CN112894528A - 一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打磨圆角设备，尤其涉及一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备。要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动打磨和推料的用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备。本发明的技术方案是：一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，包括有底板、开槽固定架、滑动安装架、电动打磨机和固定转锟架，底板前部连接有开槽固定架，底板前部两侧均滑动式连接有滑动安装架，滑动安装架上均设有电动打磨机，底板一侧设有固定转锟架。通过宽度适配机构和推料机构之间的配合，可以使得电动打磨机一直和物料进行贴合，便于对物料进行打磨，同时能够自动将物料进行向前移动。

Description

一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备
技术领域
本发明涉及一种打磨圆角设备，尤其涉及一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备。
背景技术
在生产轻钢过程中，轻钢边缘产生毛刺，而且轻钢边缘不光滑，需要用打磨工具将边缘打磨处理，现有技术中进行轻钢打磨的打磨工具通常使用具有砂轮片或砂轮的角磨机等，在使用过程中，对于比较多的轻钢，使用角磨机等工具的效率低、劳动强度大，在打磨过程中角磨机的砂轮片或砂轮高速旋转，容易发生碎裂，对打磨操作人员安全存在潜在安全隐患。
因此，现在研发一种能够实现自动打磨和推料的用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备。
发明内容
为了克服现有的打磨设备，工具的效率低和劳动强度大的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动打磨和推料的用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备。
本发明的技术方案是：一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，包括有底板、开槽固定架、滑动安装架、电动打磨机、固定转锟架、宽度适配机构和推料机构，底板前部连接有开槽固定架，底板前部两侧均滑动式连接有滑动安装架，滑动安装架上均设有电动打磨机，底板一侧设有固定转锟架，滑动安装架和开槽固定架之间连接有宽度适配机构，底板一侧设有推料机构。
在其中一个实施例中，宽度适配机构包括有第一固定环套、套筒杆、滑动连接杆、第一连接架、第一复位弹簧和斜板架，开槽固定架内底壁两侧均设有第一固定环套，第一固定环套之间连接有套筒杆，套筒杆内连接有滑动连接杆，滑动连接杆两侧均滑动式连接有第一连接架，第一连接架和同侧的滑动安装架连接，第一连接架与相邻的第一固定环套之间均设有第一复位弹簧，第一连接架一侧均设有斜板架。
在其中一个实施例中，推料机构包括有第一固定安装架、气缸、推料架和导轨架，底板一侧设有第一固定安装架，第一固定安装架上设有气缸，底板两侧均设有导轨架，导轨架之间滑动式连接有推料架，推料架一侧与气缸连接。
在其中一个实施例中，还包括有补料机构，补料机构包括有第二固定安装架、储料箱、中轴架、开槽连杆、第一插板、第二插板、限位架、固定座、第二复位弹簧、斜面推板和推杆，底板两侧均匀设有第二固定安装架，第二固定安装架之间连接有储料箱，储料箱下部两侧均设有两个中轴架，中轴架上均转动式连接有开槽连杆，储料箱两侧下部均滑动式连接有第一插板，第一插板和开槽连杆的上侧活动式连接，储料箱下部两侧连接有限位架，限位架和储料箱之间均滑动式连接有第二插板，第二插板和开槽连杆的下侧活动式连接，限位架外侧均设有两个固定座，固定座和第二插板之间均设有第二复位弹簧，第二插板一侧均设有斜面推板，推料架前部两侧均设有推杆。
在其中一个实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括有固定安装座、第二连接架、第一支撑弹簧、滚轮、触发架、导轨座和顶块架，开槽固定架上部设有固定安装座，固定安装座下部滑动式连接有第二连接架，第二连接架顶部四侧与固定安装座之间均连接有第一支撑弹簧，第二连接架一侧均匀转动式连接有滚轮，第二连接架顶部两侧均设有触发架，第二固定安装架上均设有导轨座，导轨座和触发架滑动式连接，推料架顶部两侧均设有顶块架。
在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有底座、导料块、导轨块、滑动转锟架、第二支撑弹簧和挤压架，底板一侧设有底座，底座上均匀设有导料块，底座上四侧均设有导轨块，导轨块之间滑动式连接有滑动转锟架，滑动转锟架底部四侧与底座之间均设有第二支撑弹簧，滑动转锟架后部两侧均设有挤压架。
在其中一个实施例中，还包括有降温机构，降温机构包括有第二固定环套、接头、输液管、第三固定安装架和喷头，开槽固定架顶部中间设有第二固定环套，第二固定环套上设有接头，开槽固定架内壁两侧均设有第三固定安装架，第三固定安装架上均设有喷头，接头和喷头之间连接有输液管。
在其中一个实施例中，喷头是雾化头。
本发明的有益效果是：1、通过宽度适配机构和推料机构之间的配合，可以使得电动打磨机一直和物料进行贴合，便于对物料进行打磨，同时能够自动将物料进行向前移动。
2、通过补料机构和限位机构之间的配合，可以实现间隔补料的效果，同时能够对物料进行限位。
3、通过下料机构和降温机构之间的配合，可以实现辅助物料下料和对物料进行降温的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明宽度适配机构的立体结构示意图。
图3为本发明推料机构的立体结构示意图。
图4为本发明补料机构的立体结构示意图。
图5为本发明限位机构的立体结构示意图。
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明降温机构的立体结构示意图。
图8为本发明A部分的放大图。
附图标记中：1-底板，2-开槽固定架，3-滑动安装架，4-电动打磨机，5-固定转锟架，6-宽度适配机构，61-第一固定环套，62-套筒杆，63-滑动连接杆，64-第一连接架，65-第一复位弹簧，66-斜板架，7-推料机构，71-第一固定安装架，72-气缸，73-推料架，74-导轨架，8-补料机构，81-第二固定安装架，82-储料箱，83-中轴架，84-开槽连杆，85-第一插板，86-第二插板，87-限位架，88-固定座，89-第二复位弹簧，810-斜面推板，811-推杆，9-限位机构，91-固定安装座，92-第二连接架，93-第一支撑弹簧，94-滚轮，95-触发架，96-导轨座，97-顶块架，10-下料机构，101-底座，102-导料块，103-导轨块，104-滑动转锟架，105-第二支撑弹簧，106-挤压架，11-降温机构，111-第二固定环套，112-接头，113-输液管，114-第三固定安装架，115-喷头。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，如图1-3所示，包括有底板1、开槽固定架2、滑动安装架3、电动打磨机4、固定转锟架5、宽度适配机构6和推料机构7，底板1前部连接有开槽固定架2，底板1前部左右两侧均滑动式连接有滑动安装架3，滑动安装架3上均设有电动打磨机4，底板1后侧设有固定转锟架5，滑动安装架3和开槽固定架2之间连接有宽度适配机构6，底板1后侧设有推料机构7。
宽度适配机构6包括有第一固定环套61、套筒杆62、滑动连接杆63、第一连接架64、第一复位弹簧65和斜板架66，开槽固定架2内底壁左右两侧均设有第一固定环套61，第一固定环套61之间连接有套筒杆62，套筒杆62内连接有滑动连接杆63，滑动连接杆63左右两侧均滑动式连接有第一连接架64，第一连接架64和同侧的滑动安装架3连接，第一连接架64与相邻的第一固定环套61之间均设有第一复位弹簧65，第一连接架64后侧均设有斜板架66。
推料机构7包括有第一固定安装架71、气缸72、推料架73和导轨架74，底板1后侧设有第一固定安装架71，第一固定安装架71上设有气缸72，底板1左右两侧均设有导轨架74，导轨架74之间滑动式连接有推料架73，推料架73后侧与气缸72连接。
当人们需要对轻钢边缘进行打磨时，先将物料放置在固定转锟架5上，随后启动电动打磨机4，控制气缸72伸长，带动推料架73向前移动，将物料向前推动，当物料和斜板架66接触时，使得斜板架66和第一连接架64向外侧移动，带动滑动安装架3和电动打磨机4向外侧移动，第一复位弹簧65被拉伸，使电动打磨机4一直和物料贴合，并且对物料进行打磨，完成后，将物料取出，在第一复位弹簧65的作用下，带动斜板架66和第一连接架64移动复位，同时使得滑动安装架3和电动打磨机4移动复位，将电动打磨机4关闭，控制气缸72缩短带动推料架73向后移动复位，当人们不需要使用本设备时，关闭气缸72即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4-8所示，还包括有补料机构8，补料机构8包括有第二固定安装架81、储料箱82、中轴架83、开槽连杆84、第一插板85、第二插板86、限位架87、固定座88、第二复位弹簧89、斜面推板810和推杆811，底板1左右两侧均匀设有第二固定安装架81，第二固定安装架81之间连接有储料箱82，储料箱82下部左右两侧均设有两个中轴架83，中轴架83上均转动式连接有开槽连杆84，储料箱82左右两侧下部均滑动式连接有第一插板85，第一插板85和开槽连杆84的上侧活动式连接，储料箱82下部左右两侧连接有限位架87，限位架87和储料箱82之间均滑动式连接有第二插板86，第二插板86和开槽连杆84的下侧活动式连接，限位架87外侧均设有两个固定座88，固定座88和第二插板86之间均设有第二复位弹簧89，第二插板86后侧均设有斜面推板810，推料架73前部左右两侧均设有推杆811。
当人们需要下料时，先将物料放置在储料箱82内，第二插板86对物料进行阻挡，推料架73向后移动带动推杆811向后移动，当推杆811挤压斜面推板810时，带动斜面推板810和第二插板86向外侧移动，使得第二复位弹簧89被压缩，带动开槽连杆84转动，使得第一插板85向内侧移动，此时最下侧物料向下掉落，第一插板85将下一个物料进行阻挡，接着推料架73向前移动带动推杆811向前移动，当推杆811远离斜面推板810时，在第二复位弹簧89的作用下，带动斜面推板810和第二插板86向内侧移动复位，带动开槽连杆84转动，使得第一插板85向外侧移动复位，此时下一个物料掉落到第二插板86上。
还包括有限位机构9，限位机构9包括有固定安装座91、第二连接架92、第一支撑弹簧93、滚轮94、触发架95、导轨座96和顶块架97，开槽固定架2上部设有固定安装座91，固定安装座91下部滑动式连接有第二连接架92，第二连接架92顶部四侧与固定安装座91之间均连接有第一支撑弹簧93，第二连接架92下部均匀转动式连接有滚轮94，第二连接架92顶部左右两侧均设有触发架95，第二固定安装架81上均设有导轨座96，导轨座96和触发架95滑动式连接，推料架73顶部左右两侧均设有顶块架97。
推料架73向前移动带动顶块架97向前移动，将物料向前推动，当物料接触滚轮94时，使得第二连接架92、滚轮94和触发架95向上移动，第一支撑弹簧93被压缩，使得滚轮94对物料进行限位，同时滚轮94进行转动，推料架73向后移动带动顶块架97向后移动，当顶块架97挤压触发架95时，带动触发架95、第二连接架92和滚轮94向上移动，第一支撑弹簧93被压缩，这样即可松开物料，人们将物料取出，随后当顶块架97与触发架95分离时，在第一支撑弹簧93的作用下，带动第二连接架92、滚轮94和触发架95向下移动复位。
还包括有下料机构10，下料机构10包括有底座101、导料块102、导轨块103、滑动转锟架104、第二支撑弹簧105和挤压架106，底板1前侧设有底座101，底座101上均匀设有导料块102，底座101上四侧均设有导轨块103，导轨块103之间滑动式连接有滑动转锟架104，滑动转锟架104底部四侧与底座101之间均设有第二支撑弹簧105，滑动转锟架104后部左右两侧均设有挤压架106。
物料被向前推动到滑动转锟架104上，当推料架73向前移动接触挤压架106时，带动挤压架106、滑动转锟架104和物料向下移动，使得第二支撑弹簧105被压缩，在导料块102的作用下，使得物料向左滑出，当推料架73向后移动远离挤压架106时，在第二支撑弹簧105的作用下，带动挤压架106和滑动转锟架104向上移动复位。
还包括有降温机构11，降温机构11包括有第二固定环套111、接头112、输液管113、第三固定安装架114和喷头115，开槽固定架2顶部中间设有第二固定环套111，第二固定环套111上设有接头112，开槽固定架2内壁左右两侧均设有第三固定安装架114，第三固定安装架114上均设有喷头115，接头112和喷头115之间连接有输液管113。
在打磨过程中，会产生一些火花，需要对物料进行降温，将接头112和水管连接，水通过输液管113从喷头115喷出进行降温，不使用时将水管取下即可。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，包括有底板(1)、开槽固定架(2)、滑动安装架(3)、电动打磨机(4)、固定转锟架(5)、宽度适配机构(6)和推料机构(7)，底板(1)前部连接有开槽固定架(2)，底板(1)前部两侧均滑动式连接有滑动安装架(3)，滑动安装架(3)上均设有电动打磨机(4)，底板(1)一侧设有固定转锟架(5)，滑动安装架(3)和开槽固定架(2)之间连接有宽度适配机构(6)，底板(1)一侧设有推料机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，宽度适配机构(6)包括有第一固定环套(61)、套筒杆(62)、滑动连接杆(63)、第一连接架(64)、第一复位弹簧(65)和斜板架(66)，开槽固定架(2)内底壁两侧均设有第一固定环套(61)，第一固定环套(61)之间连接有套筒杆(62)，套筒杆(62)内连接有滑动连接杆(63)，滑动连接杆(63)两侧均滑动式连接有第一连接架(64)，第一连接架(64)和同侧的滑动安装架(3)连接，第一连接架(64)与相邻的第一固定环套(61)之间均设有第一复位弹簧(65)，第一连接架(64)一侧均设有斜板架(66)。
3.如权利要求2所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，推料机构(7)包括有第一固定安装架(71)、气缸(72)、推料架(73)和导轨架(74)，底板(1)一侧设有第一固定安装架(71)，第一固定安装架(71)上设有气缸(72)，底板(1)两侧均设有导轨架(74)，导轨架(74)之间滑动式连接有推料架(73)，推料架(73)一侧与气缸(72)连接。
4.如权利要求3所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，还包括有补料机构(8)，补料机构(8)包括有第二固定安装架(81)、储料箱(82)、中轴架(83)、开槽连杆(84)、第一插板(85)、第二插板(86)、限位架(87)、固定座(88)、第二复位弹簧(89)、斜面推板(810)和推杆(811)，底板(1)两侧均匀设有第二固定安装架(81)，第二固定安装架(81)之间连接有储料箱(82)，储料箱(82)下部两侧均设有两个中轴架(83)，中轴架(83)上均转动式连接有开槽连杆(84)，储料箱(82)两侧下部均滑动式连接有第一插板(85)，第一插板(85)和开槽连杆(84)的上侧活动式连接，储料箱(82)下部两侧连接有限位架(87)，限位架(87)和储料箱(82)之间均滑动式连接有第二插板(86)，第二插板(86)和开槽连杆(84)的下侧活动式连接，限位架(87)外侧均设有两个固定座(88)，固定座(88)和第二插板(86)之间均设有第二复位弹簧(89)，第二插板(86)一侧均设有斜面推板(810)，推料架(73)前部两侧均设有推杆(811)。
5.如权利要求4所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，还包括有限位机构(9)，限位机构(9)包括有固定安装座(91)、第二连接架(92)、第一支撑弹簧(93)、滚轮(94)、触发架(95)、导轨座(96)和顶块架(97)，开槽固定架(2)上部设有固定安装座(91)，固定安装座(91)下部滑动式连接有第二连接架(92)，第二连接架(92)顶部四侧与固定安装座(91)之间均连接有第一支撑弹簧(93)，第二连接架(92)一侧均匀转动式连接有滚轮(94)，第二连接架(92)顶部两侧均设有触发架(95)，第二固定安装架(81)上均设有导轨座(96)，导轨座(96)和触发架(95)滑动式连接，推料架(73)顶部两侧均设有顶块架(97)。
6.如权利要求5所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，还包括有下料机构(10)，下料机构(10)包括有底座(101)、导料块(102)、导轨块(103)、滑动转锟架(104)、第二支撑弹簧(105)和挤压架(106)，底板(1)一侧设有底座(101)，底座(101)上均匀设有导料块(102)，底座(101)上四侧均设有导轨块(103)，导轨块(103)之间滑动式连接有滑动转锟架(104)，滑动转锟架(104)底部四侧与底座(101)之间均设有第二支撑弹簧(105)，滑动转锟架(104)后部两侧均设有挤压架(106)。
7.如权利要求6所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，还包括有降温机构(11)，降温机构(11)包括有第二固定环套(111)、接头(112)、输液管(113)、第三固定安装架(114)和喷头(115)，开槽固定架(2)顶部中间设有第二固定环套(111)，第二固定环套(111)上设有接头(112)，开槽固定架(2)内壁两侧均设有第三固定安装架(114)，第三固定安装架(114)上均设有喷头(115)，接头(112)和喷头(115)之间连接有输液管(113)。
8.如权利要求7所述的一种用于高强度轻钢加工的边缘打磨圆角设备，其特征在于，喷头(115)是雾化头。
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