CN209853444U - 一种动力极耳自动放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力极耳自动放料装置,包括基台,所述基台顶部外壁一侧固定有固定板,且固定板上固定有收卷机构,所述固定板上开有安装槽,且安装槽内固定有调紧机构,所述基台顶部外壁一侧固定有放料机构,所述基台顶部外壁固定有纠偏机构,且纠偏机构包括固定块,且固定块顶部开有T型槽,T型槽内滑动配合有T型块,所述T型块上固定有纠偏块,且纠偏块上开有导向孔,所述T型槽内转动插接有螺杆,且螺杆螺纹插接在T型块上,螺杆一端固定有旋转柄。本实用新型能够通过纠偏机构中螺杆和旋转柄能够在其旋转过程中带动T型块上的纠偏块进行移动,使得极耳原料条进行放料工作的纠偏工作,防止在放料工作中产生偏移损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力极耳生产设备技术领域,尤其涉及一种动力极耳自动放料装置。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。
在极耳生产过程中需要对原料进行放料工作,而现有放料装置在工作之前时不方便进行纠偏,导致原料在放料过程中产生偏移,影响生产的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种动力极耳自动放料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种动力极耳自动放料装置,包括基台,所述基台顶部外壁一侧固定有固定板,且固定板上固定有收卷机构,所述固定板上开有安装槽,且安装槽内固定有调紧机构,所述基台顶部外壁一侧固定有放料机构,所述基台顶部外壁固定有纠偏机构,且纠偏机构包括固定块,且固定块顶部开有T型槽,T型槽内滑动配合有T型块,所述T型块上固定有纠偏块,且纠偏块上开有导向孔,所述T型槽内转动插接有螺杆,且螺杆螺纹插接在T型块上,螺杆一端固定有旋转柄。
进一步的,所述收卷机构包括收卷电机,且收卷电机输出轴上套接有收卷辊,收卷电机输出轴一端固定有限位套。
进一步的,所述放料机构包括固定架,且固定架上转动安装有放料辊。
进一步的,所述调紧机构包括气缸,且气缸的活塞杆顶端固定有与安装槽滑动配合的滑块,滑块一端固定有U型块,且U型块上转动插接有调紧轮。
进一步的,所述基台底部固定有底座。
进一步的,所述底座底部四个拐角处均固定有支撑腿,且支撑腿上设有减震弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1.通过纠偏机构中螺杆和旋转柄的设置能够在其旋转过程中带动T型块上的纠偏块进行移动,使得极耳原料条进行放料工作的纠偏工作,防止在放料工作中产生偏移损坏。
2.通过气缸的设置能够带动调紧轮进行上下位置调节,进而对原料进行调紧力度的调节,方便快捷,而且滑块在安装槽内上下滑动,起到导向支撑作用,提高调紧机构的结构稳定性。
3.通过收卷机构中收卷电机的设置能够带动收卷辊进行原料的收卷工作,也提供放料工作中的输出动力。
4.通过支撑腿上减震弹簧的设置能够对装置起到减震工作,提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种动力极耳自动放料装置的实施例1剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种动力极耳自动放料装置的纠偏机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种动力极耳自动放料装置的实施例2结构示意图。
图中:1基台、2安装槽、3气缸、4滑块、5限位套、6固定板、7收卷电机、8收卷辊、9 U型块、10调紧轮、11纠偏块、12导向孔、13固定块、14 T型块、15旋转柄、16螺杆、17放料辊、18固定架、19底座、20 T型槽、21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1和图2,一种动力极耳自动放料装置,包括基台1,基台1顶部外壁一侧固定有固定板6,且固定板6上固定有收卷机构,固定板6上开有安装槽2,且安装槽2内固定有调紧机构,基台1顶部外壁一侧固定有放料机构,基台1顶部外壁固定有纠偏机构,且纠偏机构包括固定块13,且固定块13顶部开有T型槽20,T型槽20内滑动配合有T型块14,T型块14上固定有纠偏块11,且纠偏块11上开有导向孔12,T型槽20内转动插接有螺杆16,且螺杆16螺纹插接在T型块14上,螺杆16一端套接有旋转柄15。
其中,收卷机构包括收卷电机7,且收卷电机7输出轴上套接有收卷辊8,收卷电机7输出轴一端固定有限位套5。
其中,放料机构包括固定架18,且固定架18上转动安装有放料辊17。
其中,调紧机构包括气缸3,且气缸3的活塞杆顶端固定有与安装槽2滑动配合的滑块4,滑块4一端固定有U型块9,且U型块9上转动插接有调紧轮10。
其中,基台1底部固定有底座19。
本实施例工作原理:纠偏机构中螺杆16和旋转柄15能够在其旋转过程中带动T型块14上的纠偏块11进行移动,使得极耳原料条进行放料工作的纠偏工作,防止在放料工作中产生偏移损坏,气缸3能够带动调紧轮10进行上下位置调节,进而对原料进行调紧力度的调节,方便快捷,而且滑块4在安装槽2内上下滑动,起到导向支撑作用,提高调紧机构的结构稳定性,收卷机构中收卷电机7能够带动收卷辊8进行原料的收卷工作,也提供放料工作中的输出动力。
实施例2
参照图3,一种动力极耳自动放料装置,本实施例与实施例1区别在于,底座19底部四个拐角处均固定有支撑腿21,且支撑腿21上设有减震弹簧。
本实施例工作原理:支撑腿21上减震弹簧的设置能够对装置起到减震工作,提高装置的稳定性。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动力极耳自动放料装置,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)顶部外壁一侧固定有固定板(6),且固定板(6)上固定有收卷机构,所述固定板(6)上开有安装槽(2),且安装槽(2)内固定有调紧机构,所述基台(1)顶部外壁一侧固定有放料机构,所述基台(1)顶部外壁固定有纠偏机构,且纠偏机构包括固定块(13),且固定块(13)顶部开有T型槽(20),T型槽(20)内滑动配合有T型块(14),所述T型块(14)上固定有纠偏块(11),且纠偏块(11)上开有导向孔(12),所述T型槽(20)内转动插接有螺杆(16),且螺杆(16)螺纹插接在T型块(14)上,螺杆(16)一端固定有旋转柄(15)。
2.根据权利要求1所述的一种动力极耳自动放料装置,其特征在于,所述收卷机构包括收卷电机(7),且收卷电机(7)输出轴上套接有收卷辊(8),收卷电机(7)输出轴一端固定有限位套(5)。
3.根据权利要求1所述的一种动力极耳自动放料装置,其特征在于,所述放料机构包括固定架(18),且固定架(18)上转动安装有放料辊(17)。
4.根据权利要求1所述的一种动力极耳自动放料装置,其特征在于,所述调紧机构包括气缸(3),且气缸(3)的活塞杆顶端固定有与安装槽(2)滑动配合的滑块(4),滑块(4)一端固定有U型块(9),且U型块(9)上转动插接有调紧轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种动力极耳自动放料装置,其特征在于,所述基台(1)底部固定有底座(19)。
6.根据权利要求5所述的一种动力极耳自动放料装置,其特征在于,所述底座(19)底部四个拐角处均固定有支撑腿(21),且支撑腿(21)上设有减震弹簧。
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CN201920684882.6U Active CN209853444U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种动力极耳自动放料装置 |
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