧中央固接丝杆，所述丝杆依次贯穿保护壳和壳体，且丝杆右端顶部固接在壳体的内壁上，所述丝杆表面套接滑块，所述滑块底部中央固接连接杆，所述连接杆底部固接在磨具顶部中央，两个滑块之间固接清灰刷。

优选的，所述底座内腔底部中央固接泵机，所述泵机两侧均通过导灰管连接清灰口，所述清灰口安装在置物板的表面，所述泵机一侧通过导灰管连接废料箱。

优选的，所述底座一侧表面开设凹槽，所述凹槽安装废料箱，所述废料箱一端位于底座外部，所述废料箱另一端位于底座内部，且与泵机相连接。

优选的，所述壳体的顶部中央固接钻头入口，所述壳体右侧中央安装入口。

优选的，所述夹板中央开设缺口，所述夹板底部四角均安装橡胶垫，所述夹板的宽度小于置物板顶部两个限位板之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过电机转动带动第一齿轮转动，与第一齿轮相接的两个第二齿轮转动控制滑块在丝杆上开会移动，滑块底部安装的磨具可以对 PCB板侧边来回进行打磨，可以使打磨效果好，将侧边的毛边去除的均匀彻底；

2、可以通过滑块在丝杆上来回移动时，两个滑块之间的清灰刷可以将 PCB板表面的灰尘杂质进行清理，防止灰尘会影响钻孔的精确度，甚至导致PCB 损坏，通过橡胶垫和减震带可以有效减少钻孔时的震动影响PCB板，防止受到损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型丝杆和滑块连接示意图；

图4为本实用新型夹板俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、固定夹，3、第一齿轮，4、电机，5、保护壳，6、第二齿轮，7、橡胶垫，8、连接杆，9、滑块，10、钻头入口，11、夹板，12、电动推杆，13、壳体，14、丝杆，15、入口，16、置物板，17、减震带，18. 减震弹簧，19、泵机，20、磨具，21、导灰管，22、清灰刷，23、废料箱，24、限位板，25、清灰口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种PCB板钻孔用固定装置，包括底座1、壳体13 和置物板16，所述底座1顶部中央固接壳体13，所述壳体13内腔顶部对称固接两个规格相同的电动推杆12，两个所述电动推杆12底部均固接在夹板 11的顶部，所述壳体13内腔底部固接置物板16，所述置物板16顶部两侧固接限位板24，所述限位板24侧面均匀固接若干固定夹2，所述置物板16内腔安装减震带17，所述减震带17内部均匀安装若干减震弹簧18，所述壳体 13左侧中央固接保护壳5，所述保护壳5内腔左侧固接电机4，所述电机4右端顶部固接第一齿轮3，所述第一齿轮3两侧均安装第二齿轮6，所述第二齿轮6右侧中央固接丝杆14，所述丝杆14依次贯穿保护壳5和壳体13，且丝杆14右端顶部固接在壳体13的内壁上，所述丝杆14表面套接滑块9，所述滑块9底部中央固接连接杆8，所述连接杆8底部固接在磨具20顶部中央，两个滑块9之间固接清灰刷22。

所述底座1内腔底部中央固接泵机19，所述泵机19两侧均通过导灰管 21连接清灰口25，所述清灰口25安装在置物板16的表面，所述泵机19一侧通过导灰管21连接废料箱23，通过泵机19、导灰管21和清灰口25可以及时清理钻孔产生的碎屑，防止产生的碎屑影响钻孔效果；所述底座1一侧表面开设凹槽，所述凹槽安装废料箱23，所述废料箱23一端位于底座1外部，所述废料箱23另一端位于底座1内部，且与泵机19相连接，通过废料箱23 可方便收集钻孔产生的碎屑以及灰尘，也可以方便处理碎屑和灰尘；所述壳体13的顶部中央固接钻头入口10，所述壳体13右侧中央安装入口15，可以通过入口15放入PCB板，钻头可以通过钻头入口10进入壳体13内部对PCB 板进行钻孔；所述夹板11中央开设缺口，所述夹板11底部四角均安装橡胶垫7，所述夹板11的宽度小于置物板16顶部两个限位板24之间的距离，通过橡胶垫7可以防止损坏PCB板。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将PCB板通过入口15放入壳体13内部的置物板16表面，通过限位板24侧面的固定夹2将PCB板固定住，电机4可以开始运作，此时电机4带动第一齿轮3开始转动，第一齿轮3两侧的第二齿轮6跟随第一齿轮3 开始转动，第二齿轮6转动可以带动丝杆14转动，滑块9在丝杆14上来回移动，，可以通过连接杆8带动磨具20左右来回移动，磨具20可以对PCB 板的侧边进行打磨，将侧边的毛边进行去除，来回移动可以使打磨的更加均匀彻底，在磨具20对PCB板进行打磨时，两个滑块9之间的清灰刷22可以对PCB板表面进行清理，可以保持板面整洁，防止板面的灰尘和杂质影响钻头对PCB板的钻孔，打磨和清灰完成和，可以通过两个电动推杆12伸长，然后通过夹板11将PCB板压住，夹板11底部四角的橡胶垫7可以防止在压住 PCB板的过程中损坏PCB板，钻头可以通过钻头入口10进入壳体13内部对 PCB板进行钻孔，通过夹板11中央的缺口可以防止钻头破坏飞PCB板表面的非钻孔区域，从而导致残损率增加，泵机19运作可以通过导灰管21和清灰口25经钻孔产生的碎屑以及灰尘进行吸收到，然后运输到废料箱23，防止在钻孔时产生的碎屑影响之后的钻孔效果，在钻孔的过程中，减震带17内部的减震弹簧18可以防止钻孔产生的震动影响钻孔的效果，甚至导致PCB板脱落损坏。

电机4采用的是六安益升电机有限公司生产的Y100L2-4型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆12采用的是绍兴斯科贝思曼智能驱动有限公司生产的SKW-1-24 型号及其相关的配套电源和电路。

泵机19采用的是贝仑仪器官方旗舰店生产的2XZ-1型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种PCB板钻孔用固定装置，其特征在于：包括底座(1)、壳体(13)和置物板(16)，所述底座(1)顶部中央固接壳体(13)，所述壳体(13)内腔顶部对称固接两个规格相同的电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)底部均固接在夹板(11)的顶部，所述壳体(13)内腔底部固接置物板(16)，所述置物板(16)顶部两侧固接限位板(24)，所述限位板(24)侧面均匀固接若干固定夹(2)，所述置物板(16)内腔安装减震带(17)，所述减震带(17)内部均匀安装若干减震弹簧(18)，所述壳体(13)左侧中央固接保护壳(5)，所述保护壳(5)内腔左侧固接电机(4)，所述电机(4)右端顶部固接第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)两侧均安装第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)右侧中央固接丝杆(14)，所述丝杆(14)依次贯穿保护壳(5)和壳体(13)，且丝杆(14)右端顶部固接在壳体(13)的内壁上，所述丝杆(14)表面套接滑块(9)，所述滑块(9)底部中央固接连接杆(8)，所述连接杆(8)底部固接在磨具(20)顶部中央，两个滑块(9)之间固接清灰刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用固定装置，其特征在于：所述底座(1)内腔底部中央固接泵机(19)，所述泵机(19)两侧均通过导灰管(21)连接清灰口(25)，所述清灰口(25)安装在置物板(16)的表面，所述泵机(19)一侧通过导灰管(21)连接废料箱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用固定装置，其特征在于：所述底座(1)一侧表面开设凹槽，所述凹槽安装废料箱(23)，所述废料箱(23)一端位于底座(1)外部，所述废料箱(23)另一端位于底座(1)内部，且与泵机(19)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用固定装置，其特征在于：所述壳体(13)的顶部中央固接钻头入口(10)，所述壳体(13)右侧中央安装入口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔用固定装置，其特征在于：所述夹板(11)中央开设缺口，所述夹板(11)底部四角均安装橡胶垫(7)，所述夹板(11)的宽度小于置物板(16)顶部两个限位板(24)之间的距离。

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