CN206897940U - 一种铜线加工的清洗烘干装置 - Google Patents

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孙晓风
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Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工的清洗烘干装置,包括清洗筒和烘干筒,所述清洗筒的底部贯穿连接有通管,所述活塞的顶部连接有顶杆,所述清洗筒的内腔设置有过滤板,所述卡球的底部与顶杆的顶部连接,所述活塞的底部通过连接弹簧连接有活动杆,所述转动轴顶部的右侧连接有转盘,所述橡胶座远离支撑弹簧的一端连接有纤维布料,所述烘干筒内腔的上侧均下侧均连接有安装板,所述安装板顶部的两侧均连接有螺母,两个所述卡槽之间卡接有电热管。本实用新型通过电热管、支撑弹簧、橡胶座和纤维布料的使用,使得支撑弹簧能够通过挤压让纤维布料将铜线上的水分擦拭掉,从而让铜线在通过电热管进行烘干时,能够降低铜线烘干的时间。

Description

一种铜线加工的清洗烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜业技术领域,具体为一种铜线加工的清洗烘干装置。
背景技术
[0002]纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,延展性 好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气和电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材 料,可以组成众多种合金,铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜, 此外,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能。
[0003]目前制成电缆的铜线在加工完后需要对制成的铜线进行清烘干,以此来保证铜线 的生产质量,现有铜线在清洗烘干的过程中,清洗后的铜线需要将铜线上的水分烘干才能 达到规定的标准,但是在烘千铜线上的水分时非常的耗费时间,从而会降低铜线的加工效 率。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜线加工的清洗烘干装置,具备降低铜线烘干时 间的优点,解决了需要将水分烘干会降低铜线加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线加工的清洗烘干装置, 包括清洗筒和烘干筒,所述清洗筒的顶部连接有水箱,所述水箱的底部通过支管连接有喷 淋管,所述喷淋管的底部等距离连接有喷头,所述清洗筒左侧的中部设置有进线口,所述清 洗筒的底部贯穿连接有通管,所述通管的内腔活动卡接有活塞,所述活塞的顶部连接有顶 杆,所述清洗筒的内腔设置有过滤板,所述过滤板底部的中部连接有空心座,所述空心座的 内腔活动卡接有卡球,所述卡球的底部与顶杆的顶部连接,所述活塞的底部通过连接弹簧 连接有活动杆,所述活动杆的底部通过轴承连接有转动轴,所述转动轴顶部的右侧连接有 转盘,所述转盘右侧的中部通过转轴连接有电动马达,所述清洗筒与烘干筒之间连接有安 装环,所述安装环内壁的顶部与底部均连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离安装环的一端 连接有橡胶座,所述橡胶座远离支撑弹簧的一端连接有纤维布料,所述供干筒内腔的上侧 均下侧均连接有安装板,所述安装板顶部的两侧均连接有螺母,所述安装板的底部设置有 卡板,所述卡板的顶部与安装板的底部等距离开设有卡槽,两个所述卡槽之间卡接有电热 管,所述卡板内部的两侧均插接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿安装板并与螺母螺纹连 接,所述烘干筒的右侧设置有出线口。
[0006]优选的,所述喷淋管顶部的两侧均连接有连接杆,所述连接杆的顶部与清洗筒内 壁的顶部连接。 '
[0007] 优选的,所述清洗筒左侧的底部连通排水管。
[0008] 优选的,所述清洗筒底部的左侧与烘干筒底部的右侧均连接有支撑脚。
[0009] 优选的,所述安装环内壁顶部与底部的右侧均连接有挡板,所述安装板的左侧与 挡板连接。
[0010]优选的,所述电动马达的外侧套接有安装架,所述安装架的顶部与清洗筒的底部 连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 1、本实用新型通过转盘、活动杆、顶杆和过滤板的配合使用,使得铜线在过滤板上 进行清洗时,转盘能够通过转动轴带动活动杆进行上下活动,从而让活塞能够带动顶杆让 过滤板不停的振动,从而让铜线上的一些水分能够振动脱落,从而铜线在烘干时变得更加 快速,通过电热管、支撑弹簧、橡胶座和纤维布料的使用,使得清洗后的铜线传递到两个橡 胶座之间的纤维布料之间时,支撑弹簧能够通过挤压让纤维布料将铜线上的水分擦拭掉, 从而让铜线在通过电热管进行烘干时,能够降低铜线烘干的时间,从而提高了铜线加工的 效率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型安装环的侧视图。
[0015]图中:1清洗筒、2烘干筒、3水箱、4支管、5喷淋管、6喷头、7进线Cl、8通管、9活塞、10 顶杆、11过滤板、12空心座、13卡球、14连接弹簧、15活动杆、16轴承、17转动轴、18转盘、19转 轴、20电动马达、21安装环、22支撑弹簧、23橡胶座、24纤维布料、25安装板、26螺母、27卡板、 28卡槽、29电热管、30螺纹杆、31出线口、32连接杆、33排水管、34支撑脚、35挡板、36安装架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜线加工的清洗烘干装置,包 括清洗筒1和烘干筒2,清洗筒1的顶部连接有水箱3,水箱3的底部通过支管4连接有喷淋管 5,喷淋管5顶部的两侧均连接有连接杆32,连接杆32的顶部与清洗筒1内壁的顶部连接,喷 淋管5的底部等距离连接有喷头6,清洗筒1左侧的中部设置有进线口 7,清洗筒1左侧的底部 连通排水管33,清洗筒1的底部贯穿连接有通管8,通管8的内腔活动卡接有活塞9,活塞9的 顶部连接有顶杆10,清洗筒1的内腔设置有过滤板11,过滤板11底部的中部连接有空心座 I2,空心座I2的内腔活动卡接有卡球I3,卡球13的底部与顶杆1〇的顶部连接,活塞9的底部 通过连接弹簧14连接有活动杆15,活动杆I5的底部通过轴承16连接有转动轴17,转动轴17 顶部的右侧连接有转盘18,通过转盘18、活动杆15、顶杆1 〇和过滤板11的配合使用,使得铜 线在过滤板11上进行清洗时,转盘18能够通过转动轴17带动活动杆15进行上下活动,从而 让活塞9能够带动顶杆10让过滤板11不停的振动,从而让铜线上的一些水分能够振动脱落, 从而铜线在烘干时变得更加快速,转盘I8右侧的中部通过转轴19连接有电动马达20,电动 马达20的外侧套接有安装架36,安装架3G的顶部与清洗筒丨的底部连接,清洗筒丨与烘千筒2 之间连接有安装环21,安装环21内壁顶部与底部的右侧均连接有挡板35,安装板25的左侧 与挡板35连接,安装环21内壁的顶部与底部均连接有支撑弹簧22,支撑弹簧22远离安装环 21的一端连接有橡胶座23,橡胶座23远离支撑弹簧22的一端连接有纤维布料24,通过电热 管29、支撑弹簧22、橡胶座23和纤维布料24的使用,使得清洗后的铜线传递到两个橡胶座23 之间的纤维布料24之间时,支撑弹簧22能够通过挤压让纤维布料料将铜线上的水分擦拭 掉,从而让铜线在通过电热管29进行烘干时,能够降低铜线烘干的时间,从而提高了铜线加 工的效率,烘干筒2内腔的上侧均下侧均连接有安装板25,安装板25顶部的两侧均连接有螺 母26,安装板25的底部设置有卡板27,卡板27的顶部与安装板25的底部等距离开设有卡槽 28,两个卡槽2S之间卡接有电热管29,卡板27内部的两侧均插接有螺纹杆30,螺纹杆30的顶 部贯穿安装板25并与螺母26螺纹连接,烘千筒2的右侧设置有出线口 31,清洗筒1底部的左 侧与烘干筒2底部的右侧均连接有支撑脚34。
[0018]使用时,将铜线穿过进线口 7,从出线口 31拉出,喷淋管5喷出的水分对铜线进行清 洗,转盘18通过转动轴17带动活动杆115进行上下活动,活动杆15让顶杆10带动过滤板^上 的铜线进行振动,让清洗的水分能够振动脱落,铜线传导到纤维布料24处时,纤维布料24擦 拭掉铜线上的水分,再让铜线传递到烘干筒2中利用电热管29进行烘干。
[0019] 综上所述,该铜线加工的清洗烘干装置,通过转盘18、过滤板11、纤维布料24和电 热管29的使用,解决了需要将水分烘干会降低铜线加工效率的问题。
[0020] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构限定的要素,并不排 除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种铜线加工的清洗烘干装置,包括清洗筒(1)和烘干筒(2),其特征在于:所述清洗 筒(1)的顶部连接有水箱(3),所述水箱(3)的底部通过支管(4)连接有喷淋管(5),所述喷淋 管(5)的底部等距离连接有喷头(6),所述清洗筒(1)左侧的中部设置有进线口(7),所述清 洗筒(1)的底部贯穿连接有通管(8),所述通管(8)的内腔活动卡接有活塞(9),所述活塞(9) 的顶部连接有顶杆(10),所述清洗筒(1)的内腔设置有过滤板(11),所述过滤板(11)底部的 中部连接有空心座(12),所述空心座(12)的内腔活动卡接有卡球(13),所述卡球(13)的底 部与顶杆(10)的顶部连接,所述活塞(9)的底部通过连接弹簧(14)连接有活动杆(15),所述 活动杆(15)的底部通过轴承(16)连接有转动轴(17),所述转动轴(17)顶部的右侧连接有转 盘(18),所述转盘(18)右侧的中部通过转轴(19)连接有电动马达(20); 所述清洗筒(1)与烘干筒(2)之间连接有安装环(21),所述安装环(21)内壁的顶部与底 部均连接有支撑弹簧(22),所述支撑弹簧(22)远离安装环(21)的一端连接有橡胶座(23), 所述橡胶座(23)远离支撑弹簧(22)的一端连接有纤维布料(24),所述烘干筒(2)内腔的上 侧均下侧均连接有安装板(25),所述安装板(25)顶部的两侧均连接有螺母(26),所述安装 板(25)的底部设置有卡板(27),所述卡板(27)的顶部与安装板(25)的底部等距离开设有卡 槽(28),两个所述卡槽(28)之间卡接有电热管(29),所述卡板(27)内部的两侧均插接有螺 纹杆(30),所述螺纹杆(30)的顶部贯穿安装板(25)并与螺母(26)螺纹连接,所述烘干筒(2) 的右侧设置有出线口(31)。
2. 根据权利要求1所述的一种铜线加工的清洗烘干装置,其特征在于:所述喷淋管(5) 顶部的两侧均连接有连接杆(32),所述连接杆(32)的顶部与清洗筒(1)内壁的顶部连接。
3. 根据权利要求1所述的一种铜线加工的清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗筒(1) 左侧的底部连通排水管(33)。
4. 根据权利要求1所述的一种铜线加工的清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗筒(1) 底部的左侧与烘干筒(2)底部的右侧均连接有支撑脚(34)。
5. 根据权利要求1所述的一种铜线加工的清洗烘干装置,其特征在于:所述安装环(21) 内壁顶部与底部的右侧均连接有挡板(3»,所述安装板(25)的左侧与挡板(35)连接。
6. 根据权利要求1所述的一种铜线加工的清洗烘干装置,其特征在于:所述电动马达 (20)的外侧套接有安装架(30,所述安装架(36)的顶部与清洗筒(1)的底部连接。
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Patentee after: Yingtan Hongbiao Copper Industry Co., Ltd.

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