CN214321932U - 一种用于电机端盖加工的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，包括底板，所述底板的上端一侧螺栓连接有卡接环，所述卡接环内部设置有卡槽，所述卡接环的一侧连接有电磁铁，所述电磁铁连接线路，所述线路的一端连接第一接线头，所述底板的一侧固定连接控制箱，所述控制箱的一端连接第二接线头。本实用新型的有益效果底板上螺栓连接卡接环，卡接环的一侧连接电磁铁，较大的卡接环内部的卡槽对电机端盖进行卡紧，卡接时，启动电磁铁对铁质电机端盖进行吸附，保证电机端盖的稳定放置卡接，滑动块一侧连接两个液压杆，液压杆的移动端推动卡紧环，卡紧环内部设置卡槽，推动的卡紧环进行较大圆形电机端盖全面边缘卡紧，卡接紧固。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔夹具技术领域，具体涉及一种用于电机端盖加工的钻孔夹具。
背景技术
电机端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，端盖是好是坏，直接影响到电机马达的质量，电机端盖加工过程钻孔过程中需要进行固定，现有的普通钻孔夹具在对大型的电机端盖进行固定不够稳定，且无法适用多种型号的端盖，安装卡接不够便捷高效，使用不够便捷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，包括底板，所述底板的上端一侧螺栓连接有卡接环，所述卡接环内部设置有卡槽，所述卡接环的一侧连接有电磁铁，所述电磁铁连接线路，所述线路的一端连接第一接线头，所述底板的一侧固定连接控制箱，所述控制箱的一端连接第二接线头，所述第一接线头卡接连接第二接线头，所述底板的上端一侧固定连接有安装块，所述安装块上设置有螺纹孔，所述安装块上端滑动连接有滑动块，所述滑动块上连接有紧固螺栓，所述滑动块的一侧固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的移动端螺栓连接有卡紧环，所述卡紧环的内部设置有卡槽。
优选的，所述卡接环长度大于卡紧环长度，所述卡接环和卡紧环为相同曲率设置。
优选的，所述卡接环和卡紧环设置在同一水平面上，所述卡接环和卡紧环设置多种型号。
优选的，所述安装块上设置与滑动块匹配的滑轨，所述螺纹孔在安装块上设置多组，多组所述螺纹孔与紧固螺栓相匹配。
优选的，两个所述液压杆的推动行程与卡紧环卡紧行程相匹配，两个所述液压杆同步运动。
优选的，所述电磁铁与卡接环匹配弧形设置，所述电磁铁的宽度与卡槽相等。
优选的，所述底板的上端螺栓连接有置料桶，所述置料桶与卡接环同轴线安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、底板上螺栓连接卡接环，卡接环的一侧连接电磁铁，较大的卡接环内部的卡槽对电机端盖进行卡紧，卡接时，启动电磁铁对铁质电机端盖进行吸附，保证电机端盖的稳定放置卡接，滑动块一侧连接两个液压杆，液压杆的移动端推动卡紧环，卡紧环内部设置卡槽，推动的卡紧环进行较大圆形电机端盖全面边缘卡紧，卡接紧固。
(2)、卡接环和卡紧环设置多种型号，更换不同型号的卡接环和卡紧环进行不同型号的电机端盖进行卡紧，多组螺纹孔配合紧固螺栓进行不同位置安装，适用多种类型电机端盖的适应推动卡紧，底板的上端螺栓连接有置料桶，通过底板上同轴安装的置料桶进行废屑的收集，便于废屑的集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的轴侧立体结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、卡接环；3、卡槽；4、电磁铁；5、线路；6、第一接线头；7、控制箱；8、第二接线头；9、安装块；10、螺纹孔；11、滑动块；12、紧固螺栓；13、液压杆；14、卡紧环；15、置料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，包括底板1，底板1的上端一侧螺栓连接有卡接环2，卡接环2内部设置有卡槽3，卡接环2的一侧连接有电磁铁4，电磁铁4连接线路5，线路5的一端连接第一接线头6，底板1的一侧固定连接控制箱7，控制箱7的一端连接第二接线头8，第一接线头6卡接连接第二接线头8，底板1的上端一侧固定连接有安装块9，安装块9上设置有螺纹孔10，安装块9上端滑动连接有滑动块11，滑动块11上连接有紧固螺栓12，滑动块11的一侧固定连接有两个液压杆13，两个液压杆13的移动端螺栓连接有卡紧环14，卡紧环14的内部设置有卡槽3。
本实施例中，进一步的，卡接环2长度大于卡紧环14长度，卡接环2和卡紧环14为相同曲率设置；通过较长的卡接环2进行较大电机端盖的一端卡接，便于卡接环2的整体放置，相同曲率的卡接环2和卡紧环14对同一型号的电机端盖进行卡紧。
本实施例中，进一步的，卡接环2和卡紧环14设置在同一水平面上，卡接环2和卡紧环14设置多种型号，通过同一水平面上的卡接环2和卡紧环14便于进行电机端盖的水平卡紧，多种型号的卡接环2和卡紧环14适应多种型号的电机端盖，适用范围广。
本实施例中，进一步的，安装块9上设置与滑动块11匹配的滑轨，螺纹孔10在安装块9上设置多组，多组螺纹孔10与紧固螺栓12相匹配；通过滑动块11与安装块9上匹配的滑轨便于进行滑动安装，多组螺纹孔10配合紧固螺栓12进行不同位置安装，适用多种类型电机端盖的适应安装。
本实施例中，进一步的，两个液压杆13的推动行程与卡紧环14卡紧行程相匹配，两个液压杆13同步运动；通过两个液压杆13进行卡紧环14的水平推动卡紧，两个同步运动的液压杆13进行水平同步推动，便于卡紧环14的两侧同步推动卡紧，卡紧效果好。
本实施例中，进一步的，电磁铁4与卡接环2匹配弧形设置，电磁铁4的宽度与卡槽3相等；通过匹配弧形电磁铁4进行卡接环2一侧吸附，对铁质的电机端盖进行吸紧，电磁铁4可保证电机端盖的稳定吸附卡紧，避免电机端盖的卡接稳定，放置卡接便捷。
本实施例中，进一步的，底板1的上端螺栓连接有置料桶15，置料桶15与卡接环2同轴线安装；通过底板1上同轴安装的置料桶15进行废屑的收集，便于废屑的集中处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将装置连接外部供电设备，底板1上螺栓连接卡接环2，卡接环2的一侧连接电磁铁4，较大的卡接环2内部的卡槽3对电机端盖进行卡紧，卡接时，启动电磁铁4对铁质电机端盖进行吸附，保证电机端盖的稳定放置卡接，滑动块11一侧连接两个液压杆13，液压杆13的移动端推动卡紧环14，卡紧环14内部设置卡槽3，推动的卡紧环14进行较大圆形电机端盖全面边缘卡紧，卡接紧固，卡接环2和卡紧环14设置多种型号，更换不同型号的卡接环2和卡紧环14进行不同型号的电机端盖进行卡紧，电磁铁4的线路5一端通过第一接线头6与第二接线头8卡接，在更换卡接环2时，进行电磁铁4的拆卸卡接，安装便捷高效，多组螺纹孔10与紧固螺栓12相匹配，多组螺纹孔10配合紧固螺栓12进行不同位置安装，适用多种类型电机端盖的适应推动卡紧，适用范围广，底板1的上端螺栓连接有置料桶15，通过底板1上同轴安装的置料桶15进行废屑的收集，便于废屑的集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧螺栓连接有卡接环(2)，所述卡接环(2)内部设置有卡槽(3)，所述卡接环(2)的一侧连接有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)连接线路(5)，所述线路(5)的一端连接第一接线头(6)，所述底板(1)的一侧固定连接控制箱(7)，所述控制箱(7)的一端连接第二接线头(8)，所述第一接线头(6)卡接连接第二接线头(8)，所述底板(1)的上端一侧固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)上设置有螺纹孔(10)，所述安装块(9)上端滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)上连接有紧固螺栓(12)，所述滑动块(11)的一侧固定连接有两个液压杆(13)，两个所述液压杆(13)的移动端螺栓连接有卡紧环(14)，所述卡紧环(14)的内部设置有卡槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，其特征在于：所述卡接环(2)长度大于卡紧环(14)长度，所述卡接环(2)和卡紧环(14)为相同曲率设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，其特征在于：所述卡接环(2)和卡紧环(14)设置在同一水平面上，所述卡接环(2)和卡紧环(14)设置多种型号。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，其特征在于：所述安装块(9)上设置与滑动块(11)匹配的滑轨，所述螺纹孔(10)在安装块(9)上设置多组，多组所述螺纹孔(10)与紧固螺栓(12)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，其特征在于：两个所述液压杆(13)的推动行程与卡紧环(14)卡紧行程相匹配，两个所述液压杆(13)同步运动。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，其特征在于：所述电磁铁(4)与卡接环(2)匹配弧形设置，所述电磁铁(4)的宽度与卡槽(3)相等。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机端盖加工的钻孔夹具，其特征在于：所述底板(1)的上端螺栓连接有置料桶(15)，所述置料桶(15)与卡接环(2)同轴线安装。
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