CN111992882A - 一种集成电路打标除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成电路打标除尘装置，包括工作台、壳体、定位机构、复位机构、清理机构和除尘机构，所述工作台顶部固接壳体，所述壳体顶部中央安装电动推杆，所述电动推杆底端贯穿壳体固接在第一移动板顶部中央，所述壳体内腔顶部对称固接两个第二限位槽，两个所述第二限位槽内部均开设移动槽，所述移动槽内部设有第一移动轮。通过滑杆、第一滑块、第二滑块、滑槽、第一限位槽、第二移动板和安装架可以方便放置集成电路，然后通过电动推杆、第一移动板、第二限位槽、移动槽、第一移动轮、第一弹簧和挤压垫方便讲集成电路压住，避免在打标时出现偏移，而且可以配合双向丝杠、第二电机和第一滑套可以方便对不同尺寸的集成电路进行打标。

Description

一种集成电路打标除尘装置

技术领域

本申请涉及一种打标除尘装置，具体是一种集成电路打标除尘装置。

背景技术

集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母“IC”表示。集成电路发明者为杰克·基尔比（基于锗（Ge）的集成电路）和罗伯特·诺伊思（基于硅（Si）的集成电路）。当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路。

集成电路为便于识别，常用激光打标机在集成电路上进行打标，集成电路在进行打标过程中会产生一些粉尘，会污染工作环境，而且在进行在进行打标时需要进行定位，方便打标准确，而且集成电路表面的灰尘和杂质也会影响打标的效果。因此，针对上述问题提出一种集成电路打标除尘装置。

发明内容

一种集成电路打标除尘装置，包括工作台、壳体、定位机构、复位机构、清理机构和除尘机构，所述工作台顶部固接壳体，所述壳体顶部中央安装电动推杆，所述电动推杆底端贯穿壳体固接在第一移动板顶部中央，所述壳体内腔顶部对称固接两个第二限位槽，两个所述第二限位槽内部均开设移动槽，所述移动槽内部设有第一移动轮，两个所述第一移动轮相向一侧均贯穿移动槽固接第一移动板，所述第一移动板一侧开设安装槽，所述安装槽内部安装第二电机，所述第一移动板内腔设有双向丝杠，所述双向丝杠一端转动连接第一移动板内壁，所述双向丝杠另一端延伸至安装槽内部固接第二电机，所述双向丝杠表面套有两个第一滑套，所述第一滑套底端贯穿第一移动板固接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固接挤压垫，所述第一弹簧表面套有第一弹簧；

所述定位机构包括第一限位槽和第二移动板，所述第一限位槽一侧固接在壳体内壁上，所述第一限位槽内腔安装滑杆，所述滑杆两端均固接第一限位槽内壁，所述滑杆表面滑动连接两个第一滑块，两个所述第一限位槽之间设有两个第二移动板，所述第一滑块一侧贯穿第一限位槽固接第二移动板，所述第二移动板内部开设两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接第二滑块，所述第二滑块一侧贯穿滑槽固接安装架；

所述复位机构包括套管和压杆，所述套管顶部固接在壳体内腔顶部，所述套管内腔顶部固接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固接压板，所述压板两侧均固接第二移动轮，所述第二移动轮一侧贴合套管内壁，所述第二伸缩杆表面套有第二弹簧，所述压板底部中央固接压杆，所述压杆底端贯穿套管固接在第一移动板顶部；

所述清理机构包括动力盒和清理刷，所述清理刷安装在壳体内腔，所述动力盒一侧固接在壳体侧壁上，所述动力盒内腔设有丝杠，所述丝杠一侧转动连接动力盒内壁，所述丝杠另一端贯穿动力盒固接第一电机，所述丝杠表面套有第二滑套，所述清理刷一端贯穿壳体和动力盒固接第二滑套，所述壳体两侧均安装除尘风机，所述壳体内腔两侧均安装鹅颈管，所述鹅颈管一侧固接出风口，所述鹅颈管另一侧贯穿壳体连接除尘风机。

所述除尘机构包括除尘泵、集尘盒和回收水泵，所述集尘盒底部固接在工作台内腔底部中央，所述工作台内腔顶部两侧均安装除尘泵，所述除尘泵底部通过导灰管连接集尘盒，所述集尘盒内腔顶部设有喷淋板，所述集尘盒顶部中央安装水箱，所述水箱一侧安装回收水泵，所述集尘盒内腔顶部安装阀门，所述阀门两端分别连接喷淋板和水箱，所述集尘盒一侧安装过滤器，所述过滤器顶部通过回收管连接回收水泵，所述过滤器底部通过回收管连接集尘盒，所述集尘盒内腔安装过滤网。

进一步地，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由不同管径的管体相互套接组成，所述第一移动板底部中央安装打标机。

进一步地，两个所述第一限位槽相向一侧均开设缺口，缺口宽度大于第一滑块宽度小于第二移动板一侧宽度。

进一步地，所述丝杠和双向丝杠均由螺纹分别连接第二滑套和第一滑套，所述双向丝杠两侧开设不同方向的螺纹。

进一步地，所述工作台一侧表面安装排污口，排污口贯穿工作台连接集尘盒，排污口水平高度高于过滤网。

进一步地，所述过滤网两侧均通过放置架安装在集尘盒内部，所述放置架顶部设有螺栓，螺栓贯穿放置架和过滤网。

进一步地，所述壳体和动力盒连接处开设条形缺口，条形缺口宽度大于清理刷小于第二滑套宽度。

进一步地，所述套管、压杆和压板切面形状均为圆形，所述套管底部的圆形缺口直径大于压杆直径小于压板直径。

进一步地，所述喷淋板顶部两侧均通过连接杆连接集尘盒内腔顶部，所述喷淋板底部均匀分布若干喷头。

进一步地，所述过滤器底部固接的回收管连接集尘盒一侧底端，且该段回收管底部水平高度低于过滤网水平高度，所述除尘泵顶部连接集尘口，所述集尘口顶端贯穿工作台连接 壳体内腔底部，所述集尘口切面形状为喇叭状。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便定位清理的集成电路打标除尘装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的集尘盒结构示意图；

图4为本申请一种实施例的定位机构结构示意图；

图5为本申请一种实施例的动力盒结构示意图；

图6为本申请一种实施例的套管结构示意图；

图7为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图8为本申请一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图。

图中：1、清理刷，2、第一限位槽，3、挤压垫，4、鹅颈管，5、除尘风机，6、第一弹簧，7、壳体，8、第一滑套，9、套管，10、电动推杆，11、除尘泵，12、第一移动板，13、压杆，14、第二限位槽，15、第一伸缩杆，16、第一移动轮，17、移动槽，18、出风口，19、第二移动板，20、集尘口，21、导灰管，22、回收管，23、集尘盒，24、水箱，25、工作台，26、喷头，27、喷淋板，28、回收水泵，29、阀门，30、过滤器，31、安装架，32、滑槽，33、滑杆，34、第一滑块，35、第二滑块，36、动力盒，37、第二滑套，38、丝杠，39、第一电机，40、第二弹簧，41、第二伸缩杆，42、第二移动轮，43、压板，44、第二电机，45、安装槽，46、双向丝杠，47、放置架，48、过滤网。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-8所示，一种集成电路打标除尘装置，包括工作台25、壳体7、定位机构、复位机构、清理机构和除尘机构，所述工作台25顶部固接壳体7，所述壳体7顶部中央安装电动推杆10，所述电动推杆10底端贯穿壳体7固接在第一移动板12顶部中央，所述壳体7内腔顶部对称固接两个第二限位槽14，两个所述第二限位槽14内部均开设移动槽17，所述移动槽17内部设有第一移动轮16，两个所述第一移动轮16相向一侧均贯穿移动槽17固接第一移动板12，所述第一移动板12一侧开设安装槽45，所述安装槽45内部安装第二电机44，所述第一移动板12内腔设有双向丝杠46，所述双向丝杠46一端转动连接第一移动板12内壁，所述双向丝杠46另一端延伸至安装槽45内部固接第二电机44，所述双向丝杠46表面套有两个第一滑套8，所述第一滑套8底端贯穿第一移动板12固接第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15底部固接挤压垫3，所述第一弹簧6表面套有第一弹簧6；

所述定位机构包括第一限位槽2和第二移动板19，所述第一限位槽2一侧固接在壳体7内壁上，所述第一限位槽2内腔安装滑杆33，所述滑杆33两端均固接第一限位槽2内壁，所述滑杆33表面滑动连接两个第一滑块34，两个所述第一限位槽2之间设有两个第二移动板19，所述第一滑块34一侧贯穿第一限位槽2固接第二移动板19，所述第二移动板19内部开设两个滑槽32，所述滑槽32内部滑动连接第二滑块35，所述第二滑块35一侧贯穿滑槽32固接安装架31；

所述复位机构包括套管9和压杆13，所述套管9顶部固接在壳体7内腔顶部，所述套管9内腔顶部固接第二伸缩杆41，所述第二伸缩杆41底部固接压板43，所述压板43两侧均固接第二移动轮42，所述第二移动轮42一侧贴合套管9内壁，所述第二伸缩杆41表面套有第二弹簧40，所述压板43底部中央固接压杆13，所述压杆13底端贯穿套管9固接在第一移动板12顶部；

所述清理机构包括动力盒36和清理刷1，所述清理刷1安装在壳体7内腔，所述动力盒36一侧固接在壳体7侧壁上，所述动力盒36内腔设有丝杠38，所述丝杠38一侧转动连接动力盒36内壁，所述丝杠38另一端贯穿动力盒36固接第一电机39，所述丝杠38表面套有第二滑套37，所述清理刷1一端贯穿壳体7和动力盒36固接第二滑套37，所述壳体7两侧均安装除尘风机5，所述壳体7内腔两侧均安装鹅颈管4，所述鹅颈管4一侧固接出风口18，所述鹅颈管4另一侧贯穿壳体7连接除尘风机5。

所述除尘机构包括除尘泵11、集尘盒23和回收水泵28，所述集尘盒23底部固接在工作台25内腔底部中央，所述工作台25内腔顶部两侧均安装除尘泵11，所述除尘泵11底部通过导灰管21连接集尘盒23，所述集尘盒23内腔顶部设有喷淋板27，所述集尘盒23顶部中央安装水箱24，所述水箱24一侧安装回收水泵28，所述集尘盒23内腔顶部安装阀门29，所述阀门29两端分别连接喷淋板27和水箱24，所述集尘盒23一侧安装过滤器30，所述过滤器30顶部通过回收管22连接回收水泵28，所述过滤器30底部通过回收管22连接集尘盒23，所述集尘盒23内腔安装过滤网48。

所述第一伸缩杆15和第二伸缩杆41均由不同管径的管体相互套接组成，所述第一移动板12底部中央安装打标机；两个所述第一限位槽2相向一侧均开设缺口，缺口宽度大于第一滑块34宽度小于第二移动板19一侧宽度；所述丝杠38和双向丝杠46均由螺纹分别连接第二滑套37和第一滑套8，所述双向丝杠46两侧开设不同方向的螺纹；所述工作台25一侧表面安装排污口，排污口贯穿工作台25连接集尘盒23，排污口水平高度高于过滤网48；所述过滤网48两侧均通过放置架47安装在集尘盒23内部，所述放置架47顶部设有螺栓，螺栓贯穿放置架47和过滤网48；所述壳体7和动力盒36连接处开设条形缺口，条形缺口宽度大于清理刷1小于第二滑套37宽度；所述套管9、压杆13和压板43切面形状均为圆形，所述套管9底部的圆形缺口直径大于压杆13直径小于压板43直径；所述喷淋板27顶部两侧均通过连接杆连接集尘盒23内腔顶部，所述喷淋板27底部均匀分布若干喷头26；1所述过滤器30底部固接的回收管22连接集尘盒23一侧底端，且该段回收管22底部水平高度低于过滤网48水平高度，所述除尘泵11顶部连接集尘口20，所述集尘口20顶端贯穿工作台25连接 壳体7内腔底部，所述集尘口20切面形状为喇叭状。。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将集成电路四角的定位孔安装在安装架表面，通过第二滑块和滑槽可以方便移动安装架，通过滑杆、第一滑块和第一限位槽可以方便调节两个第二移动板之间的距离，方便放置安装不同尺寸的集尘电路，然后通过第一电机带动丝杠转动，可以使第二滑套在丝杠表面移动，第二滑套在移动过程中可以带动清理刷来回移动，方便对集尘电路表面进行清理，可以清理掉灰尘和杂质，方便提高打标的效率，然后通过除尘风机、鹅颈管和出风口可以方便去除清理掉的灰尘和杂质，然后通过除尘泵、集尘口和导灰管输送到集尘盒内部，通过电动推杆运作可以推动第一移动板向下移动，通过第二电机带动双向丝杠转动可以方便调节两个第一滑套之间的距离，方便适应不同尺寸的集成电路，而且通过第一弹簧、挤压垫和第一伸缩杆方便压住集成电路两侧，避免在打标时出现偏移，第一移动板在移动时，可以通过第二限位槽、第一移动轮和移动槽可以方便起到导向限位的效果，可以提高打标的准确性，在打标过程中，可以通过集尘口、除尘泵、导灰管和集尘盒可以方便收集打标和清理集尘电路产生的粉尘、灰尘和杂质，然后通过喷头、水箱、喷淋板和阀门可以方便进行喷淋降尘，然后灰尘和杂质遗留到过滤网表面，通过回收水泵、回收管和过滤器可以将喷淋后的废水进行回收利用，而且工作台一侧排污口方便进行清理集尘盒内部，当通过打标机对集尘电路打标后，套管内部的第二伸缩杆和第二弹簧处于伸长状态，打标完成后，第二弹簧需要恢复，通过第二移动轮、压板和压杆快速拉动第一移动板向上移动，方便进行复位，可以提高工作效率。

本申请的有益之处在于：

1.通过滑杆、第一滑块、第二滑块、滑槽、第一限位槽、第二移动板和安装架可以方便放置集成电路，然后通过电动推杆、第一移动板、第二限位槽、移动槽、第一移动轮、第一弹簧和挤压垫方便讲集成电路压住，避免在打标时出现偏移，而且可以配合双向丝杠、第二电机和第一滑套可以方便对不同尺寸的集成电路进行打标；

2.可以通过第一电机、动力盒、第二滑套、丝杠和清理刷可以对集成电路需要打标的一面进行清理，方便提高打标的效果，配合除尘风机、鹅颈管和出风口可以快速去除集成电路表面的灰尘和杂质，在进行打标完成后可以通过套管、压杆、压板、第二移动轮、第二弹簧和第二弹簧可以快速复位，可以提高工作效率；

3.可以通过集尘口、除尘泵、导灰管和集尘盒可以方便收集打标和清理集尘电路产生的粉尘、灰尘和杂质，然后通过水箱、阀门、喷头和喷淋板方便对进行降尘，然后通过回收水泵、回收管、过滤器和过滤网方便进行回收水资源，避免浪费，还可以避免处理灰尘时出现飘散扬起的情况。

电动推杆10采用的是东莞市基诺克机电制品厂生产的GRA-D8型号及其相关的配套电源和电路。

除尘风机5和除尘泵11采用的是上海万康环保科技有限公司生产的DGY型号及其相关的配套电源和电路。

回收水泵28采用的是BD/贝德文官方旗舰店生产的WQ型号及其相关的配套电源和电路。

第一电机39和第二电机44均采用的是浙江福贵城电机有限公司生产的MS-80M2-2极型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：包括工作台（25）、壳体（7）、定位机构、复位机构、清理机构和除尘机构，所述工作台（25）顶部固接壳体（7），所述壳体（7）顶部中央安装电动推杆（10），所述电动推杆（10）底端贯穿壳体（7）固接在第一移动板（12）顶部中央，所述壳体（7）内腔顶部对称固接两个第二限位槽（14），两个所述第二限位槽（14）内部均开设移动槽（17），所述移动槽（17）内部设有第一移动轮（16），两个所述第一移动轮（16）相向一侧均贯穿移动槽（17）固接第一移动板（12），所述第一移动板（12）一侧开设安装槽（45），所述安装槽（45）内部安装第二电机（44），所述第一移动板（12）内腔设有双向丝杠（46），所述双向丝杠（46）一端转动连接第一移动板（12）内壁，所述双向丝杠（46）另一端延伸至安装槽（45）内部固接第二电机（44），所述双向丝杠（46）表面套有两个第一滑套（8），所述第一滑套（8）底端贯穿第一移动板（12）固接第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）底部固接挤压垫（3），所述第一弹簧（6）表面套有第一弹簧（6）；

所述定位机构包括第一限位槽（2）和第二移动板（19），所述第一限位槽（2）一侧固接在壳体（7）内壁上，所述第一限位槽（2）内腔安装滑杆（33），所述滑杆（33）两端均固接第一限位槽（2）内壁，所述滑杆（33）表面滑动连接两个第一滑块（34），两个所述第一限位槽（2）之间设有两个第二移动板（19），所述第一滑块（34）一侧贯穿第一限位槽（2）固接第二移动板（19），所述第二移动板（19）内部开设两个滑槽（32），所述滑槽（32）内部滑动连接第二滑块（35），所述第二滑块（35）一侧贯穿滑槽（32）固接安装架（31）；

所述复位机构包括套管（9）和压杆（13），所述套管（9）顶部固接在壳体（7）内腔顶部，所述套管（9）内腔顶部固接第二伸缩杆（41），所述第二伸缩杆（41）底部固接压板（43），所述压板（43）两侧均固接第二移动轮（42），所述第二移动轮（42）一侧贴合套管（9）内壁，所述第二伸缩杆（41）表面套有第二弹簧（40），所述压板（43）底部中央固接压杆（13），所述压杆（13）底端贯穿套管（9）固接在第一移动板（12）顶部；

所述清理机构包括动力盒（36）和清理刷（1），所述清理刷（1）安装在壳体（7）内腔，所述动力盒（36）一侧固接在壳体（7）侧壁上，所述动力盒（36）内腔设有丝杠（38），所述丝杠（38）一侧转动连接动力盒（36）内壁，所述丝杠（38）另一端贯穿动力盒（36）固接第一电机（39），所述丝杠（38）表面套有第二滑套（37），所述清理刷（1）一端贯穿壳体（7）和动力盒（36）固接第二滑套（37），所述壳体（7）两侧均安装除尘风机（5），所述壳体（7）内腔两侧均安装鹅颈管（4），所述鹅颈管（4）一侧固接出风口（18），所述鹅颈管（4）另一侧贯穿壳体（7）连接除尘风机（5）；

所述除尘机构包括除尘泵（11）、集尘盒（23）和回收水泵（28），所述集尘盒（23）底部固接在工作台（25）内腔底部中央，所述工作台（25）内腔顶部两侧均安装除尘泵（11），所述除尘泵（11）底部通过导灰管（21）连接集尘盒（23），所述集尘盒（23）内腔顶部设有喷淋板（27），所述集尘盒（23）顶部中央安装水箱（24），所述水箱（24）一侧安装回收水泵（28），所述集尘盒（23）内腔顶部安装阀门（29），所述阀门（29）两端分别连接喷淋板（27）和水箱（24），所述集尘盒（23）一侧安装过滤器（30），所述过滤器（30）顶部通过回收管（22）连接回收水泵（28），所述过滤器（30）底部通过回收管（22）连接集尘盒（23），所述集尘盒（23）内腔安装过滤网（48）。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（15）和第二伸缩杆（41）均由不同管径的管体相互套接组成，所述第一移动板（12）底部中央安装打标机。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：两个所述第一限位槽（2）相向一侧均开设缺口，缺口宽度大于第一滑块（34）宽度小于第二移动板（19）一侧宽度。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述丝杠（38）和双向丝杠（46）均由螺纹分别连接第二滑套（37）和第一滑套（8），所述双向丝杠（46）两侧开设不同方向的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述工作台（25）一侧表面安装排污口，排污口贯穿工作台（25）连接集尘盒（23），排污口水平高度高于过滤网（48）。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述过滤网（48）两侧均通过放置架（47）安装在集尘盒（23）内部，所述放置架（47）顶部设有螺栓，螺栓贯穿放置架（47）和过滤网（48）。

7.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述壳体（7）和动力盒（36）连接处开设条形缺口，条形缺口宽度大于清理刷（1）小于第二滑套（37）宽度。

8.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述套管（9）、压杆（13）和压板（43）切面形状均为圆形，所述套管（9）底部的圆形缺口直径大于压杆（13）直径小于压板（43）直径。

9.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述喷淋板（27）顶部两侧均通过连接杆连接集尘盒（23）内腔顶部，所述喷淋板（27）底部均匀分布若干喷头（26）。

10.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于：所述过滤器（30）底部固接的回收管（22）连接集尘盒（23）一侧底端，且该段回收管（22）底部水平高度低于过滤网（48）水平高度，所述除尘泵（11）顶部连接集尘口（20），所述集尘口（20）顶端贯穿工作台（25）连接 壳体（7）内腔底部，所述集尘口（20）切面形状为喇叭状。

Images