CN215317823U - 一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱上端设置有开敞的进料口，在打磨箱上开设有与进料口相匹配的进料盖，所述打磨箱上部横穿有转轴，打磨箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，打磨箱的两侧内壁固定连接有弹性隔板，弹性隔板的底部固定连接有震动电机，弹性隔板上揩油通过孔，通过孔内固定连接有阻隔网板，打磨箱内连接有收集机构，所述收集机构包括连接块、过滤板、水泵、水管和收集箱，所述收集箱的上端为开口结构，上端开口的收集箱通过连接机构连接在打磨箱的外箱壁上，且收集箱位于过滤板的下方；本实用新型可以将打磨产生的粉尘和碎屑收集起来，避免了碎屑划伤产品表面，提高了打磨效率。

Description

一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置

技术领域

本实用新型涉及废铜回收技术领域，具体涉及一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置。

背景技术

我国作为世界上最大的金属消费国，对于铜的需要量是巨大的，但受限于铜的产量很难有效的满足如此巨大的需要求，因此逐渐发展废铜的再利用产业，废铜的再利用不仅有效缓解铜供应不足的问题，同时有效的降低成本，减少矿产的开采。

现有的废铜再回收冶炼技术还不算系统，特别是现有的废铜冶炼设备所生产的产品很难满足市场的要求，同时由于废铜的洁净度不够，废铜上的杂质主要是在空气中腐蚀形成的堆叠状氧化铜，很难有效的再次投入市场使用, 所以在废铜回收过程中事先有道工序是将废铜表面的氧化铜进行粗打磨。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱上端设置有开敞的进料口，在打磨箱上开设有与进料口相匹配的进料盖，所述打磨箱上部横穿有转轴，打磨箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，打磨箱的两侧内壁固定连接有弹性隔板，弹性隔板的底部固定连接有震动电机，弹性隔板上设置有通过孔，通过孔内固定连接有阻隔网板，打磨箱内连接有收集机构，所述收集机构包括连接块、过滤板、水泵、水管和收集箱，所述收集箱的上端为开口结构，上端开口的收集箱通过连接机构连接在打磨箱的外箱壁上，且收集箱位于过滤板的下方。

优选的，所述连接块的一端固定连接在震动电机上，连接块的另一端固定连接在过滤板上，打磨箱的一侧箱壁上开设有连接孔，过滤板的一端铰接在打磨箱远离连接孔的一侧内箱壁上，过滤板的另一端穿过连接孔并向外延伸，水泵安装在打磨箱靠近一侧的内箱底上，水管的一端固定连通在水泵的输出端，水管的另一端延伸至打磨箱的开口处。

优选的，所述连接机构包括固定杆、固定槽、卡槽、连接槽、弹簧、连接板和卡杆，固定杆固定连接在收集箱靠近打磨箱的一侧外箱壁上，固定槽开设在打磨箱对应固定杆的位置，固定杆远离收集箱的一端延伸至固定槽内，卡槽开设在固定杆的下端。

优选的，所述连接槽开设在打磨箱靠近收集箱的一侧外箱壁上，弹簧的一端固定连接在连接槽远离固定槽的一侧槽壁上，弹簧的另一端固定连接在连接板的对应一侧板壁上。

优选的，所述卡杆固定连接在连接板远离弹簧的一侧板壁上，连接槽对应卡杆位置的槽壁上开设有固定孔，卡杆穿过固定孔并延伸至卡槽内。

优选的，所述转轴通过轴承与所述打磨箱连接，所述转轴位于弹性隔板的上方，所述转轴的中部设置有打磨辊，打磨辊在所述打磨箱内。

优选的，所述打磨辊的外周设置有多圈安装环，安装环上径向设置有多个金属毛刷，所述金属毛刷为铁刷。

优选的，所述转轴的一端穿过打磨箱与电机的输出端连接，所述电机安装在电机安装板上，所述电机安装板固定在打磨箱上。

与现有技术相比，本实用新型一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，使用时，将回收到的粗铜废料通过进料口放入到打磨箱内，盖上进料盖，电机工作带动转轴，打磨箱内打磨辊通过转轴带动转动，打磨辊上的铁刷对进入的粗铜废料进行转动打磨，将粗铜上的氧化铜打磨掉，启动驱动水泵，水泵将水送入水管内，然后由喷头向下喷洒，水将打磨产生的粉尘带到弹性隔板上，弹性隔板上的水先经过阻隔网板落入过滤板上，再经过过滤板流向打磨箱的内箱底，粉尘和杂质留在过滤板上，启动震动电机，震动电机带动连接块震动，连接块带动过滤板震动，过滤板上的粉尘与杂质随着震动落进收集箱内，可以将打磨产生的粉尘和碎屑收集起来，避免了碎屑划伤产品表面，提高了打磨效率，打磨效果更好，防止了粉尘飘散，保护周围环境整洁，保护工人身体健康，当需要拆装收集箱时，向下按压连接板，连接板压缩弹簧并带动卡杆向下移动，卡杆脱离卡槽，固定杆和收集箱可自由移动可以快速的拆卸收集箱，可以快速清理收集箱内的粉尘和碎屑，省事省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为图1中的B处结构示意图。

附图中：

1、打磨箱；2、支撑腿；3、弹性隔板；4、震动电机；5、阻隔网板；6、收集机构；61、连接块；62、过滤板；63、水泵；64、水管；65、收集箱；7、连接机构；71、固定杆；72、固定槽；73、卡槽；74、连接槽；75、弹簧； 76、连接板；77、卡杆；8、喷头；9、支撑板；10、进料口；11、进料盖；12、转轴；13、轴承；14、打磨辊；15、安装环；16、金属毛刷；17、电机； 18、电机安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的外箱底四角处均固定连接有支撑腿2，打磨箱1的两侧内壁固定连接有弹性隔板3，弹性隔板3的底部固定连接有震动电机4，弹性隔板3上设置有通过孔，通过孔内固定连接有阻隔网板5，打磨箱1内连接有收集机构6。

本实施例中的所述收集机构6包括连接块61、过滤板62、水泵63、水管 64和收集箱65，连接块61的一端固定连接在震动电机4上，连接块61的另一端固定连接在过滤板62上，打磨箱1的一侧箱壁上开设有连接孔，过滤板 62的一端铰接在打磨箱1远离连接孔的一侧内箱壁上，过滤板62的另一端穿过连接孔并向外延伸，水泵63安装在打磨箱1靠近一侧的内箱底上，水管64 的一端固定连通在水泵63的输出端，水管64的另一端延伸至打磨箱1的开口处，所述收集箱65的上端为开口结构，上端开口的收集箱65通过连接机构7连接在打磨箱1的外箱壁上，且收集箱65位于过滤板62的下方。

本实施例中的所述连接机构7包括固定杆71、固定槽72、卡槽73、连接槽74、弹簧75、连接板76和卡杆77，固定杆71固定连接在收集箱65靠近打磨箱1的一侧外箱壁上，固定槽72开设在打磨箱1对应固定杆71的位置，固定杆71远离收集箱65的一端延伸至固定槽72内，卡槽73开设在固定杆 71的下端，连接槽74开设在打磨箱1靠近收集箱65的一侧外箱壁上，弹簧 75的一端固定连接在连接槽74远离固定槽72的一侧槽壁上，弹簧75的另一端固定连接在连接板76的对应一侧板壁上，卡杆77固定连接在连接板76远离弹簧75的一侧板壁上，连接槽74对应卡杆77位置的槽壁上开设有固定孔，卡杆77穿过固定孔并延伸至卡槽73内，当需要拆装收集箱65时，向下按压连接板76，连接板76压缩弹簧75并带动卡杆77向下移动，卡杆77脱离卡槽73，固定杆71和收集箱65可自由移动可以快速的拆卸收集箱65，可以快速清理收集箱65内的粉尘和碎屑，省事省力。

本实施例中的所述水管64远离水泵63的一端安装有多个喷头8，设置有多个喷头8，喷洒效果更好，所述喷头8位于打磨辊14的上方。

本实施例中的所述支撑腿2远离打磨箱1的一端固定连接有支撑板9，增加设备与地面的接触面积，使设备更稳固，不易倾倒。

本实施例中的所述卡杆77远离连接板76的一端为斜面设置，安装收集箱65时，只需将固定杆71放进固定槽72内，即可将收集箱65固定住，更方便。

本实施例中的所述收集机构6和连接机构7的材料均为不锈合金材质，使收集机构6和连接机构7不易上锈，增加设备的使用寿命。

本实施例中的所述打磨箱1上端设置有开敞的进料口10，在打磨箱1上开设有与进料口10相匹配的进料盖11，所述打磨箱1上部横穿有转轴12，转轴12通过轴承13与所述打磨箱1连接，所述转轴12位于弹性隔板3的上方，所述转轴12的中部设置有打磨辊14，打磨辊14在所述打磨箱1内，打磨辊14的外周设置有多圈安装环15，安装环15上径向设置有多个金属毛刷 16，所述金属毛刷16为铁刷。

本实施例中的所述转轴12的一端穿过打磨箱1与电机17的输出端连接，所述电机17安装在电机安装板18上，所述电机安装板18固定在打磨箱1上。

本实用新型的工作原理和使用方法如下：将回收到的粗铜废料通过进料口10放入到打磨箱1内，盖上进料盖11，电机17工作带动转轴12，打磨箱 1内打磨辊14通过转轴12带动转动，打磨辊14上的铁刷对进入的粗铜废料进行转动打磨，将粗铜上的氧化铜打磨掉，启动驱动水泵63，水泵63将水送入水管64内，然后由喷头8向下喷洒，水将打磨产生的粉尘带到弹性隔板3 上，弹性隔板3上的水先经过阻隔网板5落入过滤板62上，再经过过滤板62 流向打磨箱1的内箱底，粉尘和杂质留在过滤板62上，启动震动电机4，震动电机4带动连接块61震动，连接块61带动过滤板62震动，过滤板62上的粉尘与杂质随着震动落进收集箱65内，可以将打磨产生的粉尘和碎屑收集起来，避免了碎屑划伤产品表面，提高了打磨效率，打磨效果更好，防止了粉尘飘散，保护周围环境整洁，保护工人身体健康，当需要拆装收集箱65时，向下按压连接板76，连接板76压缩弹簧75并带动卡杆77向下移动，卡杆 77脱离卡槽73，固定杆71和收集箱65可自由移动可以快速的拆卸收集箱65，可以快速清理收集箱65内的粉尘和碎屑，省事省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)上端设置有开敞的进料口(10)，在打磨箱(1)上开设有与进料口(10)相匹配的进料盖(11)，所述打磨箱(1)上部横穿有转轴(12)，打磨箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(2)，打磨箱(1)的两侧内壁固定连接有弹性隔板(3)，弹性隔板(3)的底部固定连接有震动电机(4)，弹性隔板(3)上设置有通过孔，通过孔内固定连接有阻隔网板(5)，打磨箱(1)内连接有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括连接块(61)、过滤板(62)、水泵(63)、水管(64)和收集箱(65)，所述收集箱(65)的上端为开口结构，上端开口的收集箱(65)通过连接机构(7)连接在打磨箱(1)的外箱壁上，且收集箱(65)位于过滤板(62)的下方。

2.根据权利要求1所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述连接块(61)的一端固定连接在震动电机(4)上，连接块(61)的另一端固定连接在过滤板(62)上，打磨箱(1)的一侧箱壁上开设有连接孔，过滤板(62)的一端铰接在打磨箱(1)远离连接孔的一侧内箱壁上，过滤板(62)的另一端穿过连接孔并向外延伸，水泵(63)安装在打磨箱(1)靠近一侧的内箱底上，水管(64)的一端固定连通在水泵(63)的输出端，水管(64)的另一端延伸至打磨箱(1)的开口处。

3.根据权利要求1所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述连接机构(7)包括固定杆(71)、固定槽(72)、卡槽(73)、连接槽(74)、弹簧(75)、连接板(76)和卡杆(77)，固定杆(71)固定连接在收集箱(65)靠近打磨箱(1)的一侧外箱壁上，固定槽(72)开设在打磨箱(1)对应固定杆(71)的位置，固定杆(71)远离收集箱(65)的一端延伸至固定槽(72)内，卡槽(73)开设在固定杆(71)的下端。

4.根据权利要求3所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述连接槽(74)开设在打磨箱(1)靠近收集箱(65)的一侧外箱壁上，弹簧(75)的一端固定连接在连接槽(74)远离固定槽(72)的一侧槽壁上，弹簧(75)的另一端固定连接在连接板(76)的对应一侧板壁上。

5.根据权利要求3所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述卡杆(77)固定连接在连接板(76)远离弹簧(75)的一侧板壁上，连接槽(74)对应卡杆(77)位置的槽壁上开设有固定孔，卡杆(77)穿过固定孔并延伸至卡槽(73)内。

6.根据权利要求1所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述转轴(12)通过轴承(13)与所述打磨箱(1)连接，所述转轴(12)位于弹性隔板(3)的上方，所述转轴(12)的中部设置有打磨辊(14)，打磨辊(14)在所述打磨箱(1)内。

7.根据权利要求6所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(14)的外周设置有多圈安装环(15)，安装环(15)上径向设置有多个金属毛刷(16)，所述金属毛刷(16)为铁刷。

8.根据权利要求1所述一种用于回收废铜的氧化铜打磨装置，其特征在于：所述转轴(12)的一端穿过打磨箱(1)与电机(17)的输出端连接，所述电机(17)安装在电机安装板(18)上，所述电机安装板(18)固定在打磨箱(1)上。

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