CN108582992A - 一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置 - Google Patents

一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，所述底座的上部安装有立板，所述立板的侧面一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴，且立板的侧面另一侧通过滚动轴承安装有第二支撑轴，所述第一支撑轴上通过第一紧固螺栓安装有第一卷筒，所述第二支撑轴上通过第二紧固螺栓安装有第二卷筒，所述第一支撑轴和第二支撑轴上均设有用于固定第一卷筒和第二卷筒的挡块，所述第一支撑轴的一端贯穿立板与第一皮带轮固定连接。本发明，清洗效果较好，可将电缆的表面清洗的比较干净，可以有效提升后续电缆表面的印刷效果，可配合印刷机工作，使得电缆可直接进入印刷工序，可有效提高生产效率，值得推广和普及。

Description

一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置
技术领域
本发明属于电力电缆技术领域，具体涉及一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
在电力电缆生产过程中，需要对电力电缆的表面进行印刷相关参数和标志，在印刷过程中经常因电力电缆的表面存在脏污导致印刷效果不好，印花的相关参数和标志很容易脱落，导致电力电缆的质量不符合出厂的要求，给企业带来不好的影响。
为此，我们提出一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置来解决现有技术中存在的问题，使其清洗效果较好，可将电缆的表面清洗的比较干净，可以有效提升后续电缆表面的印刷效果，可配合印刷机工作，使得电缆可直接进入印刷工序，，可有效提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中经常因电力电缆的表面存在脏污导致印刷效果不好，印花的相关参数和标志很容易脱落，导致电力电缆的质量不符合出厂的要求，给企业带来不好的影响的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，包括底座，所述底座的上部安装有立板，所述立板的侧面一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴，且立板的侧面另一侧通过滚动轴承安装有第二支撑轴，所述第一支撑轴上通过第一紧固螺栓安装有第一卷筒，所述第二支撑轴上通过第二紧固螺栓安装有第二卷筒，所述第一支撑轴和第二支撑轴上均设有用于固定第一卷筒和第二卷筒的挡块，所述第一支撑轴的一端贯穿立板与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮与第一电机的转动轴固定连接，所述第一电机固定安装在底座的内部，所述底座的上部位于第一卷筒和第二卷筒之间固定安装有水箱，所述水箱的外部一侧固定安装有机箱，所述机箱设置在水箱和第一卷筒之间，所述水箱的两侧壁上对称安装有第一导向套和第二导向套，所述第二导向套的一端伸入机箱的内部，所述机箱的侧壁上相对第二导向套安装有第三导向套，所述水箱的内部底部对称安装有两个立架，两个所述立架的上部内部均转动安装有滑轮，所述水箱的内部底部位于两个立架之间固定安装有两个塑料板，两个所述塑料板的内部通过滚动轴承安装有管体，所述管体的外部居中安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮传动连接，所述第四皮带轮与第二电机的转动轴固定连接，所述第二电机固定安装在水箱的顶部，所述管体的内壁设有刷毛，所述第二导向套的内部设有海绵体，所述海绵体的内部设有通孔，所述机箱的内顶壁底部固定安装有热风机，且机箱的底部连通设有集水斗。
优选的，所述第一导向套、第二导向套和第三导向套的两端均为倒圆角结构，且第一导向套、第二导向套和第三导向套的轴心线位于同一直线上。
优选的，所述水箱的底部一侧通过第一管道与水泵的出水口连通，所述水泵固定安装在底座的内部，且水泵的进水口与软管的一端连通，所述第一管道的内部设有单向阀，所述水箱的底部另一侧连通设有第二管道，所述第二管道上设有球阀。
优选的，所述底座的内部底部还设有上部为开口结构的集液盒，所述第二管道的底端位于集液盒的上方，所述集水斗的底端延伸至底座的内部位于集液盒的上方。
优选的，所述底座为方形底座，且底座的底部四角对称设有四个减震支脚。
优选的，所述减震支脚包括包括筒体，所述筒体的内部设有第一圆形磁铁、弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，所述弹簧安装在第一圆形磁铁与第二圆形磁铁之间，所述第一圆形磁铁设置在第二圆形磁铁的下方，且第一圆形磁铁的底部中心位置处与支撑柱的上端固定连接，所述支撑柱的底端延伸至筒体的底部外部与圆形橡胶板的上部中心位置处固定连接。
优选的，所述第一圆形磁铁的上部磁极与第二圆形磁铁的底部磁极相同。
优选的，所述筒体的内表面粗糙度、第一导向套的内表面粗糙度、第二导向套的内表面粗糙度和第三导向套的内表面粗糙度均小于Ra0.2。
优选的，所述底座的外部一侧对称铰接有两个活动门板，两个所述活动门板的外部一侧均设有把手。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，与现有技术相比，具有以下有点：
1、本发明，通过在底座的上部位于第一卷筒和第二卷筒之间固定安装有水箱，水箱的两侧壁上对称安装有第一导向套和第二导向套，第二导向套的一端伸入机箱的内部，机箱的侧壁上相对第二导向套安装有第三导向套，水箱的内部底部对称安装有两个立架，两个立架的上部内部均转动安装有滑轮，水箱的内部底部位于两个立架之间固定安装有两个塑料板，两个塑料板的内部通过滚动轴承安装有管体，管体的外部居中安装有第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮传动连接，第四皮带轮与第二电机的转动轴固定连接，第二电机固定安装在水箱的顶部，管体的内壁设有刷毛，通过以上设置，使得电缆在穿过管体的内部时，第二电机可以驱动管体旋转，在管体旋转的时候，管体带动刷毛对电缆的表面进行刷洗，可使得电缆的表面比较干净，清洗效果较好，可以有效提升后续电缆表面的印刷效果；
2、本发明，通过在第二导向套的内部设有海绵体，海绵体的内部设有通孔，水箱的外部一侧固定安装有机箱，机箱设置在水箱和第一卷筒之间，机箱的内顶壁底部固定安装有热风机，且机箱的底部连通设有集水斗，通过以上设置，使得电缆在通过第二导向套时，海绵体可将电缆表面的水渍擦除，然后利用热风机对电缆的表面吹干，使得电缆可直接进入印刷工序，可使得该装置配合印刷机工作，可有效提高生产效率。
3、本发明，有效解决了电力电缆在印刷过程中经常因电力电缆的表面存在脏污导致印刷效果不好，印花的相关参数和标志很容易脱落，导致电力电缆的质量不符合出厂要求的问题，避免给企业带来不好的影响，值得推广和普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视剖视图；
图3为本发明的A处放大图；
图4为本发明的管体的内部结构图；
图5为本发明的管体的右侧视剖视图；
图6为本发明的管体的减震支脚的结构示意图。
图中：1、底座；2、集水斗；3、机箱；4、第一支撑轴；5、第一紧固螺栓；6、第一卷筒；7、第三导向套；8、热风机；9、第二导向套；10、第二电机；11、第四皮带轮；12、水箱；13、第一导向套；14、第二卷筒；15、第二紧固螺栓；16、第二支撑轴；17、第一管道；18、软管；19、水泵；20、球阀；21、第二管道；22、集液盒；23、减震支脚；24、海绵体；25、活动门板；26、把手；27、第一电机；28、挡块；29、立板；30、；31、第一皮带轮；32、第二皮带轮；33、立架；34、滑轮；35、塑料板；36、管体；37、第三皮带轮；38、筒体；39、弹簧；40、支撑柱；41、圆形橡胶板；42、第一圆形磁铁；43、第二圆形磁铁；44、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，包括底座1，所述底座1的上部安装有立板29，所述立板29的侧面一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴4，且立板29的侧面另一侧通过滚动轴承安装有第二支撑轴16，所述第一支撑轴4上通过第一紧固螺栓5安装有第一卷筒6，所述第二支撑轴16上通过第二紧固螺栓15安装有第二卷筒14，所述第一支撑轴4和第二支撑轴16上均设有用于固定第一卷筒6和第二卷筒14的挡块28，所述第一支撑轴4的一端贯穿立板29与第一皮带轮31固定连接，所述第一皮带轮31通过皮带与第二皮带轮32传动连接，所述第二皮带轮32与第一电机27的转动轴固定连接，所述第一电机27固定安装在底座1的内部，所述底座1的上部位于第一卷筒6和第二卷筒14之间固定安装有水箱12，所述水箱12的外部一侧固定安装有机箱3，所述机箱3设置在水箱12和第一卷筒6之间，所述水箱12的两侧壁上对称安装有第一导向套13和第二导向套9，所述第二导向套9的一端伸入机箱3的内部，所述机箱3的侧壁上相对第二导向套9安装有第三导向套7，所述水箱12的内部底部对称安装有两个立架33，两个所述立架33的上部内部均转动安装有滑轮34，所述水箱12的内部底部位于两个立架33之间固定安装有两个塑料板35，两个所述塑料板35的内部通过滚动轴承安装有管体36，所述管体36的外部居中安装有第三皮带轮37，所述第三皮带轮37通过皮带与第四皮带轮11传动连接，所述第四皮带轮11与第二电机10的转动轴固定连接，所述第二电机10固定安装在水箱12的顶部，所述管体36的内壁设有刷毛44，所述第二导向套9的内部设有海绵体24，所述海绵体24的内部设有通孔，所述机箱3的内顶壁底部固定安装有热风机8，且机箱3的底部连通设有集水斗2。
较佳地，所述第一导向套13、第二导向套9和第三导向套7的两端均为倒圆角结构，且第一导向套13、第二导向套9和第三导向套7的轴心线位于同一直线上。
通过采用上述技术方案，可以保证电力电缆顺利进入水箱12和机箱3的内部，且不会划伤电力电缆的表面。
较佳地，所述水箱12的底部一侧通过第一管道17与水泵19的出水口连通，所述水泵19固定安装在底座1的内部，且水泵19的进水口与软管18的一端连通，所述第一管道17的内部设有单向阀，所述水箱12的底部另一侧连通设有第二管道21，所述第二管道21上设有球阀20。
通过采用上述技术方案，将软管18的另一端插入盛有配制好的清洗液容器中，通过设置水泵19将清洗液打入水箱12的内部，第一管道17的内部设有单向阀，可防止水箱12的内部清洗液倒流入水泵19内部，通过设置第二管道21，且第二管道21上设有球阀20，便于水箱12排放废液。
较佳地，所述底座1的内部底部还设有上部为开口结构的集液盒22，所述第二管道21的底端位于集液盒22的上方，所述集水斗2的底端延伸至底座1的内部位于集液盒22的上方。
通过采用上述技术方案，通过设置集液盒22可防止第二管道21漏液时漏在底座1的内部，同时集液盒22用来收集集水斗2内部流出的清洗液。
较佳地，所述底座1为方形底座，且底座1的底部四角对称设有四个减震支脚23。
通过采用上述技术方案，通过设置四个减震支脚23可减小该装置工作时的震动。
较佳地，所述减震支脚23包括包括筒体38，所述筒体38的内部设有第一圆形磁铁42、弹簧39、第二圆形磁铁43和支撑柱40，所述弹簧39安装在第一圆形磁铁42与第二圆形磁铁43之间，所述第一圆形磁铁42设置在第二圆形磁铁43的下方，且第一圆形磁铁42的底部中心位置处与支撑柱40的上端固定连接，所述支撑柱40的底端延伸至筒体38的底部外部与圆形橡胶板41的上部中心位置处固定连接。
通过采用上述技术方案，利用弹簧39的弹性特征，可有效缓冲该装置工作时的震动，从而保证减震支脚23的减震效果。
较佳地，所述第一圆形磁铁42的上部磁极与第二圆形磁铁43的底部磁极相同。
通过采用上述技术方案，利用同名磁极相互排斥的原理，第一圆形磁铁42和第二圆形磁铁43可以增强减震支脚23的减震性能。
较佳地，所述筒体38的内表面粗糙度、第一导向套13的内表面粗糙度、第二导向套9的内表面粗糙度和第三导向套7的内表面粗糙度均小于Ra0.2。
通过采用上述技术方案，通过抛光处理将筒体38的内表面粗糙度、第一导向套13的内表面粗糙度、第二导向套9的内表面粗糙度和第三导向套7的内表面粗糙度降低到Ra0.2以下，可以减小第一圆形磁铁42和第二圆形磁铁43的磨损，同时第一导向套13、第二导向套9和第三导向套7可防止划伤电力电缆的表面。
较佳地，所述底座1的外部一侧对称铰接有两个活动门板25，两个所述活动门板25的外部一侧均设有把手26。
通过采用上述技术方案，可通过把手26方便的开关两个活动门板25，便于将软管18的另一端插入盛有配制好的清洗液容器中，同时便于清理集液盒22。
工作原理：使用时，将软管18的另一端插入盛有配制好的清洗液容器中，通过水泵19将清洗液打入水箱12的内部，同时保证水箱12内部的液位不高于第一导向套13的位置，将成卷的电力电缆安装固定在第二支撑轴16上，并用第二紧固螺栓15锁紧，将电力电缆的自由端依次穿过第一导向套13，滑轮34，管体36、第二导向套9和第三导向套7，将电力电缆的自由端固定在第一卷筒6的内部，开启第一电机27带动第一卷筒6运转，第一卷筒6将电力电缆收卷在第一卷筒6的外部，在收卷的过程中，同时开启第二电机10，第二电机10带动管体36旋转，管体36带动刷毛44对电力电缆的表面进行刷洗，在电力电缆通过第二导向套9时，第二导向套9内部的海绵体24可将电力电缆表面的水渍擦除，然后利用热风机8对电力电缆的表面吹干，使得电力电缆可直接进入印刷工序，可将该装置配合印刷机工作，可有效提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部安装有立板(29)，所述立板(29)的侧面一侧通过滚动轴承安装有第一支撑轴(4)，且立板(29)的侧面另一侧通过滚动轴承安装有第二支撑轴(16)，所述第一支撑轴(4)上通过第一紧固螺栓(5)安装有第一卷筒(6)，所述第二支撑轴(16)上通过第二紧固螺栓(15)安装有第二卷筒(14)，所述第一支撑轴(4)和第二支撑轴(16)上均设有用于固定第一卷筒(6)和第二卷筒(14)的挡块(28)，所述第一支撑轴(4)的一端贯穿立板(29)与第一皮带轮(31)固定连接，所述第一皮带轮(31)通过皮带与第二皮带轮(32)传动连接，所述第二皮带轮(32)与第一电机(27)的转动轴固定连接，所述第一电机(27)固定安装在底座(1)的内部，所述底座(1)的上部位于第一卷筒(6)和第二卷筒(14)之间固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的外部一侧固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)设置在水箱(12)和第一卷筒(6)之间，所述水箱(12)的两侧壁上对称安装有第一导向套(13)和第二导向套(9)，所述第二导向套(9)的一端伸入机箱(3)的内部，所述机箱(3)的侧壁上相对第二导向套(9)安装有第三导向套(7)，所述水箱(12)的内部底部对称安装有两个立架(33)，两个所述立架(33)的上部内部均转动安装有滑轮(34)，所述水箱(12)的内部底部位于两个立架(33)之间固定安装有两个塑料板(35)，两个所述塑料板(35)的内部通过滚动轴承安装有管体(36)，所述管体(36)的外部居中安装有第三皮带轮(37)，所述第三皮带轮(37)通过皮带与第四皮带轮(11)传动连接，所述第四皮带轮(11)与第二电机(10)的转动轴固定连接，所述第二电机(10)固定安装在水箱(12)的顶部，所述管体(36)的内壁设有刷毛(44)，所述第二导向套(9)的内部设有海绵体(24)，所述海绵体(24)的内部设有通孔，所述机箱(3)的内顶壁底部固定安装有热风机(8)，且机箱(3)的底部连通设有集水斗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述第一导向套(13)、第二导向套(9)和第三导向套(7)的两端均为倒圆角结构，且第一导向套(13)、第二导向套(9)和第三导向套(7)的轴心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述水箱(12)的底部一侧通过第一管道(17)与水泵(19)的出水口连通，所述水泵(19)固定安装在底座(1)的内部，且水泵(19)的进水口与软管(18)的一端连通，所述第一管道(17)的内部设有单向阀，所述水箱(12)的底部另一侧连通设有第二管道(21)，所述第二管道(21)上设有球阀(20)。
4.根据权利要求3所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述底座(1)的内部底部还设有上部为开口结构的集液盒(22)，所述第二管道(21)的底端位于集液盒(22)的上方，所述集水斗(2)的底端延伸至底座(1)的内部位于集液盒(22)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述底座(1)为方形底座，且底座(1)的底部四角对称设有四个减震支脚(23)。
6.根据权利要求5所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述减震支脚(23)包括包括筒体(38)，所述筒体(38)的内部设有第一圆形磁铁(42)、弹簧(39)、第二圆形磁铁(43)和支撑柱(40)，所述弹簧(39)安装在第一圆形磁铁(42)与第二圆形磁铁(43)之间，所述第一圆形磁铁(42)设置在第二圆形磁铁(43)的下方，且第一圆形磁铁(42)的底部中心位置处与支撑柱(40)的上端固定连接，所述支撑柱(40)的底端延伸至筒体(38)的底部外部与圆形橡胶板(41)的上部中心位置处固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述第一圆形磁铁(42)的上部磁极与第二圆形磁铁(43)的底部磁极相同。
8.根据权利要求6所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述筒体(38)的内表面粗糙度、第一导向套(13)的内表面粗糙度、第二导向套(9)的内表面粗糙度和第三导向套(7)的内表面粗糙度均小于Ra0.2。
9.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产加工用印刷预处理装置，其特征在于：所述底座(1)的外部一侧对称铰接有两个活动门板(25)，两个所述活动门板(25)的外部一侧均设有把手(26)。
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