CN210909428U - 绝缘子锁扣安装用八爪压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绝缘子锁扣安装用八爪压机，属于八爪压机技术领域，包括机体，所述机体的顶部固定有加工台，所述加工台的内壁固定有连接管，所述连接管的底部安装有多个喷气嘴，所述加工台的顶部安装有风机，所述风机的进气端连接有进风管，所述风机的出气端连接有延伸至连接管内部的输风管；设置有风机、进风管、输风管、喷气嘴、安装板滑槽、滑板、收集盒，当八爪压机工作时，其产生的碎屑会掉落至气缸下方的收集盒内，避免碎屑直接掉落至地面而增加使用者的工作量，同时当需要清理收集盒内的碎屑时，使用者只需拉动收集盒，收集盒移动使滑板在滑槽内滑动，且当将收集盒从滑槽内滑出后，使用者便可对收集盒内的碎屑进行清理。

Description

绝缘子锁扣安装用八爪压机

技术领域

本实用新型涉及八爪压机技术领域，具体为绝缘子锁扣安装用八爪压机。

背景技术

八爪机因具有八个操作臂而得名，是一种用于生产直径小于16mm线径材料的成型设备，比如双扭簧、直形簧、宝塔簧、拉簧、矩形簧、线材成型、钢皮涡簧、发条及其他各种花式簧、复杂高难度簧等，八爪机的八个操作臂可以同时进行操作，对需要加工的簧类零件有极大的保证，目前市面上的八爪机又都增加了数控功能，使得八爪机成为了数控全自动的设备。

现有的八爪压机，由于八爪压机在对绝缘子锁扣进行加工时，会产生碎屑，而若不对碎屑进行收集，碎屑会直接掉落至地面，从而需要后续工作人员对碎屑进行清理，进而增加了工作人员的工作量，且会有部分碎屑附着在八爪结构上，由于八爪结构较为复杂，导致工作人员不便对这部分碎屑进行清理；同时磨具长时间使用后，其表面易造成磨损，而磨具磨损后会降低工件的加工质量，但目前的磨具是直接焊接在驱动轴上，进而在磨具磨损时工作人员难以其进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绝缘子锁扣安装用八爪压机，解决了上述背景技术中现有的八爪压机在工作时产生的碎屑会直接掉落至地面从而增加了工作人员的工作量，与不便对磨具进行拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绝缘子锁扣安装用八爪压机，包括机体，所述机体的顶部固定有加工台，所述加工台的内壁固定有连接管，所述连接管的底部安装有多个喷气嘴，所述加工台的顶部安装有风机，所述风机的进气端连接有进风管，所述风机的出气端连接有延伸至连接管内部的输风管，所述加工台的外表面分别安装有多个气缸和导轨，所述导轨的外表面套接有滑块，所述滑块的外表面安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有磨具，所述固定块与磨具的两侧均开设有卡孔，所述固定块的两侧均固定有弹簧，所述弹簧的一端连接有拉板，所述拉板的一侧连接有延伸至卡孔内部的活动杆，所述气缸的输出端连接有与电机相固定的活塞杆，所述机体的外表面两侧均固定有安装板，两个所述安装板的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑板，两个所述滑板之间连接有收集盒，所述加工台的外表面中间位置处开设有吐丝孔。

优选地，所述机体的顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有操作台，且所述操作台分别与气缸、风机和电机电性连接。

优选地，两个所述滑板沿收集盒的纵轴中心线呈对称设置，所述收集盒通过滑板与滑槽滑动连接。

优选地，所述活动杆位于弹簧的内部，所述活动杆与卡孔相适配，且所述活动杆的一端呈弧形。

优选地，多个所述导轨呈环形阵列状分布于加工台的外表面，且所述滑块与导轨滑动连接。

优选地，所述收集盒位于导轨的下方，且所述收集盒的内壁光滑。

优选地，所述喷气嘴位于导轨和气缸的上方，且多个所述喷气嘴等距分布于连接管的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘子锁扣安装用八爪压机，设置有风机、进风管、输风管、喷气嘴、安装板滑槽、滑板、收集盒，当八爪压机工作时，其产生的碎屑会掉落至气缸下方的收集盒内，避免碎屑直接掉落至地面而增加使用者的工作量，同时当需要清理收集盒内的碎屑时，使用者只需拉动收集盒，收集盒移动使滑板在滑槽内滑动，且当将收集盒从滑槽内滑出后，使用者便可对收集盒内的碎屑进行清理，同时当气缸、导轨上附着有大量碎屑时，使用者可通过操作台打开风机，风机工作使进风管抽取外部空气，并将空气经输风管输送至连接管内，再经喷气嘴喷出，以吹掉气缸、导轨等零件上的碎屑，且会有大量的碎屑掉落至收集盒内，并防止碎屑在这些零件表面附着太多而影响工作进程；同时还设置有拉板、活动杆、弹簧、卡孔，卡槽，当磨具长时间使用需要对其进行更换时，使用者通过拉动拉板，将活动杆从卡孔内移出，同时拉伸弹簧，当活动杆从磨具上的卡孔内移出后，使用者便可将磨具从卡槽内移出，若需要安装新的磨具时，通过上述方法使活动杆从固定块上的卡孔内移出，接着将磨具卡入至卡槽内，并松开拉板，此时弹簧恢复弹性，使活动杆复位并卡入至卡孔内，以固定住磨具，防止磨具在使用时晃动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型A放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块正剖局部结构示意图；

图4为本实用新型B放大结构示意图；

图5为本实用新型机体俯视局部结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、操作台；4、加工台；5、风机；6、进风管；7、输风管；8、连接管；9、喷气嘴；10、气缸；11、滑块；12、活塞杆；13、电机；14、安装板；15、收集盒；16、驱动轴；17、固定块；18、拉板；19、弹簧；20、磨具；21、卡孔；22、卡槽；23、滑槽；24、滑板； 25、导轨；26、活动杆；27、吐丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，风机的型号为XGB-9。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：绝缘子锁扣安装用八爪压机，包括机体1、支撑板2、操作台3、加工台4、风机5、进风管6、输风管 7、连接管8、喷气嘴9、气缸10、滑块11、活塞杆12、电机13、安装板14、收集盒15、驱动轴16、固定块17、拉板18、弹簧19、磨具20、卡孔21、卡槽22、滑槽23、滑板24、导轨25、活动杆26和吐丝孔27，所述机体1的顶部固定有加工台4，所述加工台4的内壁固定有连接管8，所述连接管8的底部安装有多个喷气嘴9，所述加工台4的顶部安装有风机5，所述风机5的进气端连接有进风管6，所述风机5的出气端连接有延伸至连接管8内部的输风管7，所述加工台4的外表面分别安装有多个气缸10和导轨25，所述导轨25 的外表面套接有滑块11，所述滑块11的外表面安装有电机13，所述电机13 的输出端通过驱动轴16连接有固定块17，所述固定块17的顶部开设有卡槽 22，所述卡槽22的内部安装有磨具20，所述固定块17与磨具20的两侧均开设有卡孔21，所述固定块17的两侧均固定有弹簧19，所述弹簧19的一端连接有拉板18，所述拉板18的一侧连接有延伸至卡孔21内部的活动杆26，所述气缸10的输出端连接有与电机13相固定的活塞杆12，所述机体1的外表面两侧均固定有安装板14，两个所述安装板14的一侧均开设有滑槽23，两个所述滑槽23的内部均连接有滑板24，两个所述滑板24之间连接有收集盒 15，所述加工台4的外表面中间位置处开设有吐丝孔27，因设置有电机13，使电机13工作时带动驱动轴16转动，而驱动轴16转动带动磨具20转动，从而使磨具20对物件进行加工处理。

请参阅图1、图4和图5，所述机体1的顶部一侧固定有支撑板2，所述支撑板2的顶部安装有操作台3，且所述操作台3分别与气缸10、风机5和电机13电性连接，以便使用者通过操作台3打开或关闭气缸10、风机5和电机13；两个所述滑板24沿收集盒15的纵轴中心线呈对称设置，所述收集盒 15通过滑板24与滑槽23滑动连接，便于使用者将收集盒15从滑槽23内拉出，以便使用者对收集盒15内的碎屑进行清理。

请参阅图1-3，所述活动杆26位于弹簧19的内部，所述活动杆26与卡孔21相适配，且所述活动杆26的一端呈弧形，以使活动杆26卡入至卡孔21 内，以便对磨具20进行固定；多个所述导轨25呈环形阵列状分布于加工台4 的外表面，且所述滑块11与导轨25滑动连接，以使滑块11在导轨25上滑动，同时便于多个角度对物件进行加工处理。

请参阅图1、图2和图5，所述收集盒15位于导轨25的下方，且所述收集盒15的内壁光滑，以使工作时产生的碎屑能够落入至收集盒15内，所述喷气嘴9位于导轨25和气缸10的上方，且多个所述喷气嘴9等距分布于连接管8的底部，以使喷气嘴9喷出的空气能够比较均匀的向下流动，以提高对碎屑的清理效率。

工作原理：首先，使用者将装置安装好，安装完成后接通电源，当八爪压机工作时，其产生的碎屑会掉落至气缸10下方的收集盒15内，避免碎屑直接掉落至地面而增加使用者的工作量，同时当需要清理收集盒15内的碎屑时，使用者只需拉动收集盒15，收集盒15移动使滑板24在滑槽23内滑动，且当将收集盒15从滑槽23内滑出后，使用者便可对收集盒15内的碎屑进行清理，同时当气缸10、导轨25上附着有大量碎屑时，使用者可通过操作台3 打开风机5，风机5工作使进风管6抽取外部空气，并将空气经输风管7输送至连接管8内，再经喷气嘴9喷出，以吹掉气缸10、导轨25等零件上的碎屑，当磨具20长时间使用需要对其进行更换时，使用者通过拉动拉板18，将活动杆26从卡孔21内移出，同时弹簧19被拉伸，当活动杆26从磨具20上的卡孔21内移出后，使用者便可将磨具20从卡槽22内移出，若需要安装新的磨具20时，通过上述方法使活动杆26从固定块17上的卡孔21内移出，接着将磨具20卡入至卡槽22内，并松开拉板18，此时弹簧19恢复弹性，使活动杆26复位并卡入至卡孔21内，以固定住磨具20，防止磨具20在使用时晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.绝缘子锁扣安装用八爪压机，包括机体(1)，其特征值在于：所述机体(1)的顶部固定有加工台(4)，所述加工台(4)的内壁固定有连接管(8)，所述连接管(8)的底部安装有多个喷气嘴(9)，所述加工台(4)的顶部安装有风机(5)，所述风机(5)的进气端连接有进风管(6)，所述风机(5)的出气端连接有延伸至连接管(8)内部的输风管(7)，所述加工台(4)的外表面分别安装有多个气缸(10)和导轨(25)，所述导轨(25)的外表面套接有滑块(11)，所述滑块(11)的外表面安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过驱动轴(16)连接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部安装有磨具(20)，所述固定块(17)与磨具(20)的两侧均开设有卡孔(21)，所述固定块(17)的两侧均固定有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端连接有拉板(18)，所述拉板(18)的一侧连接有延伸至卡孔(21)内部的活动杆(26)，所述气缸(10)的输出端连接有与电机(13)相固定的活塞杆(12)，所述机体(1)的外表面两侧均固定有安装板(14)，两个所述安装板(14)的一侧均开设有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内部均连接有滑板(24)，两个所述滑板(24)之间连接有收集盒(15)，所述加工台(4)的外表面中间位置处开设有吐丝孔(27)。

2.根据权利要求1所述的绝缘子锁扣安装用八爪压机，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有操作台(3)，且所述操作台(3)分别与气缸(10)、风机(5)和电机(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的绝缘子锁扣安装用八爪压机，其特征在于：两个所述滑板(24)沿收集盒(15)的纵轴中心线呈对称设置，所述收集盒(15)通过滑板(24)与滑槽(23)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的绝缘子锁扣安装用八爪压机，其特征在于：所述活动杆(26)位于弹簧(19)的内部，所述活动杆(26)与卡孔(21)相适配，且所述活动杆(26)的一端呈弧形。

5.根据权利要求1所述的绝缘子锁扣安装用八爪压机，其特征在于：多个所述导轨(25)呈环形阵列状分布于加工台(4)的外表面，且所述滑块(11)与导轨(25)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的绝缘子锁扣安装用八爪压机，其特征在于：所述收集盒(15)位于导轨(25)的下方，且所述收集盒(15)的内壁光滑。

7.根据权利要求1所述的绝缘子锁扣安装用八爪压机，其特征在于：所述喷气嘴(9)位于导轨(25)和气缸(10)的上方，且多个所述喷气嘴(9)等距分布于连接管(8)的底部。

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