CN218191291U - 废铜除铁去尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了废铜除铁去尘装置,包括底板、输送带和喷头,底板的顶部设有输送带,底板的顶部固定安装有四个支撑板,四个所述支撑板中的两个支撑板之间转动安装转动板,所述转动板的底部固定安装有磁铁板,所述转动板上开设有空腔,所述空腔的底部内壁上固定安装有固定块。本实用新型废将废铜放置到输送带上,废铜输送至喷头下方时,喷头对废铜进行清洗,铜运输至磁铁板下方时,铁沫被吸附在磁铁板上,拉动T形杆,T形杆带动连接块在定位杆上滑动,连接块带动移动杆在固定杆上滑动,向上转动转动板,转动板在支撑板上转动,转动板带动磁铁板转动,通过外界的刮刀将磁铁板上铁沫进行清理,对废铜中的铁沫和灰尘进行处理,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铜除杂技术领域,特别涉及废铜除铁去尘装置。
背景技术
铜具有优良的导电性、导热性、延展性、耐腐蚀性及耐磨性等优良性质,被广泛地应用于电力、电子、能源及石化、机械及冶金、交通、轻工及新兴产业等领域,废铜是工业生产过程中的废料,如果不进行回收处理应用,一方面会导致资源的浪费,另一方面会导致环境的污染,因而对废铜的回收再利用至关重要;
废铜中含有大量的灰尘和铁沫,在使用过程中必须把灰尘和铁沫清理出去,现有清理方式是人工用磁铁吸铁,不仅工作量大,铁不能完全被清理出来,增加工作人员的工作量,同时处理效率低,为此,提出废铜除铁去尘装置。
发明内容
有鉴于此,本实用新型希望提供废铜除铁去尘装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:废铜除铁去尘装置,包括底板、输送带和喷头,底板的顶部设有输送带,所述底板的顶部固定安装有四个支撑板,四个所述支撑板中的两个支撑板之间转动安装转动板,所述转动板的底部固定安装有磁铁板,所述转动板上开设有空腔,所述空腔的底部内壁上固定安装有固定块,所述固定块的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动连接有移动杆,四个所述支撑板中的另外两个支撑板的一侧均开设有卡槽,所述移动杆与卡槽相卡装,所述空腔的左侧内壁上开设有矩形孔,所述矩形孔的两侧内壁之间固定安装有定位杆,所述定位杆上滑动连接有两个连接块,所述连接块的一侧与对应的移动杆的一侧固定连接,所述连接块的另一侧固定安装有T形杆。
进一步优选的,所述移动杆的端部与固定块的一侧之间固定安装有弹簧,所述弹簧活动套设在对应的固定杆上。
进一步优选的,所述转动板的顶部固定安装有两个限位块,所述限位块的底部与前侧的支撑板的顶部活动接触。
进一步优选的,所述底板的顶部固定安装有顶部为开口设置的水箱,所述水箱的顶部固定安装有两个竖板,两个所述竖板之间固定安装有矩形管。
进一步优选的,所述矩形管的底部连通并固定有多个喷头,所述矩形管上连通并固定有连接管。
进一步优选的,两个所述竖板中的一个竖板的后侧固定安装有水泵,所述水泵的出水管与连接管连通并固定,所述水泵的进水管延伸至水箱内。
进一步优选的,所述水箱上开设有一侧为开口设置的回形槽,所述回形槽上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱,所述过滤箱的前侧固定安装有两个安装块,所述安装块通过螺栓与水箱螺纹连接。
进一步优选的,所述底板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型废将废铜放置到输送带上,废铜输送至喷头的下方时,喷头对废铜进行清洗,铜运输至磁铁板的下方时,铁沫被吸附在磁铁板上,手拉动两个T形杆,T形杆带动连接块在定位杆上滑动,连接块带动移动杆在固定杆上滑动,向上转动转动板,转动板在支撑板上转动,转动板带动磁铁板转动,转动后通过外界的刮刀将磁铁板上的铁沫进行清理,从而便于对废铜中的铁沫和灰尘进行处理,提高工作效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的后侧立体结构图;
图3为本实用新型的转动板转动后立体结构图;
图4为本实用新型的转动板切开立体结构图;
图5为本实用新型的图4中A区放大结构图;
图6为本实用新型的图1中B区放大结构图。
附图标记:1、底板;2、输送带;3、支撑板;4、转动板;5、磁铁板;6、空腔;7、固定块;8、固定杆;9、移动杆;10、矩形孔;11、定位杆;12、连接块;13、T形杆;14、卡槽;15、弹簧;16、限位块;17、竖板;18、矩形管;19、喷头;20、水泵;21、连接管;22、水箱;23、回形槽;24、过滤箱;25、安装块;26、收集箱。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示,本实用新型实施例提供了废铜除铁去尘装置,包括底板1、输送带2和喷头19,底板1的顶部设有输送带2,底板1的顶部固定安装有四个支撑板3,四个支撑板3中的两个支撑板3之间转动安装转动板4,转动板4的底部固定安装有磁铁板5,转动板4上开设有空腔6,空腔6的底部内壁上固定安装有固定块7,固定块7的两侧均固定安装有固定杆8,固定杆8上滑动连接有移动杆9,四个支撑板3中的另外两个支撑板3的一侧均开设有卡槽14,移动杆9与卡槽14相卡装,空腔6的左侧内壁上开设有矩形孔10,矩形孔10的两侧内壁之间固定安装有定位杆11,定位杆11上滑动连接有两个连接块12,连接块12的一侧与对应的移动杆9的一侧固定连接,连接块12的另一侧固定安装有T形杆13。
在一个实施例中,移动杆9的端部与固定块7的一侧之间固定安装有弹簧15,弹簧15活动套设在对应的固定杆8上,弹簧15的设置,对移动后的移动杆9进行复位。
在一个实施例中,转动板4的顶部固定安装有两个限位块16,限位块16的底部与前侧的支撑板3的顶部活动接触,通过限位块16对转动板4进行限位。
在一个实施例中,底板1的顶部固定安装有顶部为开口设置的水箱22,水箱22的顶部固定安装有两个竖板17,两个竖板17之间固定安装有矩形管18,竖板17的设置,起到了支撑的作用。
在一个实施例中,矩形管18的底部连通并固定有多个喷头19,矩形管18上连通并固定有连接管21,连接管21的设置,起到了连接的作用。
在一个实施例中,两个竖板17中的一个竖板17的后侧固定安装有水泵20,水泵20的出水管与连接管21连通并固定,水泵20的进水管延伸至水箱22内,水泵20的设置,实现了自动化的作用。
在一个实施例中,水箱22上开设有一侧为开口设置的回形槽23,回形槽23上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱24,过滤箱24的前侧固定安装有两个安装块25,安装块25通过螺栓与水箱22螺纹连接,过滤箱24可将杂质过滤并进行收集。
在一个实施例中,底板1的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱26,底板1的设置,起到了支撑的作用。
本实用新型在工作时:使用时,将废铜放置到输送带2上,紧接着启动输送带2和水泵20工作,水泵20从水箱22内抽水,通过连接管21将水排入至矩形管18内并通过喷头19进行喷洒,当输送带2上的废铜输送至喷头19的下方时,喷头19对废铜进行清洗,将其上的灰尘清理到,废水经过过滤箱24进行过滤,过滤后流入至水箱22内,从而节约用水,使得水资源循环利用,清洗后的废铜运输至磁铁板5的下方时,铁沫被吸附在磁铁板5上,经过处理后的废铜掉落到收集箱26内,当需要清理磁铁板5上的铁沫时,手拉动两个T形杆13向相互靠近的方向移动,T形杆13带动对应的连接块12在定位杆11上滑动,连接块12带动移动杆9在对应的固定杆8上滑动,移动杆9在移动的过程中对对应的弹簧15进行压缩,使得移动杆9与对应的卡槽14相分离,紧接着向上转动转动板4,转动板4在支撑板3上转动,转动板4带动磁铁板5转动,转动后通过外界的刮刀将磁铁板5上的铁沫进行清理,从而便于对废铜中的铁沫和灰尘进行处理,提高工作效率,通过外界的扳手可将螺栓取下,将安装块25与水箱22相分离,紧接着将过滤箱24取下进行清理;
清理后,手拉动两个T形杆13向相互靠近的方向移动,T形杆13带动对应的连接块12在定位杆11上滑动,连接块12带动移动杆9在对应的固定杆8上滑动,移动杆9在移动的过程中对对应的弹簧15进行压缩,转动转动板4,转动板4带动磁铁板5移动,当限位块16的一侧与对应的支撑板3的顶部接触时,此时放松对T形杆13的拉力,此时处于压缩状态下的弹簧15复位,在弹簧15自身弹力的作用下,弹簧15带动移动杆9与对应的卡槽14相卡装,从而将磁铁板5进行固定,进行下次使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.废铜除铁去尘装置,包括底板(1)、输送带(2)和喷头(19),其特征在于:底板(1)的顶部设有输送带(2),所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑板(3),四个所述支撑板(3)中的两个支撑板(3)之间转动安装转动板(4),所述转动板(4)的底部固定安装有磁铁板(5),所述转动板(4)上开设有空腔(6),所述空腔(6)的底部内壁上固定安装有固定块(7),所述固定块(7)的两侧均固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)上滑动连接有移动杆(9),四个所述支撑板(3)中的另外两个支撑板(3)的一侧均开设有卡槽(14),所述移动杆(9)与卡槽(14)相卡装,所述空腔(6)的左侧内壁上开设有矩形孔(10),所述矩形孔(10)的两侧内壁之间固定安装有定位杆(11),所述定位杆(11)上滑动连接有两个连接块(12),所述连接块(12)的一侧与对应的移动杆(9)的一侧固定连接,所述连接块(12)的另一侧固定安装有T形杆(13)。
2.根据权利要求1所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:所述移动杆(9)的端部与固定块(7)的一侧之间固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)活动套设在对应的固定杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:所述转动板(4)的顶部固定安装有两个限位块(16),所述限位块(16)的底部与前侧的支撑板(3)的顶部活动接触。
4.根据权利要求1所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有顶部为开口设置的水箱(22),所述水箱(22)的顶部固定安装有两个竖板(17),两个所述竖板(17)之间固定安装有矩形管(18)。
5.根据权利要求4所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:所述矩形管(18)的底部连通并固定有多个喷头(19),所述矩形管(18)上连通并固定有连接管(21)。
6.根据权利要求4所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:两个所述竖板(17)中的一个竖板(17)的后侧固定安装有水泵(20),所述水泵(20)的出水管与连接管(21)连通并固定,所述水泵(20)的进水管延伸至水箱(22)内。
7.根据权利要求4所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:所述水箱(22)上开设有一侧为开口设置的回形槽(23),所述回形槽(23)上活动接触有顶部为开口设置的过滤箱(24),所述过滤箱(24)的前侧固定安装有两个安装块(25),所述安装块(25)通过螺栓与水箱(22)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的废铜除铁去尘装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱(26)。
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CN116689150A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-05 | 临汾市鑫锐机械设备有限公司 | 机制砂连续除铁筛分设备 |
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CN116689150A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-05 | 临汾市鑫锐机械设备有限公司 | 机制砂连续除铁筛分设备 |
CN116689150B (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-20 | 临汾市鑫锐机械设备有限公司 | 机制砂连续除铁筛分设备 |
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