CN218110215U - 一种石材晶面清洁养护处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材晶面清洁养护处理装置，涉及石材晶面清洁设备技术领域，具体为一种石材晶面清洁养护处理装置，包括推板、磨盘，所述推板前端和后端的两侧均固定连接有移动柱，所述推板顶部两侧的前端和后端均固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定连接有支撑架体，所述支撑架体顶部的中心固定连接有储存箱，所述储存箱顶部的左侧固定连接有除尘装置。通过抽料泵的使用，可以使得抽料管对石材晶面进行抽气工作，继而可以对石材晶面上微小的固体杂质进行清理工作，然后通过排料管排入储尘腔的内部，该方式的使用，可以防止微小的固体杂质对磨盘造成损伤现象，进而可以提高磨盘的使用寿命。

Description

一种石材晶面清洁养护处理装置

技术领域

本实用新型涉及石材晶面清洁设备技术领域，具体为一种石材晶面清洁养护处理装置。

背景技术

在石材使用的过程中，常会因为物体碰撞等缘故，使得石材的晶面出现划痕和污损，该划痕和污损，既会导致石材的美观性受到影响，还会影响石材的使用寿命，故需要使用者通过石材晶面清洁养护处理装置对石材的表面进行清洁护理工作，从而恢复石材的美观性和使用寿命。

目前市场上的石材晶面清洁养护处理装置主要由移动装置、防护箱、旋转电机、旋转杆、磨盘和螺栓组成，使用者需要先通过螺栓将磨盘和旋转杆进行连接，然后运行旋转电机，使得旋转杆带动磨盘进行转动，在通过转动的磨盘与石材晶面进行接触，继而对在化学和物理双重作用之下，使石材表层形成坚硬致密的晶硬结晶层，从而完成对石材晶面的清洁养护，但是因为磨盘需要转动摩擦的缘故，使得连接磨盘和旋转杆的螺栓会出现旋转扭矩，继而使得螺栓会出现松动现象，而螺栓的松动，会使得磨盘和旋转杆的连接性降低，继而在旋转杆转动时，可能出现磨盘转动速率降低现象，从而影响了设备的工作质量，且磨盘在对石材晶面进行摩擦时，会产生较大的摩擦热量，该热量既会使得磨盘出现过热损伤现象，还会导致使用者在跟换磨盘时，出现烫伤现象，为此本申请提供一种石材晶面清洁养护处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种石材晶面清洁养护处理装置，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石材晶面清洁养护处理装置，包括推板、磨盘，所述推板前端和后端的两侧均固定连接有移动柱，所述推板顶部两侧的前端和后端均固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定连接有支撑架体，所述支撑架体顶部的中心固定连接有储存箱，所述储存箱顶部的左侧固定连接有除尘装置，所述储存箱顶部的右侧固定连接有冷却装置，所述支撑架体顶部的右侧固定连接有驱动装置，所述推板的中心开设有中空槽。

优选的，所述升降装置的数量为四个，所述升降装置包括液压器，所述液压器的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿推板延伸至其外部，且四个液压杆位于支撑架体两侧前端和后端的正上方。

优选的，所述支撑架体包括支撑板，所述支撑板左侧的内表面固定连接有锥形引气板，所述支撑板右侧的内表面固定连接有凸形防护板，所述凸形防护板底部的内表面与磨盘的外表面相适配。

优选的，所述储存箱的内部由左至右依次开设有储尘腔和储液腔，所述储存箱顶部的前端固定连接有入液斗，所述入液斗位于储液腔的正上方。

优选的，所述除尘装置包括抽料泵，所述抽料泵的左侧固定连接有抽料管，所述抽料管底部的外表面与锥形引气板顶部的内表面相适配，所述抽料泵的后端固定连接有排料管，所述排料管的底部贯穿储存箱延伸至储尘腔的内部。

优选的，所述冷却装置包括抽液泵、冷却圈板，所述抽液泵的后端固定连接有抽液管，所述抽液管的底部贯穿储存箱延伸至储尘腔的内部，所述抽液泵的右侧固定连接有排液管，所述排液管的底部贯穿支撑板延伸至其外部，且排液管的底部与冷却圈板顶部的右侧相连接，所述冷却圈板固定安装在凸形防护板的外表面，所述冷却圈板底部的左侧固定连接有回液管，所述回液管的顶部贯穿支撑板、储存箱延伸至储液腔的内部。

优选的，所述驱动装置包括防护箱，所述防护箱的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿防护箱延伸至其外部，且旋转杆的外表面与凸形防护板顶部的内表面相适配。

优选的，所述磨盘底部的中心开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有螺栓，所述安装槽通过螺栓与旋转杆相连接，所述磨盘顶部的中心开设有凸板卡槽，所述凸板卡槽的顶部与旋转杆的底部相卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该石材晶面清洁养护处理装置，通过旋转电机的使用，使得旋转杆进行转动，继而使得磨盘进行转动，从而使得磨盘可以对石材晶面进行打磨工作，其中凸板卡槽的开设，使得磨盘可以与旋转杆进行卡接工作，继而在螺栓因为磨盘的打磨出现松动时，可以使得旋转杆继续带动磨盘进行转动，从而提高了设备的实用性，而液压器的使用，可以使得液压杆进带动支撑架体进行上下移动，继而在使用者对磨盘进行跟换时，无需将设备整体翻转过来，进而减少了翻转设备所消耗的劳动力，从而提高了设备的实用性。

2、该石材晶面清洁养护处理装置，通过抽料泵的使用，可以使得抽料管对石材晶面进行抽气工作，继而可以对石材晶面上微小的固体杂质进行清理工作，然后通过排料管排入储尘腔的内部，该方式的使用，可以防止微小的固体杂质对磨盘造成损伤现象，进而可以提高磨盘的使用寿命，而抽液泵的使用，可以通过抽液管将储液腔内部的液体抽取出来，然后通过排液管排入冷却圈板的内部，因为冷却圈板固定在凸形防护板外表面处的缘故，使得进入冷却圈板内部的液体可以对凸形防护板进行降温工作，继而使得凸形防护板可以对磨盘进行降温工作，从而可以防止磨盘在摩擦的过程中，出现过热损伤现象，进一步提高了磨盘的使用寿命，其中回液管的使用，可以将冷却圈板内部的液体通过压力再次传输回储液腔的内部，进而使得液体可以进行循环利用工作，从而提高了设备的节能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面至抽液泵中心剖视图；

图3为本实用新型结构图2局部放大图；

图4为本实用新型结构正面至液压器中心剖视图；

图5为本实用新型结构右侧剖视图。

图中：1、推板；2、移动柱；3、升降装置；31、液压器；32、液压杆；4、支撑架体；41、支撑板；42、锥形引气板；43、凸形防护板；5、储存箱；51、储尘腔；52、储液腔；6、除尘装置；61、抽料泵；62、抽料管；63、排料管；7、冷却装置；71、抽液泵；72、抽液管；73、排液管；74、冷却圈板；75、回液管；8、驱动装置；81、防护箱；82、旋转电机；83、旋转杆；9、磨盘；91、安装槽；92、螺栓；93、凸板卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种石材晶面清洁养护处理装置，包括推板1、磨盘9，磨盘9底部的中心开设有安装槽91，安装槽91的内部活动连接有螺栓92，螺栓92的使用，可以将磨盘9与旋转杆83进行固定连接，继而使得旋转杆83在转动时，可以让磨盘9进行转动，继而可以使得磨盘9对石材晶面进行打磨工作，安装槽91通过螺栓92与旋转杆83相连接，磨盘9顶部的中心开设有凸板卡槽93，凸板卡槽93的开设，使得磨盘9可以与旋转杆83进行卡接工作，继而在螺栓92出现松动时，可以通过凸板卡槽93与旋转杆83的卡接部位，使得磨盘9可以继续转动，凸板卡槽93的顶部与旋转杆83的底部相卡接。

其中推板1前端和后端的两侧均固定连接有移动柱2，移动柱2的使用，使得设备可以进行各个方向的移动，继而方便使用者对底部的石材进行护理工作，推板1顶部两侧的前端和后端均固定连接有升降装置3，升降装置3的底部固定连接有支撑架体4，支撑架体4包括支撑板41，支撑板41左侧的内表面固定连接有锥形引气板42，锥形引气板42的使用，可以配合抽料管62对石材晶面的杂质进行抽取工作，支撑板41右侧的内表面固定连接有凸形防护板43，凸形防护板43的使用，既可以对旋转杆83进行限定，还可以对磨盘9的外表面进行防护工作，凸形防护板43底部的内表面与磨盘9的外表面相适配。

其中支撑架体4顶部的中心固定连接有储存箱5，储存箱5的内部由左至右依次开设有储尘腔51和储液腔52，储尘腔51和储液腔52的开设，使得储存箱5可以同时储存液体和杂质，储存箱5顶部的前端固定连接有入液斗，入液斗位于储液腔52的正上方。

其中储存箱5顶部的左侧固定连接有除尘装置6，储存箱5顶部的右侧固定连接有冷却装置7，冷却装置7包括抽液泵71、冷却圈板74，运行抽液泵71，使得抽液管72对储液腔52内部的液体进行抽取工作，然后通过排液管73将液体排入冷却圈板74的内部，抽液泵71的后端固定连接有抽液管72，抽液管72的底部贯穿储存箱5延伸至储尘腔51的内部，抽液泵71的右侧固定连接有排液管73，排液管73的底部贯穿支撑板41延伸至其外部，且排液管73的底部与冷却圈板74顶部的右侧相连接，冷却圈板74固定安装在凸形防护板43的外表面，安装在凸形防护板43外表面处的冷却圈板74，使得接收液体后的冷却圈板74可以对凸形防护板43进行降温工作，冷却圈板74底部的左侧固定连接有回液管75，回液管75的使用，可以将冷却圈板74内部的液体排回储液腔52内部，继而使得液体可以处于循环利用状，从而提高设备的节能性，回液管75的顶部贯穿支撑板41、储存箱5延伸至储液腔52的内部。

其中支撑架体4顶部的右侧固定连接有驱动装置8，驱动装置8包括防护箱81，防护箱81的使用，可以对旋转电机82进行防护工作，防护箱81的内部固定连接有旋转电机82，运行旋转电机82，使得旋转杆83进行转动，旋转电机82的底部固定连接有旋转杆83，旋转杆83的底部贯穿防护箱81延伸至其外部，且旋转杆83的外表面与凸形防护板43顶部的内表面相适配，推板1的中心开设有中空槽。

请参阅图4和图5，升降装置3的数量为四个，升降装置3包括液压器31，运行液压器31，使得液压杆32可以带动支撑板41进行上下移动，继而使得磨盘9可以进行上下移动，液压器31的底部固定连接有液压杆32，液压杆32的底部贯穿推板1延伸至其外部，且四个液压杆32位于支撑架体4两侧前端和后端的正上方。

其中除尘装置6包括抽料泵61，运行抽料泵61，使得抽料管62可以对外部的杂质进行抽取工作，然后可以通过排料管63将外部的杂质排入储尘腔51的内部，抽料泵61的左侧固定连接有抽料管62，抽料管62底部的外表面与锥形引气板42顶部的内表面相适配，抽料泵61的后端固定连接有排料管63，排料管63的底部贯穿储存箱5延伸至储尘腔51的内部。

工作原理，该石材晶面清洁养护处理装置，在使用的过程中，需要先运行液压器31，继而使得液压杆32带动支撑板41进行向上移动，然后通过凸板卡槽93与旋转杆83进行卡接工作，再通过螺栓92将磨盘9固定在旋转杆83处，然后运行旋转电机82，使得旋转杆83带动磨盘9进行转动，再运行液压器31，使得液压杆32带动支撑板41进行向下移动，继而使得磨盘9可以对石材晶面进行打磨护理工作，其中需要运行抽料泵61，继而使得抽料管62对石材晶面上的杂质进行抽取工作，然后通过排料管63排入储尘腔51的内部，继而使得磨盘9可以更好的对石材晶面进行打磨护理工作，再运行抽液泵71，使得抽液管72对储液腔52内部的液体进行抽取工作，然后通过排液管73排入冷却圈板74的内部，继而通过冷却圈板74对凸形防护板43进行降温，然后通过凸形防护板43对磨盘9进行降温，继而防止磨盘9出现过热损伤现象，最后冷却圈板74内部的压力，会使得冷却圈板74通过回液管75将液体排回储液腔52内部，进而形成液体循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石材晶面清洁养护处理装置，包括推板(1)、磨盘(9)，所述推板(1)前端和后端的两侧均固定连接有移动柱(2)，其特征在于：所述推板(1)顶部两侧的前端和后端均固定连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的底部固定连接有支撑架体(4)，所述支撑架体(4)顶部的中心固定连接有储存箱(5)，所述储存箱(5)顶部的左侧固定连接有除尘装置(6)，所述储存箱(5)顶部的右侧固定连接有冷却装置(7)，所述支撑架体(4)顶部的右侧固定连接有驱动装置(8)，所述推板(1)的中心开设有中空槽。

2.根据权利要求1所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述升降装置(3)的数量为四个，所述升降装置(3)包括液压器(31)，所述液压器(31)的底部固定连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)的底部贯穿推板(1)延伸至其外部，且四个液压杆(32)位于支撑架体(4)两侧前端和后端的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述支撑架体(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)左侧的内表面固定连接有锥形引气板(42)，所述支撑板(41)右侧的内表面固定连接有凸形防护板(43)，所述凸形防护板(43)底部的内表面与磨盘(9)的外表面相适配。

4.根据权利要求3所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述储存箱(5)的内部由左至右依次开设有储尘腔(51)和储液腔(52)，所述储存箱(5)顶部的前端固定连接有入液斗，所述入液斗位于储液腔(52)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述除尘装置(6)包括抽料泵(61)，所述抽料泵(61)的左侧固定连接有抽料管(62)，所述抽料管(62)底部的外表面与锥形引气板(42)顶部的内表面相适配，所述抽料泵(61)的后端固定连接有排料管(63)，所述排料管(63)的底部贯穿储存箱(5)延伸至储尘腔(51)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述冷却装置(7)包括抽液泵(71)、冷却圈板(74)，所述抽液泵(71)的后端固定连接有抽液管(72)，所述抽液管(72)的底部贯穿储存箱(5)延伸至储尘腔(51)的内部，所述抽液泵(71)的右侧固定连接有排液管(73)，所述排液管(73)的底部贯穿支撑板(41)延伸至其外部，且排液管(73)的底部与冷却圈板(74)顶部的右侧相连接，所述冷却圈板(74)固定安装在凸形防护板(43)的外表面，所述冷却圈板(74)底部的左侧固定连接有回液管(75)，所述回液管(75)的顶部贯穿支撑板(41)、储存箱(5)延伸至储液腔(52)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述驱动装置(8)包括防护箱(81)，所述防护箱(81)的内部固定连接有旋转电机(82)，所述旋转电机(82)的底部固定连接有旋转杆(83)，所述旋转杆(83)的底部贯穿防护箱(81)延伸至其外部，且旋转杆(83)的外表面与凸形防护板(43)顶部的内表面相适配。

8.根据权利要求7所述的一种石材晶面清洁养护处理装置，其特征在于：所述磨盘(9)底部的中心开设有安装槽(91)，所述安装槽(91)的内部活动连接有螺栓(92)，所述安装槽(91)通过螺栓(92)与旋转杆(83)相连接，所述磨盘(9)顶部的中心开设有凸板卡槽(93)，所述凸板卡槽(93)的顶部与旋转杆(83)的底部相卡接。

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