CN211540595U - 计算机电路板用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机电路板用打磨装置，属于计算机硬件技术领域，包括有电路板限位组件、缓冲定位组件、工作台和双侧打磨组件，双侧打磨组件包括有移料部件和两个侧边打磨部件，工作台上设有呈水平设置的承载板，移料部件设置在承载板的顶部，侧边打磨部件包括有承托板、打磨件和用于驱动打磨件水平移动的送料件，送料件设置在承托板的顶部，承托板的横截面为L型结构。本实用新型通过双侧打磨组件能够实现对不同宽度电路板的两侧边缘同时进行打磨作业，提高了对电路板边缘的打磨效率，并且通过缓冲定位组件能够对不同宽度的电路板进行定位，还能够对被压紧的电路板起到缓冲和保护作用。

Description

计算机电路板用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及计算机硬件技术领域，尤其是涉及一种计算机电路板用打磨装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板在切割后会有很多毛刺，严重影响存储、加工性能，为了使电路板边缘光滑，需要对电路板进行磨边处理，而传统电路板的磨边方式一般是工作者手动对电路板的每个边缘进行打磨，导致对电路板的打磨效率较为低下，并且传统的电路板磨边装置难以对不同尺寸的电路板进行固定，为工作者带来了较大的麻烦。

因此，提供一种计算机电路板用打磨装置，使提高对电路板边缘的打磨效率以及能够对不同尺寸的电路板进行固定以成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机电路板用打磨装置，以解决现有技术中对电路板边缘的打磨效率较低以及不能对不同尺寸的电路板进行固定的技术问题。

本实用新型提供一种计算机电路板用打磨装置,包括有电路板限位组件、缓冲定位组件、工作台和双侧打磨组件，所述电路板限位组件设置在工作台的上方，所述缓冲定位组件设置在工作台的顶部，所述双侧打磨组件包括有移料部件和两个分别设置在工作台两侧的侧边打磨部件，所述工作台上设有呈水平设置的承载板，所述移料部件设置在承载板的顶部，所述侧边打磨部件包括有承托板、打磨件和用于驱动打磨件水平移动的送料件，所述送料件设置在承托板的顶部，所述承托板的横截面为L型结构。

进一步的，所述移料部件包括有两个间隔设置在承载板顶部的传动件，每个所述传动件均包括有传动齿轮和两个间隔设置在承载板顶部的导轨，两个所述导轨上分别设有能够滑动的第一滑动条和第二滑动条，所述承载板的顶部设有与其转动连接的转动轴，所述传动齿轮套设在转动轴上，所述传动齿轮设置在第一滑动条和第二滑动条之间，且第一滑动条和第二滑动条上均与传动齿轮相啮合的齿槽。

进一步的，所述移料部件还包括有安装架和设置在安装架顶部的推动电缸，两个所述第一滑动条与一个所述承托板固定连接，两个所述第二滑动条与另一个所述承托板固定连接，所述推动电缸的输出端与其中一个所述承托板的侧壁固定连接。

进一步的，每个所述送料件均包括有送料电机、水平设置的滑轨和套设在滑轨上的移料块，所述滑轨的两侧均设有一个连接架，两个所述连接架上分别设有左连接轴和右连接轴，所述左连接轴和右连接轴上均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步皮带传动连接，所述送料电机的输出端与左连接轴之间通过联轴器连接，所述同步皮带与移料块之间设有带动架。

进一步的，所述打磨件包括有设置在移料块顶部的打磨电机，所述打磨电机的输出端上套设有打磨轮，所述工作台的顶部一侧设有呈水平设置的刻度尺，所述承载板的下方设有集屑箱。

进一步的，所述缓冲定位组件包括有两个呈对称设置的滑动架，所述工作台的顶部设有与滑动架滑动配合的滑槽，每个所述滑动架的侧壁上均设有两个延伸耳，每个所述延伸耳上均设有螺纹孔，所述工作台上对应每个螺纹孔均设有一排间隔设置的定位孔。

进一步的，每个所述滑动架上均设有呈水平设置并且与滑动架滑动配合的承托条，所述滑动架上均设有若干个沿承托条长度方向间隔设置的固定筒，每个所述固定筒上均设有与其滑动配合的滑动杆，所述承托条固定在所有所述滑动杆的顶部，每个所述滑动杆上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接于承托条的底部和固定筒的顶部，所述承托条为橡胶承托条。

进一步的，所述电路板限位组件包括有龙门架、水平设置的压紧板和设置在龙门架顶部的限位气缸，所述限位气缸的输出端与压紧板的顶部固定连接，所述压紧板的底部设有防滑层，所述压紧板的顶部设有两个间隔设置的导向杆，所述龙门架上设有与导向杆滑动配合的导滑套。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过双侧打磨组件能够实现对不同宽度电路板的两侧边缘同时进行打磨作业，提高了对电路板边缘的打磨效率，为工作者带来了较大的方便，通过缓冲定位组件能够对不同宽度的电路板进行定位，并且能够对被压紧的电路板起到缓冲和保护作用，避免电路板被过于挤压而发生损伤，以解决现有技术中对电路板边缘的打磨效率较低以及不能对不同尺寸的电路板进行固定的技术问题。

其二，本实用新型通过电路板限位组件能够实现对电路板的压紧作业，便于对电路板的边缘进行打磨作业。

其三，本实用新型通过移料部件能够使两个承托板相对移动或者相背移动，采用齿轮与齿槽啮合的方式，精度较高便于对不同宽度的电路板进行打磨作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视示意图一；

图3为本实用新型的局部剖视示意图二；

图4为本实用新型的局部正视示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图。

附图标记：

电路板限位组件10，龙门架11，压紧板12，限位气缸13，导向杆14，导滑套15，缓冲定位组件20，滑动架21，滑槽22，延伸耳23，定位孔24，承托条25，固定筒26，滑动杆27，缓冲弹簧28，工作台30，承载板31，双侧打磨组件40，移料部件41，传动件42，传动齿轮43，导轨44，第一滑动条45，第二滑动条46，转动轴47，齿槽48，推动电缸50，安装架51，侧边打磨部件60，承托板61，打磨件62，打磨电机63，打磨轮64，刻度尺65，集屑箱66，送料件70，送料电机71，滑轨72，移料块73，连接架74，左连接轴75，右连接轴76，同步轮77，同步皮带78，带动架79。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种计算机电路板用打磨装置，包括有电路板限位组件10、缓冲定位组件20、工作台30和双侧打磨组件40，所述电路板限位组件10设置在工作台30的上方，所述缓冲定位组件20设置在工作台30的顶部，所述双侧打磨组件40包括有移料部件41和两个分别设置在工作台30两侧的侧边打磨部件60，所述工作台30上设有呈水平设置的承载板31，所述移料部件41设置在承载板31的顶部，所述侧边打磨部件60包括有承托板61、打磨件62和用于驱动打磨件62水平移动的送料件70，所述送料件70设置在承托板61的顶部，所述承托板61的横截面为L型结构；通过双侧打磨组件40能够实现对不同宽度电路板的两侧边缘同时进行打磨作业，提高了对电路板边缘的打磨效率，为工作者带来了较大的方便，L型结构的承托板61便于与第一滑动条45或第二滑动条46的端部固定连接，通过缓冲定位组件20能够对不同宽度的电路板进行定位，并且能够对被压紧的电路板起到缓冲和保护作用，避免电路板被过于挤压而发生损伤，通过电路板限位组件10能够实现对电路板的压紧作业，便于对电路板的边缘进行打磨作业。

具体的，所述移料部件41包括有两个间隔设置在承载板31顶部的传动件42，每个所述传动件42均包括有传动齿轮43和两个间隔设置在承载板31顶部的导轨44，两个所述导轨44上分别设有能够滑动的第一滑动条45和第二滑动条46，所述承载板31的顶部设有与其转动连接的转动轴47，所述传动齿轮43套设在转动轴47上，所述传动齿轮43设置在第一滑动条45和第二滑动条46之间，且第一滑动条45和第二滑动条46上均与传动齿轮43相啮合的齿槽48；通过移料部件41能够使两个承托板61相对移动或者相背移动，采用齿轮与齿槽48啮合的方式，精度较高便于对不同宽度的电路板进行打磨作业，第一滑动条45在移动的过程中能够带动传动齿轮43发生转动，从而使第二滑动条46发生移动，使第一滑动条45能够与第二滑动条46相对移动或者相背移动，便于使两个打磨轮64对不同宽度的电路板进行打磨作业。

具体的，所述移料部件41还包括有安装架51和设置在安装架51顶部的推动电缸50，两个所述第一滑动条45与一个所述承托板61固定连接，两个所述第二滑动条46与另一个所述承托板61固定连接，所述推动电缸50的输出端与其中一个所述承托板61的侧壁固定连接；推动电缸50工作能够使承托板61移动，承托板61能够带动第一滑动条45或者第二滑动条46发生移动，在传动齿轮43的作用下能够使第一滑动条45和第二滑动条46相对移动，使两个打磨电机63能够同时向电路板的方向移动，打磨电机63工作能够使打磨轮64发生转动，使打磨轮64能够对电路板的边缘进行打磨作业。

具体的，每个所述送料件70均包括有送料电机71、水平设置的滑轨72和套设在滑轨72上的移料块73，所述滑轨72的两侧均设有一个连接架74，两个所述连接架74上分别设有左连接轴75和右连接轴76，所述左连接轴75和右连接轴76上均套设有同步轮77，两个所述同步轮77之间通过同步皮带78传动连接，所述送料电机71的输出端与左连接轴75之间通过联轴器连接，所述同步皮带78与移料块73之间设有带动架79；送料电机71工作能驱动左连接轴75发生转动，使左连接轴75能够带动同步轮77发生转动，使同步皮带78能够发生转动，使同步皮带78能够使带动架79发生移动，使带动架79能够带动移料块73水平移动，使移料块73能够带动打磨电机63沿滑轨72的长度方向移动，便于使打磨电机63对电路板的整个边缘进行打磨。

具体的，所述打磨件62包括有设置在移料块73顶部的打磨电机63，所述打磨电机63的输出端上套设有打磨轮64，所述工作台30的顶部一侧设有呈水平设置的刻度尺65，所述承载板31的下方设有集屑箱66；打磨电机63工作能够使打磨轮64发生转动，使打磨轮64能够对电路板的边缘进行打磨作业，刻度尺65能够检测打磨轮64在第一滑动条45方向上的位置，并且还能使工作者能够实时检测电路板的宽度避免打磨轮64对电路板的打磨过多而使电路板发生报废现象。

具体的，所述缓冲定位组件20包括有两个呈对称设置的滑动架21，所述工作台30的顶部设有与滑动架21滑动配合的滑槽22，每个所述滑动架21的侧壁上均设有两个延伸耳23，每个所述延伸耳23上均设有螺纹孔，所述工作台30上对应每个螺纹孔均设有一排间隔设置的定位孔24；工作者手动对两个滑动架21的位置进行调节，使延伸耳23上的螺纹孔能够位于定位孔24的上方，手动通过螺栓能够将延伸耳23固定在工作台30上，使两个滑动架21能够对一定尺寸的电路板进行限位。

具体的，每个所述滑动架21上均设有呈水平设置并且与滑动架21滑动配合的承托条25，所述滑动架21上均设有若干个沿承托条25长度方向间隔设置的固定筒26，每个所述固定筒26上均设有与其滑动配合的滑动杆27，所述承托条25固定在所有所述滑动杆27的顶部，每个所述滑动杆27上均套设有缓冲弹簧28，所述缓冲弹簧28的两端分别连接于承托条25的底部和固定筒26的顶部，所述承托条25为橡胶承托条；手动将电路板放置在两个承托条25的顶部，缓冲弹簧28能够对被夹紧的电路板起到缓冲和保护作用，避免压紧板12对电路板的压力较大而使电路板发生损伤，固定筒26用于对滑动杆27进行安装，橡胶承托条能够对电路板的底部起到保护的作用。

具体的，所述电路板限位组件10包括有龙门架11、水平设置的压紧板12和设置在龙门架11顶部的限位气缸13，所述限位气缸13的输出端与压紧板12的顶部固定连接，所述压紧板12的底部设有防滑层，所述压紧板12的顶部设有两个间隔设置的导向杆14，所述龙门架11上设有与导向杆14滑动配合的导滑套15；限位气缸13工作能够使压紧板12竖直向下移动，使压紧板12能够对电路板进行压紧作业，导向杆14为压紧板12的移动起到导向的作用，导滑套15能够降低导向杆14移动时产生的摩擦力。

本实用新型的工作原理：工作者手动对两个滑动架21的位置进行调节，使延伸耳23上的螺纹孔能够位于定位孔24的上方，手动通过螺栓能够将延伸耳23固定在工作台30上，使两个滑动架21能够对一定尺寸的电路板进行限位，手动将电路板放置在两个承托条25的顶部，缓冲弹簧28能够对被夹紧的电路板起到缓冲和保护作用，避免压紧板12对电路板的压力较大而使电路板发生损伤，限位气缸13工作能够使压紧板12竖直向下移动，使压紧板12能够对电路板进行压紧作业，导向杆14为压紧板12的移动起到导向的作用，通过双侧打磨组件40能够实现对电路板两侧的同时进行打磨作业，提高了对电路板边缘的打磨效率，为工作者带来了较大的方便，推动电缸50工作能够使承托板61移动，承托板61能够带动第一滑动条45或者第二滑动条46发生移动，在传动齿轮43的作用下能够使第一滑动条45和第二滑动条46相对移动，使两个打磨电机63能够同时向电路板的方向移动，打磨电机63工作能够使打磨轮64发生转动，使打磨轮64能够对电路板的边缘进行打磨作业，送料电机71工作能驱动左连接轴75发生转动，使左连接轴75能够带动同步轮77发生转动，使同步皮带78能够发生转动，使同步皮带78能够使带动架79发生移动，使带动架79能够带动移料块73水平移动，使移料块73能够带动打磨电机63沿滑轨72的长度方向移动，便于使打磨电机63对电路板的整个边缘进行打磨。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种计算机电路板用打磨装置，其特征在于，包括有电路板限位组件(10)、缓冲定位组件(20)、工作台(30)和双侧打磨组件(40)，所述电路板限位组件(10)设置在工作台(30)的上方，所述缓冲定位组件(20)设置在工作台(30)的顶部，所述双侧打磨组件(40)包括有移料部件(41)和两个分别设置在工作台(30)两侧的侧边打磨部件(60)，所述工作台(30)上设有呈水平设置的承载板(31)，所述移料部件(41)设置在承载板(31)的顶部，所述侧边打磨部件(60)包括有承托板(61)、打磨件(62)和用于驱动打磨件(62)水平移动的送料件(70)，所述送料件(70)设置在承托板(61)的顶部，所述承托板(61)的横截面为L型结构。

2.根据权利要求1所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，所述移料部件(41)包括有两个间隔设置在承载板(31)顶部的传动件(42)，每个所述传动件(42)均包括有传动齿轮(43)和两个间隔设置在承载板(31)顶部的导轨(44)，两个所述导轨(44)上分别设有能够滑动的第一滑动条(45)和第二滑动条(46)，所述承载板(31)的顶部设有与其转动连接的转动轴(47)，所述传动齿轮(43)套设在转动轴(47)上，所述传动齿轮(43)设置在第一滑动条(45)和第二滑动条(46)之间，且第一滑动条(45)和第二滑动条(46)上均与传动齿轮(43)相啮合的齿槽(48)。

3.根据权利要求2所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，所述移料部件(41)还包括有安装架(51)和设置在安装架(51)顶部的推动电缸(50)，两个所述第一滑动条(45)与一个所述承托板(61)固定连接，两个所述第二滑动条(46)与另一个所述承托板(61)固定连接，所述推动电缸(50)的输出端与其中一个所述承托板(61)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，每个所述送料件(70)均包括有送料电机(71)、水平设置的滑轨(72)和套设在滑轨(72)上的移料块(73)，所述滑轨(72)的两侧均设有一个连接架(74)，两个所述连接架(74)上分别设有左连接轴(75)和右连接轴(76)，所述左连接轴(75)和右连接轴(76)上均套设有同步轮(77)，两个所述同步轮(77)之间通过同步皮带(78)传动连接，所述送料电机(71)的输出端与左连接轴(75)之间通过联轴器连接，所述同步皮带(78)与移料块(73)之间设有带动架(79)。

5.根据权利要求4所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，所述打磨件(62)包括有设置在移料块(73)顶部的打磨电机(63)，所述打磨电机(63)的输出端上套设有打磨轮(64)，所述工作台(30)的顶部一侧设有呈水平设置的刻度尺(65)，所述承载板(31)的下方设有集屑箱(66)。

6.根据权利要求1所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，所述缓冲定位组件(20)包括有两个呈对称设置的滑动架(21)，所述工作台(30)的顶部设有与滑动架(21)滑动配合的滑槽(22)，每个所述滑动架(21)的侧壁上均设有两个延伸耳(23)，每个所述延伸耳(23)上均设有螺纹孔，所述工作台(30)上对应每个螺纹孔均设有一排间隔设置的定位孔(24)。

7.根据权利要求6所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，每个所述滑动架(21)上均设有呈水平设置并且与滑动架(21)滑动配合的承托条(25)，所述滑动架(21)上均设有若干个沿承托条(25)长度方向间隔设置的固定筒(26)，每个所述固定筒(26)上均设有与其滑动配合的滑动杆(27)，所述承托条(25)固定在所有所述滑动杆(27)的顶部，每个所述滑动杆(27)上均套设有缓冲弹簧(28)，所述缓冲弹簧(28)的两端分别连接于承托条(25)的底部和固定筒(26)的顶部，所述承托条(25)为橡胶承托条。

8.根据权利要求1所述的计算机电路板用打磨装置，其特征在于，所述电路板限位组件(10)包括有龙门架(11)、水平设置的压紧板(12)和设置在龙门架(11)顶部的限位气缸(13)，所述限位气缸(13)的输出端与压紧板(12)的顶部固定连接，所述压紧板(12)的底部设有防滑层，所述压紧板(12)的顶部设有两个间隔设置的导向杆(14)，所述龙门架(11)上设有与导向杆(14)滑动配合的导滑套(15)。

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