CN220533830U - 一种涡轮机壳坯料打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涡轮机壳技术领域，尤其涉及一种涡轮机壳坯料打磨机，一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座，所述磨座的中部底端安置有抵架，所述抵架的左右两端均安装有滑座，所述滑座靠近抵架的一侧端壁开设有座腔口。本实用新型通过磨座、抵架相固定，形成一体，使用座腔口和抵架相活动，让滑座沿着抵架的水平方向滑动位移，改变滑座的水平位置，滑座移动至用于打磨的小磨轮、大磨轮下侧区域时，拧紧磨座，螺钉，对滑座限位，此时，利用座芯盘接存下落的打磨涡轮机壳所产的碎屑，达到积攒碎屑、防止碎屑落在桌面或地面，造成脏污，不易清理的情况，座芯盘集满碎屑后，滑动座芯盘，使座芯盘从座槽口内滑动取下。

Description

一种涡轮机壳坯料打磨机

技术领域

本实用新型涉及涡轮机壳技术领域，尤其涉及一种涡轮机壳坯料打磨机。

背景技术

涡轮机(turbomachine)是利用流体冲击叶轮转动而产生动力的发动机，涡轮机壳就为涡轮机的壳体，在涡轮机壳坯料进行加工时，会对涡轮机壳坯料进行打磨。

打磨机，用于对涡轮机壳进行打磨的机器，在工厂中，常会采用打磨机来打磨涡轮机壳，去除毛刺和多余结构，在涡轮机壳打磨时，会产生大量的碎屑，碎屑会沿着打磨机的打磨轮处水平下落，落入地面或加工台面上，造成台面脏污，不易清理、清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涡轮机壳坯料打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座，所述磨座的中部底端安置有抵架，所述抵架的左右两端均安装有滑座，所述滑座靠近抵架的一侧端壁开设有座腔口，所述滑座远离抵架的一侧顶部开设有座槽口，所述座槽口的内侧安装有座芯盘，所述座芯盘的顶部开设有盘腔，所述磨座的中部顶端安置有上板，所述上板的中部开设有板槽口，所述板槽口的内侧安装有顶板，所述顶板的前端壁穿设有螺钉，所述顶板的顶部安置有双转子电机，所述双转子电机的右端安装有小磨轮，所述双转子电机的左端安装有大磨轮。

优选的，所述磨座、抵架之间相固定连接，且抵架通过座腔口与滑座构成滑动结构。

优选的，所述滑座通过座槽口与座芯盘构成滑动结构，且座芯盘设置有两个。

优选的，所述磨座与上板之间相固定连接，且磨座与上板竖直中轴线相重合。

优选的，所述上板通过板槽口与顶板构成滑动结构。

优选的，所述顶板、双转子电机之间相固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过磨座、抵架相固定，形成一体，使用座腔口和抵架相活动，让滑座沿着抵架的水平方向滑动位移，改变滑座的水平位置，滑座移动至用于打磨的小磨轮、大磨轮下侧区域时，拧紧磨座，螺钉，对滑座限位，此时，利用座芯盘接存下落的打磨涡轮机壳所产的碎屑，达到积攒碎屑、防止碎屑落在桌面或地面，造成脏污，不易清理的情况，座芯盘集满碎屑后，滑动座芯盘，使座芯盘从座槽口内滑动取下；

2、通过板槽口与顶板相活动，让顶板沿着板槽口的竖直方向位移，改变顶板的位置高度，位移的顶板带动双转子电机位移，双转子电机位置可控可调，在使用时更便捷，双转子电机运行，驱动小磨轮、大磨轮旋转，小磨轮、大磨轮尺寸不一，分别用于对涡轮机壳细加工和粗加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的滑座立体示意图；

图3为图1的上板和板槽口俯视示意图；

图4为图1的A处放大示意图。

图中：1、磨座；2、抵架；3、滑座；4、座腔口；5、大磨轮；6、座槽口；7、座芯盘；8、盘腔；9、上板；10、板槽口；11、顶板；12、螺钉；13、双转子电机；14、小磨轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种涡轮机壳坯料打磨机的技术方案：

实施例一：

如图1-4所示，一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座1，磨座1的中部底端安置有抵架2，抵架2的左右两端均安装有滑座3，滑座3靠近抵架2的一侧端壁开设有座腔口4，滑座3远离抵架2的一侧顶部开设有座槽口6，座槽口6的内侧安装有座芯盘7，座芯盘7的顶部开设有盘腔8，磨座1的中部顶端安置有上板9，上板9的中部开设有板槽口10，板槽口10的内侧安装有顶板11，顶板11的前端壁穿设有螺钉12，顶板11的顶部安置有双转子电机13，双转子电机13的右端安装有小磨轮14，双转子电机13的左端安装有大磨轮5。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图2所示，磨座1、抵架2之间相固定连接，且抵架2通过座腔口4与滑座3构成滑动结构，滑座3通过座槽口6与座芯盘7构成滑动结构，且座芯盘7设置有两个，磨座1与上板9之间相固定连接，且磨座1与上板9竖直中轴线相重合，通过磨座1、抵架2相固定，形成一体，使用座腔口4和抵架2相活动，让滑座3沿着抵架2的水平方向滑动位移，改变滑座3的水平位置，滑座3移动至用于打磨的小磨轮14、大磨轮5下侧区域时，拧紧磨座1，螺钉12，对滑座3限位，此时，利用座芯盘7接存下落的打磨涡轮机壳所产的碎屑，达到积攒碎屑、防止碎屑落在桌面或地面，造成脏污，不易清理的情况，座芯盘7集满碎屑后，滑动座芯盘7，使座芯盘7从座槽口6内滑动取下；

在实施例一的基础上，如图3和图4所示，上板9通过板槽口10与顶板11构成滑动结构，顶板11、双转子电机13之间相固定连接，通过板槽口10与顶板11相活动，让顶板11沿着板槽口10的竖直方向位移，改变顶板11的位置高度，位移的顶板11带动双转子电机13位移，双转子电机13位置可控可调，在使用时更便捷，双转子电机13运行，驱动小磨轮14、大磨轮5旋转，小磨轮14、大磨轮5尺寸不一，分别用于对涡轮机壳细加工和粗加工。

工作原理：通过磨座1、抵架2相固定，形成一体，使用座腔口4和抵架2相活动，让滑座3沿着抵架2的水平方向滑动位移，改变滑座3的水平位置，滑座3移动至用于打磨的小磨轮14、大磨轮5下侧区域时，拧紧磨座1，螺钉12，对滑座3限位，此时，利用座芯盘7接存下落的打磨涡轮机壳所产的碎屑，达到积攒碎屑、防止碎屑落在桌面或地面，造成脏污，不易清理的情况，座芯盘7集满碎屑后，滑动座芯盘7，使座芯盘7从座槽口6内滑动取下，通过板槽口10与顶板11相活动，让顶板11沿着板槽口10的竖直方向位移，改变顶板11的位置高度，位移的顶板11带动双转子电机13位移，双转子电机13位置可控可调，在使用时更便捷，双转子电机13运行，驱动小磨轮14、大磨轮5旋转，小磨轮14、大磨轮5尺寸不一，分别用于对涡轮机壳细加工和粗加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座(1)，其特征在于，所述磨座(1)的中部底端安置有抵架(2)，所述抵架(2)的左右两端均安装有滑座(3)，所述滑座(3)靠近抵架(2)的一侧端壁开设有座腔口(4)，所述滑座(3)远离抵架(2)的一侧顶部开设有座槽口(6)，所述座槽口(6)的内侧安装有座芯盘(7)，所述座芯盘(7)的顶部开设有盘腔(8)，所述磨座(1)的中部顶端安置有上板(9)，所述上板(9)的中部开设有板槽口(10)，所述板槽口(10)的内侧安装有顶板(11)，所述顶板(11)的前端壁穿设有螺钉(12)，所述顶板(11)的顶部安置有双转子电机(13)，所述双转子电机(13)的右端安装有小磨轮(14)，所述双转子电机(13)的左端安装有大磨轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述磨座(1)、抵架(2)之间相固定连接，且抵架(2)通过座腔口(4)与滑座(3)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述滑座(3)通过座槽口(6)与座芯盘(7)构成滑动结构，且座芯盘(7)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述磨座(1)与上板(9)之间相固定连接，且磨座(1)与上板(9)竖直中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述上板(9)通过板槽口(10)与顶板(11)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述顶板(11)、双转子电机(13)之间相固定连接。