CN221313707U - 一种金属零部件表面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件表面加工设备，涉及金属加工设备技术领域。本实用新型包括加工箱、控制器和箱门，加工箱的右侧壁安装有控制器，加工箱的侧部通过旋转轴与箱门连接，箱门的侧壁镶嵌有观察玻璃，加工箱的底侧内壁上安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上侧壁上安装有加工台，加工箱的底侧内壁安装有收料箱，加工箱的后侧壁安装有清理组件，加工箱的内侧壁安装有夹持组件，加工箱的顶侧内壁安装有加工组件，夹持组件呈对称安装在加工台的上侧壁。本实用新型通过夹持组件可以对金属零部件进行夹持便于加工，通过清理组件清理加工产生的废屑，产生的废屑由收集箱集中收集，回收再利用，通过加工组件对金属零部件进行加工。

Description

一种金属零部件表面加工设备

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，特别是涉及一种金属零部件表面加工设备。

背景技术

随着工业技术的迅速发展，对金属产品需求迅速增长，金属零部件行业在规模或技术方面均得到了快速的发展，金属的利用也是越来越广泛，其中在家电、五金和汽车等领域应用最为广泛，但是金属零部件的在使用前需要对其进行加工处理，就需要使用到金属零部件便面加工设备来对金属零部件进行加工；

公告号为CN212351577U的专利文件公开了一种金属零部件表面加工设备，包括加工箱、抛光箱、喷涂箱、夹具和烘干风机，加工箱内的顶部设置有滑轨A，滑轨A之间设置有滑块，滑块与滑轨A滑动连接，加工箱内的一侧设置有抛光箱，抛光箱的内部设置有电机A，抛光箱的一侧设置有打磨轮，电机A通过驱动轴连接打磨轮，加工箱内的另一侧设置有烘干风机，抛光箱与烘干风机之间设置有喷涂箱，喷涂箱的内部设置有水泵，喷涂箱的底部设置有储液箱，水泵的出水端通过管道连接喷枪，水泵的进水端通过管道连接储液箱，加工箱的底部内设置有收纳腔。本实用新型功能多样，操作简单方便实用，能够提高金属零部件表面加工的效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的一种金属零部件表面加工设备，在使用时，通过夹具座对金属零部件加工，对于形状不规则、体积较大或较重时，夹具不能很好的对金属零部件进行夹持，金属零部件会掉落的问题，进而降低了实用性的问题；

2、上述的一种金属零部件表面加工设备，在使用时，产生的废屑和废液集中收集处理，对于贵重的金属零部件产生的废屑，后期还需要工人将废屑清理出来进行回收，增加了操作人员的工作量，不清理造成资源浪费的问题。

因此，现有的金属零部件表面加工设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件表面加工设备可以对金属零部件进行很好的夹持便于加工，同时可以对产生的废屑进行收集和清理，解决了现有的金属零部件表面加工设备夹持不牢靠，不利于加工，同时产生的废屑没有进行清理和收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属零部件表面加工设备，包括加工箱、控制器和箱门，加工箱的右侧壁安装有控制器，加工箱的侧部通过旋转轴与箱门连接，箱门的侧壁镶嵌有观察玻璃，加工箱的底侧内壁上安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上侧壁上安装有加工台，加工箱的底侧内壁安装有收料箱，加工箱的后侧壁安装有清理组件，加工箱的内侧壁安装有夹持组件，加工箱的顶侧内壁安装有加工组件，夹持组件呈对称安装在加工台的上侧壁；清理组件的第二电动伸缩杆的前侧壁安装有安装板，安装板的前侧壁安装有拖布，第二电动伸缩杆的后侧壁设置有固定板，固定板的下侧壁安装有支撑板；夹持组件的第三电动伸缩杆的左侧壁设置有夹持板，夹持板的左侧壁安装有橡胶垫，第三电动伸缩杆的右侧壁安装有电动滑块，电动滑块的右侧壁安装有竖板；加工组件的旋转电机的下侧壁通过连接器与打磨盘，旋转电机的下侧壁安装有电机机架。

进一步地，加工箱的地底侧内壁的通过T型滑块与收料箱连接，收料箱的侧壁安装有把手，加工箱的后侧壁开设有凹槽。

进一步地，旋转电机通过电机机架与加工箱顶侧内壁螺栓连接，旋转电机通过导线与控制器电性连接。

进一步地，夹持组件的竖板开设有滑槽，夹持组件竖板的下侧壁与加工台固定连接。

进一步地，夹持组件的夹持板和橡胶垫贴合连接，夹持组件的第三电动伸缩杆通过导线与控制器电性连接。

进一步地，清理组件的第二电动伸缩杆通过导线与控制器电性连接，控制器通过导线与第一电动伸缩杆电性连接。

进一步地，清理组件的安装板的前侧壁与拖布贴合连接，清理组件的第二电动伸缩杆的后侧壁与固定板固定连接。

进一步地，竖板的左侧壁通过滑槽与电动滑块滑动连接，电动滑块通过导线与控制器电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹持组件，控制器控制电动滑块上下滑动，便于更好的夹持金属零部件，在第三电动伸缩杆运动，带动夹持板和橡胶垫上水平运动，直到两边的橡胶垫金属零部件进行夹持，橡胶垫起到保护金属零部件的作用，解决了通过夹具座对金属零部件加工，对于形状不规则、体积较大或较重时，夹具不能很好的对金属零部件进行夹持，金属零部件会掉落的问题，进而降低了实用性的问题。

2、本实用新型通过设置清理组件，在加共完成后，控制器控制第一电动伸缩杆，恢复原位，在控制第二电动伸缩杆运动，第二电动伸缩杆带动安装板和拖布在加工台上进行水平运动，拖布对加工台上的废屑进行清理，推入收料箱中，便于集中回收在利用，解决了产生的废屑和废液集中收集处理，对于贵重的金属零部件产生的废屑，后期还需要工人将废屑清理出来进行回收，增加了操作人员的工作量，不清理造成资源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属零部件表面加工设备的结构示意图；

图2为图1的后侧的结构示意图；

图3为一种金属零部件表面加工设备的结构剖视图；

图4为夹持组件的结构分解图；

图5为图3中A的局部放大图；

图6为图3中B的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工箱；2、控制器；3、箱门；4、第一电动伸缩杆；5、加工台；6、收料箱；7、清理组件；8、加工组件；9、夹持组件；301、观察玻璃；601、T型滑块；602、把手；701、第二电动伸缩杆；702、安装板；703、拖布；704、固定板；705、支撑板；801、旋转电机；802、电机机架；803、打磨盘；901、第三电动伸缩杆；902、夹持板；903、橡胶垫；904、电动滑块；905、竖板；9051、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图3、图4滑和图5所示，本实用新型为一种金属零部件表面加工设备，包括加工箱1、控制器2和箱门3，加工箱1的右侧壁安装有控制器2，加工箱1的侧部通过旋转轴与箱门3连接，箱门3的侧壁镶嵌有观察玻璃301，加工箱1的底侧内壁上安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的上侧壁上安装有加工台5，加工箱1的底侧内壁安装有收料箱6，加工箱1的内侧壁安装有夹持组件9，夹持组件9呈对称安装在加工台5的上侧壁，可以很好的对加工台5上的金属零部件进行夹持；

夹持组件9的第三电动伸缩杆901的左侧壁设置有夹持板902，夹持板902的左侧壁安装有橡胶垫903，第三电动伸缩杆901的右侧壁安装有电动滑块904，电动滑块904的右侧壁安装有竖板905，电动滑块904可以带动第三电动伸缩杆可以901上下运动；

加工箱1的地底侧内壁的通过T型滑块601与收料箱6连接，收料箱6的侧壁安装有把手602，加工箱1的后侧壁开设有凹槽，收料箱6对废屑进行收集；

夹持组件9的竖板905开设有滑槽9051，夹持组件9竖板905的下侧壁与加工台5固定连接，滑槽9051便于安装电动滑块904；

夹持组件9的夹持板902和橡胶垫903贴合连接，夹持组件9的第三电动伸缩杆901通过导线与控制器2电性连接，控制器2可以控制第三电动伸缩杆901运动；

竖板905的左侧壁通过滑槽9051与电动滑块904滑动连接，电动滑块904通过导线与控制器2电性连接，控制器2可以控制电动滑块904运动；

上述设置在使用时，操作人员打开箱门3，将待加工的金属零部件放置在加工台5上，控制器2控制电动滑块904上下滑动，调节第三电动伸缩杆901的高度，便于夹持，避免夹持重心较低，影响夹持效果，在控制第三电动伸缩杆901运动，带动夹持板902和橡胶垫903运动，对金属零部件进行夹持。

其中如图图1、图2、图3和图6所示，加工箱1的后侧壁安装有清理组件7，加工箱1的顶侧内壁安装有加工组件8，清理组件7的第二电动伸缩杆701通过导线与控制器2电性连接，控制器2通过导线与第一电动伸缩杆4电性连接，控制器2可以控制第二电动伸缩杆701和第一电动伸缩杆4运动；

清理组件7的第二电动伸缩杆701的前侧壁安装有安装板702，安装板702的前侧壁安装有拖布703，第二电动伸缩杆701的后侧壁设置有固定板704，固定板704的下侧壁安装有支撑板705，支撑板705对第二电动伸缩杆701起到支撑的效果；

加工组件8的旋转电机801的下侧壁通过连接器与打磨盘803，旋转电机801的下侧壁安装有电机机架802，打磨盘803对金属零部件表面进行打磨；

旋转电机801通过电机机架802与加工箱1顶侧内壁螺栓连接，旋转电机801通过导线与控制器2电性连接，控制器2可以控制旋转电机801的启动；

清理组件7的安装板702的前侧壁与拖布703贴合连接，清理组件7的第二电动伸缩杆701的后侧壁与固定板704固定连接，安装板702起到带动拖布703运动的效果；

上述设置在使用时，控制器2控制第一电动伸缩杆4向上运动，带动加工台5向上运动，便于加工，加工完成后控制第一电动伸缩杆4恢复原位，控制第二电动伸缩杆701运动，带动安装板702和拖布703在加工台5上运动，拖布703对废屑进行清理，将废屑从加工台5上推下，废屑调入收料箱6中，集中收集再利用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属零部件表面加工设备，包括加工箱（1）、控制器（2）和箱门（3），所述加工箱（1）的右侧壁安装有控制器（2），所述加工箱（1）的侧部通过旋转轴与箱门（3）连接，所述箱门（3）的侧壁镶嵌有观察玻璃（301），所述加工箱（1）的底侧内壁上安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的上侧壁上安装有加工台（5），所述加工箱（1）的底侧内壁安装有收料箱（6），其特征在于：所述加工箱（1）的后侧壁安装有清理组件（7），所述加工箱（1）的内侧壁安装有夹持组件（9），所述加工箱（1）的顶侧内壁安装有加工组件（8），所述夹持组件（9）呈对称安装在加工台（5）的上侧壁；

所述清理组件（7）的第二电动伸缩杆（701）的前侧壁安装有安装板（702），所述安装板（702）的前侧壁安装有拖布（703），所述第二电动伸缩杆（701）的后侧壁设置有固定板（704），所述固定板（704）的下侧壁安装有支撑板（705）；

所述夹持组件（9）的第三电动伸缩杆（901）的左侧壁设置有夹持板（902），所述夹持板（902）的左侧壁安装有橡胶垫（903），所述第三电动伸缩杆（901）的右侧壁安装有电动滑块（904），所述电动滑块（904）的右侧壁安装有竖板（905）；

所述加工组件（8）的旋转电机（801）的下侧壁通过连接器与打磨盘（803），所述旋转电机（801）的下侧壁安装有电机机架（802）。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的地底侧内壁的通过T型滑块（601）与收料箱（6）连接，所述收料箱（6）的侧壁安装有把手（602），所述加工箱（1）的后侧壁开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述旋转电机（801）通过电机机架（802）与加工箱（1）顶侧内壁螺栓连接，所述旋转电机（801）通过导线与控制器（2）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述夹持组件（9）的竖板（905）开设有滑槽（9051），所述夹持组件（9）竖板（905）的下侧壁与加工台（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述夹持组件（9）的夹持板（902）和橡胶垫（903）贴合连接，所述夹持组件（9）的第三电动伸缩杆（901）通过导线与控制器（2）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述清理组件（7）的第二电动伸缩杆（701）通过导线与控制器（2）电性连接，所述控制器（2）通过导线与第一电动伸缩杆（4）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述清理组件（7）的安装板（702）的前侧壁与拖布（703）贴合连接，所述清理组件（7）的第二电动伸缩杆（701）的后侧壁与固定板（704）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面加工设备，其特征在于：所述竖板（905）的左侧壁通过滑槽（9051）与电动滑块（904）滑动连接，所述电动滑块（904）通过导线与控制器（2）电性连接。