CN210909460U - 一种外壳的抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外壳的抛光打磨装置,包括底座,所述底座的上端滑接有移动座,所述移动座的中部贯穿有第一伺服电机驱动的丝杆,所述平台上设有用于放置外壳的上端呈开口设置的装载箱体,所述水泵的出水口通过引水管道连接于集水管,所述集水管侧边设有若干组喷头,所述水平光杆上套接有套筒,所述第二伺服电机输出端的转轴贯穿箱体顶部连接有抛光打磨头,所述L型支架的后部上侧安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接于箱体的后部。本实用新型外壳在抛光打磨过程,可在前后左右四个方向上调节抛光打磨的位置,提高抛光打磨的范围;在抛光打磨进行时,可对抛光打磨头进行喷水降温,且冷却水还可循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨装置技术领域,具体为一种外壳的抛光打磨装置。
背景技术
在外壳的生产过程中,常常需要对其进行抛光打磨,现有的抛光打磨装置在工作过程中不能调节抛光打磨的位置,必须完全停车后,重新装载外壳后,进行打磨,如此一来,降低了抛光打磨的工作效率,使用不方便,为此,我们推出一种外壳的抛光打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外壳的抛光打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外壳的抛光打磨装置,包括底座,所述底座的上端滑接有移动座,所述底座的上端左右两侧分别设有与其一体成型的左侧立板和右侧立板,所述移动座的中部贯穿有第一伺服电机驱动的丝杆,所述移动座通过其上端四个拐角处的支撑柱连接有平台,所述平台上设有用于放置外壳的上端呈开口设置的装载箱体,所述移动座上端中部的蓄水箱顶部的管道贯穿平台连接于装载箱体的下端,所述蓄水箱的侧边通过管道连接于水泵的进水口,所述水泵的出水口通过引水管道连接于集水管,所述集水管侧边设有若干组喷头,所述左侧立板和右侧立板的后部连接有L型支架,所述L型支架前部上侧的左右两侧设有水平光杆,所述水平光杆上套接有套筒,所述套筒之间连接有下端呈开口设置的箱体,所述箱体顶部设有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端的转轴贯穿箱体顶部连接有抛光打磨头,所述L型支架的后部上侧安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接于箱体的后部。
优选的,所述底座的上端设有前后两组滑轨,所述移动座底部的滑槽卡在滑轨上。
优选的,所述第一伺服电机固定于右侧立板的右端,所述丝杆的左端伸入至左侧立板中部嵌入的轴承内。
优选的,所述水泵设置于移动座的上端前部,所述集水管的底部两端通过支撑立杆连接于装载箱体的前部上端。
优选的,所述水平光杆的前部套接有弹簧,所述水平光杆的前端连接有限位盘,所述弹簧位于套筒和限位盘之间。
优选的,所述箱体的左侧还安装有吸尘器,所述箱体内还设有与吸尘器的吸气口连接有挠性管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型外壳在抛光打磨过程,可在前后左右四个方向上调节抛光打磨的位置,提高抛光打磨的范围;在抛光打磨进行时,可对抛光打磨头进行喷水降温,且冷却水还可循环利用,吸尘器工作,可将抛光打磨产生的碎屑经由挠性管吸入至吸尘器的集尘箱内,有利于抛光打磨过程中保持环境干净整洁。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型移动座、蓄水箱、平台和装载箱体的安装立体结构示意图;
图3为本实用新型箱体的侧剖结构示意图。
图中:1底座、2滑轨、3水泵、4丝杆、5移动座、6蓄水箱、7平台、8装载箱体、9引水管道、10支撑立杆、11集水管、12喷头、13左侧立板、14右侧立板、15第一伺服电机、16吸尘器、17 L型支架、18套筒、19箱体、20水平光杆、21气缸、22活塞杆、23第二伺服电机、24弹簧、25限位盘、26挠性管、27抛光打磨头、28转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种外壳的抛光打磨装置,包括底座1,所述底座1的上端滑接有移动座5,所述底座1的上端左右两侧分别设有与其一体成型的左侧立板13和右侧立板14,所述移动座5的中部贯穿有第一伺服电机15驱动的丝杆4,所述移动座5通过其上端四个拐角处的支撑柱连接有平台7,所述平台7上设有用于放置外壳的上端呈开口设置的装载箱体8,所述移动座5上端中部的蓄水箱6顶部的管道贯穿平台7连接于装载箱体8的下端,所述蓄水箱6的侧边通过管道连接于水泵3的进水口,所述水泵3的出水口通过引水管道9连接于集水管11,所述集水管11侧边设有若干组喷头12,所述左侧立板13和右侧立板14的后部连接有L型支架17,所述L型支架17前部上侧的左右两侧设有水平光杆20,所述水平光杆20上套接有套筒18,所述套筒18之间连接有下端呈开口设置的箱体19,所述箱体19顶部设有第二伺服电机23,所述第二伺服电机23输出端的转轴28贯穿箱体19顶部连接有抛光打磨头27,所述L型支架17的后部上侧安装有气缸21,所述气缸21的活塞杆22连接于箱体19的后部。
具体的,所述底座1的上端设有前后两组滑轨2,所述移动座5底部的滑槽卡在滑轨2上。
具体的,所述第一伺服电机15固定于右侧立板14的右端,所述丝杆4的左端伸入至左侧立板13中部嵌入的轴承内。
具体的,所述水泵3设置于移动座5的上端前部,所述集水管11的底部两端通过支撑立杆10连接于装载箱体8的前部上端。
具体的,所述水平光杆20的前部套接有弹簧24,所述水平光杆20的前端连接有限位盘25,所述弹簧24位于套筒18和限位盘25之间。
具体的,所述箱体19的左侧还安装有吸尘器16,所述箱体19内还设有与吸尘器16的吸气口连接有挠性管26。
具体的,使用时,将需要打磨的外壳放置于装载箱体8内,并使得外壳需要抛光打磨的一面朝上,然后第一伺服电机15驱动丝杆4转动,使得移动座5顺着滑轨2移动,直至使得外壳位于抛光打磨头27的正下方,然后开启第二伺服电机23,使得转轴28带动抛光打磨头27转动对外壳进行抛光打磨;
当需要调节外壳抛光打磨的左右位置时,可通过第一伺服电机15驱动丝杆4转动,使得移动座5顺着滑轨2移动,这样装载箱体8内的外壳就可以通过装载箱体8和移动座5的同时移动,进而使得外壳相对于抛光打磨头27做了左右位置的移动;
当需要调节外壳抛光打磨的前后位置时,气缸21可通过活塞杆22的伸出或者回缩,进而使得箱体19以及第二伺服电机23做前后移动,此时抛光打磨头27相对于外壳做了前后位置的移动;
在抛光打磨进行时,水泵3工作,可将蓄水箱6内的水经由引水管道9引至集水管11,最后再经由喷头12喷向抛光打磨头27,为抛光打磨头27做降温处理,随后经由喷头12喷出的水下落至装载箱体8,最后通过蓄水箱6顶部的管道重新回流至蓄水箱6内;
吸尘器16工作,可将抛光打磨产生的碎屑经由挠性管26吸入至吸尘器16的集尘箱内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种外壳的抛光打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端滑接有移动座(5),所述底座(1)的上端左右两侧分别设有与其一体成型的左侧立板(13)和右侧立板(14),所述移动座(5)的中部贯穿有第一伺服电机(15)驱动的丝杆(4),所述移动座(5)通过其上端四个拐角处的支撑柱连接有平台(7),所述平台(7)上设有用于放置外壳的上端呈开口设置的装载箱体(8),所述移动座(5)上端中部的蓄水箱(6)顶部的管道贯穿平台(7)连接于装载箱体(8)的下端,所述蓄水箱(6)的侧边通过管道连接于水泵(3)的进水口,所述水泵(3)的出水口通过引水管道(9)连接于集水管(11),所述集水管(11)侧边设有若干组喷头(12),所述左侧立板(13)和右侧立板(14)的后部连接有L型支架(17),所述L型支架(17)前部上侧的左右两侧设有水平光杆(20),所述水平光杆(20)上套接有套筒(18),所述套筒(18)之间连接有下端呈开口设置的箱体(19),所述箱体(19)顶部设有第二伺服电机(23),所述第二伺服电机(23)输出端的转轴(28)贯穿箱体(19)顶部连接有抛光打磨头(27),所述L型支架(17)的后部上侧安装有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆(22)连接于箱体(19)的后部。
2.根据权利要求1所述的一种外壳的抛光打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的上端设有前后两组滑轨(2),所述移动座(5)底部的滑槽卡在滑轨(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种外壳的抛光打磨装置,其特征在于:所述第一伺服电机(15)固定于右侧立板(14)的右端,所述丝杆(4)的左端伸入至左侧立板(13)中部嵌入的轴承内。
4.根据权利要求1所述的一种外壳的抛光打磨装置,其特征在于:所述水泵(3)设置于移动座(5)的上端前部,所述集水管(11)的底部两端通过支撑立杆(10)连接于装载箱体(8)的前部上端。
5.根据权利要求1所述的一种外壳的抛光打磨装置,其特征在于:所述水平光杆(20)的前部套接有弹簧(24),所述水平光杆(20)的前端连接有限位盘(25),所述弹簧(24)位于套筒(18)和限位盘(25)之间。
6.根据权利要求1所述的一种外壳的抛光打磨装置,其特征在于:所述箱体(19)的左侧还安装有吸尘器(16),所述箱体(19)内还设有与吸尘器(16)的吸气口连接有挠性管(26)。
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CN115351687A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-18 | 来安县泰阳聚氨酯制品有限公司 | 一种耐磨型聚氨酯处理装置 |
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