CN216004561U - 一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，涉及蓄电池加工技术领域。本实用新型包括安装件及用于包片膜导向的导向组件；送膜装置还包括移动安装板，移动安装板一侧可转动的设置有安装件；移动安装板安装有用于安装件计圈数的圈数计数装置；其中，安装件包括安装轴；安装轴上固定有用于限位的挡板，以及同轴设置的用于固定卷状包片膜的锥形台；报警器，报警器通过控制器与圈数计数装置连接；滑块，滑块与导向组件进行装配；其中，移动安装板及滑块均可拆卸的安装于导轨上。本实用新型通过安装件、移动安装板、报警器以及导向组件的作用，解决了现有的包片膜在传送过程中发生扭转，以及包片膜做完不报警的问题。

Description

一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池加工技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，正极板与负极板互相交错放置并用硫酸作电解质。在整个蓄电池结构中，为了避免正极板与负极板直接接触，需要对蓄电池电极板进行包片，包片的时候涉及包片机以及极板包片膜。在生产过程中，由于包片膜距离包片机构有一定距离，容易导致包片膜在传送过程中发生扭转，不便于包片工作的顺利进行。

中国专利CN201620946434.5公开了蓄电池极板包片膜导向机构，包括极板包片膜卷块2、支撑板1和导向装置3，极板包片膜卷块2安装在支撑板1上，支撑板1安装在蓄电池包片机上，导向装置3包括导向柱4、导向板5和导向框6。其确实能够解决包片膜在传送过程中发生扭转的问题。然而，当包片膜做完时不报警，容易导致极群插坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，通过安装件、移动安装板、报警器以及导向组件的作用，解决了现有的包片膜在传送过程中发生扭转，以及包片膜做完不报警的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，包括用于安装卷状包片膜的安装件及用于包片膜导向的导向组件；所述送膜装置还包括移动安装板，所述移动安装板一侧可转动的设置有安装件；所述移动安装板安装有用于安装件计圈数的圈数计数装置；其中，所述安装件包括安装轴；所述安装轴上固定有用于限位的挡板，以及同轴设置的用于固定卷状包片膜的锥形台；报警器，所述报警器通过控制器与所述圈数计数装置连接；滑块，所述滑块与导向组件进行装配；其中，所述移动安装板及滑块均可拆卸的安装于导轨上。

进一步地，所述导向组件包括固定块，以及固定于固定块一侧的转轴；所述转轴上可转动的设置有用于导向的转筒。

进一步地，所述滑块一侧固定有凸块；所述滑块顶部开设有通孔，并通过固定件与导轨固定；所述固定块顶部安装有一对导杆；一对所述导杆可升降的设置于凸块内。

进一步地，所述导杆顶部固定有一限位板；所述限位板与凸块顶部之间配合有一复位弹簧。

进一步地，靠近所述安装轴端部安装有一圆板；所述圆板直径小于卷状包片膜中心卷筒的内径；所述安装轴端部铰接有一档杆。

进一步地，所述档杆周侧固定有一卡块；所述圆板上开设有一与卡块卡合的缺口槽，并使所述卡块端部伸出缺口槽。

进一步地，所述移动安装板另一侧安装有用于移动的把手；所述移动安装板顶部开设有与导轨连接的固定孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过报警器通过控制器与所述圈数计数装置连接，当圈数计数装置检测到安装件的圈数超过或接近预设值时，通过控制器控制报警器进行报警，便于及时更换包片膜，或者控制包片机进行停机，避免极群插坏。

2、本实用新型通过限位板与凸块顶部之间配合有一复位弹簧，当转筒对包片膜进行导向时，复位弹簧提供一定的弹性，保证转筒不会对包片膜挤压太紧或太松，保证转筒时刻对包片膜进行导向，避免包片膜发生扭转。

3、本实用新型通过圆板上开设有一与卡块卡合的缺口槽，并使所述卡块端部伸出缺口槽，通过将卷状包片膜安装于锥形台上后，将卡块与缺口槽卡合，从而防止在转动过程中卷状包片膜脱出，保证操作的顺利。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为安装件、档杆与移动安装板的安装示意图；

图4为安装件与移动安装板的安装示意图；

图5为安装件的后部示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为导向组件与滑块的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导轨，2-安装件，3-移动安装板，4-报警器，5-导向组件，6-滑块，7-档杆，201-安装轴，202-挡板，203-锥形台，204-圆板，205-缺口槽，301-圈数计数装置，302-把手，303-固定孔，501-固定块，502-转轴，503-转筒，504-导杆，505-凸块，506-限位板，507-复位弹簧，601-通孔，701-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，包括用于安装卷状包片膜的安装件2及用于包片膜导向的导向组件5；送膜装置还包括移动安装板3，移动安装板3一侧可转动的设置有安装件2；移动安装板3安装有用于安装件2计圈数的圈数计数装置301；其中，安装件2包括安装轴201；安装轴201上固定有用于限位的挡板202，以及同轴设置的用于固定卷状包片膜的锥形台203；报警器4，报警器4通过控制器与圈数计数装置301连接，卷状包片膜一般都有标准，即包片膜的圈数一般是在恒定值左右波动，当圈数计数装置301检测到安装件2的圈数超过或接近预设值时，通过控制器控制报警器4进行报警，便于及时更换包片膜，或者控制包片机进行停机，避免极群插坏；滑块6，滑块6与导向组件5进行装配；其中，移动安装板3及滑块6均可拆卸的安装于导轨1上。

如图7所示，导向组件5包括固定块501，以及固定于固定块501一侧的转轴502；转轴502上可转动的设置有用于导向的转筒503，便于对包片膜进行导向。

如图7所示，滑块6一侧固定有凸块505；滑块6顶部开设有通孔601，并通过固定件与导轨1固定；固定块501顶部安装有一对导杆504，导杆504可以设置成伸缩杆件结构，保证其能够根据实际情况调节转筒503高度；一对导杆504可升降的设置于凸块505内。导杆504顶部固定有一限位板506；限位板506与凸块505顶部之间配合有一复位弹簧507，当转筒503对包片膜进行导向时，复位弹簧507提供一定的弹性，保证转筒503不会对包片膜挤压太紧或太松，保证转筒503时刻对包片膜进行导向，避免包片膜发生扭转。

实施例二

在上述实施例一的基础上，如图3-6所示，靠近安装轴201端部安装有一圆板204；圆板204直径小于卷状包片膜中心卷筒的内径，从而便于将卷状包片膜进行更换；安装轴201端部铰接有一档杆7，用于限制卷状包片膜的位置。档杆7周侧固定有一卡块701；圆板204上开设有一与卡块701卡合的缺口槽205，并使卡块701端部伸出缺口槽205，通过将卷状包片膜安装于锥形台203上后，将卡块701与缺口槽205卡合，从而防止在转动过程中卷状包片膜脱出，保证操作的顺利。

如图4-6所示，移动安装板3另一侧安装有用于移动的把手302，便于安装时进行移动和持握；移动安装板3顶部开设有与导轨1连接的固定孔303，便于将位置固定，从而便于进行包片后续操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属蓄电池加工技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，包括用于安装卷状包片膜的安装件(2)及用于包片膜导向的导向组件(5)；其特征在于：所述送膜装置还包括

移动安装板(3)，所述移动安装板(3)一侧可转动的设置有安装件(2)；所述移动安装板(3)安装有用于安装件(2)计圈数的圈数计数装置(301)；

其中，所述安装件(2)包括安装轴(201)；所述安装轴(201)上固定有用于限位的挡板(202)，以及同轴设置的用于固定卷状包片膜的锥形台(203)；

报警器(4)，所述报警器(4)通过控制器与所述圈数计数装置(301)连接；

滑块(6)，所述滑块(6)与导向组件(5)进行装配；

其中，所述移动安装板(3)及滑块(6)均可拆卸的安装于导轨(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，其特征在于，所述导向组件(5)包括固定块(501)，以及固定于固定块(501)一侧的转轴(502)；所述转轴(502)上可转动的设置有用于导向的转筒(503)。

3.根据权利要求2所述的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，其特征在于，所述滑块(6)一侧固定有凸块(505)；所述滑块(6)顶部开设有通孔(601)，并通过固定件与导轨(1)固定；

所述固定块(501)顶部安装有一对导杆(504)；一对所述导杆(504)可升降的设置于凸块(505)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，其特征在于，所述导杆(504)顶部固定有一限位板(506)；所述限位板(506)与凸块(505)顶部之间配合有一复位弹簧(507)。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，其特征在于，靠近所述安装轴(201)端部安装有一圆板(204)；所述圆板(204)直径小于卷状包片膜中心卷筒的内径；

所述安装轴(201)端部铰接有一档杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，其特征在于，所述档杆(7)周侧固定有一卡块(701)；

所述圆板(204)上开设有一与卡块(701)卡合的缺口槽(205)，并使所述卡块(701)端部伸出缺口槽(205)。

7.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板包片机的送膜装置，其特征在于，所述移动安装板(3)另一侧安装有用于移动的把手(302)；所述移动安装板(3)顶部开设有与导轨(1)连接的固定孔(303)。

Images