CN210854737U - 一种电线卷线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线相关设备技术领域,具体涉及一种电线卷线机,包括收线轮、支撑架、控制驱动机构和夹紧测量装置;收线轮包括两圆形挡板和卷线筒,两圆形挡板大小相同且相互平行对称,两圆形挡板的中心处均设有中心通孔,卷线筒贯穿两圆形挡板的中心通孔,其中一个圆形挡板固定在支撑架上;卷线筒的一端设有驱动卷线筒转动的控制驱动机构,卷线筒的一端还垂直设有一连杆,卷线筒通过连杆连接夹紧测量装置,夹紧测量装置位于圆形挡板的边沿外侧、且平行于卷线筒,电线通过夹紧测量装置后缠绕在卷线筒上。本实用新型不仅可进行自动缠绕收线,提高了收线效率,节省了人力成本;而且可测量所收线的总长度。
Description
技术领域
本实用新型属于电线相关设备技术领域,具体涉及一种电线卷线机。
背景技术
目前社会经济的发展迅速,生活及工业用电量日益剧增,以前的电网线路不能满足人们的需求,需要更换能够承载更大负荷的电线,同时也需要对旧电线进行回收,目前人们电线回收是在线盘上缠绕电线。
现有的收线盘通常都是进行人为缠绕收线,而不能进行自动化的缠绕收线,需要花费很多人力,收线效率低,且不能测量收线的长度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型公开了一种电线卷线机,不仅可进行自动缠绕收线,提高了收线效率,节省了人力成本;而且可测量所收线的总长度。
本实用新型提供了一种电线卷线机,包括收线轮、支撑架、控制驱动机构和夹紧测量装置;
所述收线轮包括两圆形挡板和卷线筒,两所述圆形挡板大小相同且相互平行对称,两所述圆形挡板的中心处均设有中心通孔,所述卷线筒贯穿两所述圆形挡板的中心通孔,其中一个所述圆形挡板固定在所述支撑架上;
所述卷线筒的一端设有驱动卷线筒转动的控制驱动机构,所述卷线筒的一端还垂直设有一连杆,所述连杆的末端设有所述夹紧测量装置,所述夹紧测量装置位于所述圆形挡板的边沿外侧、且平行于所述卷线筒,所述电线通过所述夹紧测量装置后缠绕在所述卷线筒上。
优选地,所述卷线筒包括套筒和转轴;
所述套筒套设在所述转轴上,所述转轴的长度大于所述套筒的长度;
所述套筒位于两所述圆形挡板之间,所述转轴贯穿两所述圆形挡板的中心通孔。
优选地,所述转轴通过轴承固定在所述圆形挡板上;
所述轴承的内圈套设在所述转轴上,所述轴承的外圈固定在所述圆形挡板的中心通孔处。
优选地,所述控制驱动机构包括机构变速器Ⅰ、电机Ⅰ和控制器;
所述控制器与所述电机Ⅰ电连接,所述电机Ⅰ通过所述变速器Ⅰ驱动所述转轴转动。
优选地,所述夹紧测量装置包括支撑横杆、上固定装置和下固定装置;
所述上固定装置包括设在所述支撑横杆前端的电线上夹,以及设在所述支撑横杆内的驱动所述电线上夹上下移动的上驱动机构;
所述下固定装置包括设在所述支撑横杆前端的电线下夹,以及设在所述支撑横杆内的驱动所述电线下夹上下移动的下驱动机构;
所述支撑横杆前端设有上下相对的所述电线上夹和所述电线下夹,所述支撑横杆的后端固定在所述连杆上;
所述电线下夹的上表面设有与压力传感器,所述电线位于所述电线上夹和所述电线下夹之间,所述电线上夹和所述电线下夹在两驱动机构的驱动下同时相向运动或背向运动。
优选地,所述夹紧测量装置还包括位于所述支撑横杆前端、且位于所述上固定装置和下固定装置之间的测量装置;
所述测量装置包括测距滚轮、传动轴、计数齿轮、计数器和滚轮驱动机构;
所述测距滚轮通过所述传动轴与所述计数齿轮同轴转动,所述计数齿轮上设有所述计数器,所述测距滚轮在滚轮驱动机构的驱动下前后移动。
优选地,所述上驱动机构和所述下驱动机构的结构相同;
所述上驱动机构包括水平驱动杆Ⅱ、滑块Ⅱ、丝杆Ⅱ、变速器Ⅱ和电机Ⅱ;
所述电机Ⅱ通过所述变速器Ⅱ驱动所述丝杆Ⅱ转动,所述滑块Ⅱ套设在所述丝杆Ⅱ上,所述水平驱动杆Ⅱ的一端固定在所述电线上夹Ⅱ,所述水平驱动杆Ⅱ的另一端固定在所述滑块Ⅱ上,所述滑块Ⅱ随所述丝杆Ⅱ的转动上下移动,进而带动所述电线上夹上下移动。
优选地,所述滚轮驱动机构包括轴承Ⅲ、水平驱动杆Ⅲ、滑块Ⅲ、丝杆Ⅲ、变速器Ⅲ和电机Ⅲ;
所述轴承Ⅲ的内圈套设在传动轴上;
所述电机Ⅲ通过所述变速器Ⅲ驱动所述丝杆Ⅱ转动,所述滑块Ⅲ套设在所述丝杆Ⅲ上,所述水平驱动杆Ⅲ的一端固定在所述轴承Ⅲ的外圈,所述水平驱动杆Ⅲ的另一端固定在所述滑块Ⅲ上,所述滑块Ⅲ随所述丝杆Ⅲ的转动前后移动,进而带动所述滚轮前后移动。
本实用新型的技术方案,不仅可进行自动缠绕收线,提高了收线效率,节省了人力成本;而且可测量所收线的总长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例中电线卷线机的结构示意图;
图2为本实施例中夹紧测量装置的结构示意图;
图3为本实施例中上驱动机构的结构示意图;
图4为本实施例中测量装置的结构示意图。
附图标记:
1-圆形挡板、2-卷线筒、3-支撑架、4-控制驱动机构、5-连杆、6-夹紧测量装置
21-套筒、22-转轴
41-变速器Ⅰ、42-电机Ⅰ、43-控制器
61-支撑横杆、62-电线上夹、63-上驱动机构、64-电线下夹、65-下驱动机构、66-测量装置
631-水平驱动杆Ⅱ、632-滑块Ⅱ、633-丝杆Ⅱ、634-变速器Ⅱ、635-电机Ⅱ
661-测距滚轮、662-传动轴、663-计数齿轮、664-计数器、665-轴承Ⅲ、666-水平驱动杆Ⅲ、667-滑块Ⅲ、668-丝杆Ⅲ、669-变速器Ⅲ、6610-电机Ⅲ
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只是作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
本实施例提供了一种电线卷线机,如图1-图4所示,包括收线轮、支撑架3、控制驱动机构4和夹紧测量装置6;
所述收线轮包括两圆形挡板1和卷线筒2,两所述圆形挡板1大小相同且相互平行对称,两所述圆形挡板1的中心处均设有中心通孔,所述卷线筒2贯穿两所述圆形挡板1的中心通孔,其中一个所述圆形挡板1固定在所述支撑架3上;
所述卷线筒2的一端设有驱动卷线筒2转动的控制驱动机构4,所述卷线筒2的一端还垂直设有一连杆5,所述连杆5的末端设有所述夹紧测量装置6,所述夹紧测量装置6位于所述圆形挡板1的边沿外侧、且平行于所述卷线筒2,所述电线通过所述夹紧测量装置6后缠绕在所述卷线筒2上。
本实施例的电线卷线机在收线前,将电线穿过夹紧测量装置6后缠绕在卷线筒2上,按压控制驱动机构4上的按键后,控制驱动机构4驱动卷线筒2转动,从而将电线自动缠绕在卷线筒2上,再按压按键时,停止自动收线。在收线的同时,夹紧测量装置6可测量所收线的总长度。
本实施例的所述卷线筒2包括套筒21和转轴22;
所述套筒21套设在所述转轴22上,所述转轴22的长度大于所述套筒21的长度;
所述套筒21位于两所述圆形挡板1之间,所述转轴22贯穿两所述圆形挡板1的中心通孔。
所述转轴22通过轴承固定在所述圆形挡板1上;
所述轴承的内圈套设在所述转轴22上,所述轴承的外圈固定在所述圆形挡板1的中心通孔处。
本实施例中,转轴22和圆形挡板1之间,通过轴承进行连接,当轴承的内圈随转轴22进行转动时,轴承的外圈并不转动,因此圆形挡板1和支撑架3处于稳定不动状态。
其中,所述控制驱动机构4包括机构变速器Ⅰ41、电机Ⅰ42和控制器43,本实施例的控制器43上设有若干按键;
所述控制器43与所述电机Ⅰ42电连接,所述电机Ⅰ42通过所述变速器Ⅰ41驱动所述转轴22转动。所述变速器Ⅰ41包括相互咬合的第一齿轮和第二齿轮;
所述电机Ⅰ42的输出轴接所述第一齿轮,所述输出轴和所述第一齿轮同轴设置;所述转轴22的一端接所述第二齿轮,所述转轴22和所述第二齿轮同轴设置。
本实施例中,两齿轮的大小不同、齿数不同,从而达到变速的目的。电机Ⅰ42的输出轴在控制器43的控制下转动,输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转轴22转动,从而使套筒21转动,将电线缠绕在套筒21上。
本实施例的所述夹紧测量装置6包括支撑横杆61、上固定装置和下固定装置;
所述上固定装置包括设在所述支撑横杆61前端的电线上夹62,以及设在所述支撑横杆61内的驱动所述电线上夹62上下移动的上驱动机构63;
所述下固定装置包括设在所述支撑横杆61前端的电线下夹64,以及设在所述支撑横杆61内的驱动所述电线下夹64上下移动的下驱动机构65;
所述支撑横杆61前端设有上下相对的所述电线上夹62和所述电线下夹64,所述支撑横杆61的后端固定在所述连杆5上;
所述电线下夹64的上表面设有与压力传感器,所述电线位于所述电线上夹62和所述电线下夹64之间,所述电线上夹62和所述电线下夹64在两驱动机构的驱动下同时相向运动或背向运动。
本实施例的压力传感器、所有的电机均与控制器43电连接,位于便于固定电线的位置,电线下夹64的上表面为向下凹的弧形,当电线位于电线上夹62和电线下夹64之间时,电线上夹62和电线下夹64在控制器43的控制下(控制器43通过上驱动机构63控制电线上夹62移动,通过下驱动机构65控制电线下夹64移动)相向运动,当电线下夹64接触电线时,压力传感器采集到压力信息,并将压力信息反馈给控制器43,控制器43控制电线上夹62和电线下夹64停止移动。电线上夹62和电线下夹64对电线进行适度的夹紧,一方面为了收线时,电线缠绕的更紧,另一方便便于测距滚轮661测电线的长度。
其中,所述上驱动机构63和所述下驱动机构65的结构相同;
所述上驱动机构63包括水平驱动杆Ⅱ631、滑块Ⅱ632、丝杆Ⅱ633、变速器Ⅱ634和电机Ⅱ635;
所述电机Ⅱ635通过所述变速器Ⅱ634驱动所述丝杆Ⅱ633转动,所述滑块Ⅱ632套设在所述丝杆Ⅱ633上,所述水平驱动杆Ⅱ631的一端固定在所述电线上夹62Ⅱ,所述水平驱动杆Ⅱ631的另一端固定在所述滑块Ⅱ632上,所述滑块Ⅱ632随所述丝杆Ⅱ633的转动上下移动,进而带动所述电线上夹62上下移动。
本实施例的变速器Ⅱ634与变速器Ⅰ41具有相同的结构。电机Ⅱ635的输出轴在控制器43的控制下转动,输出轴带动变速器Ⅱ634转动,变速器Ⅱ634带动丝杆Ⅱ633转动,滑块Ⅱ632在丝杆Ⅱ633的转动下上下移动,电线上夹62随之上下移动。
本实施例的所述夹紧测量装置6还包括位于所述支撑横杆61前端、且位于所述上固定装置和下固定装置之间的测量装置66;
所述测量装置66包括测距滚轮661、传动轴662、计数齿轮663、计数器664和滚轮驱动机构;
所述测距滚轮661通过所述传动轴662与所述计数齿轮663同轴转动,所述计数齿轮663上设有所述计数器664,所述测距滚轮661在滚轮驱动机构的驱动下前后移动。
本实施例中所述计数齿轮663一周上均匀设有多个通孔。所述计数器664为光电计数器664,当测距滚轮661转动时,计数齿轮663也跟着转动,计数齿轮663上的通孔依次转动,光电计数器664通过通孔发射和接收红外线,从而输出脉冲信号给控制器43,进行计数,计算测距滚轮661测得的距离或者电线的长度。
所述测距滚轮661最前端也设有一压力传感器,当测距滚轮661向前运动到刚好抵住电线时,压力传感器采集的压力值到达阈值,控制器43控制测距滚轮661停止向前移动。
其中,所述滚轮驱动机构包括轴承Ⅲ665、水平驱动杆Ⅲ666、滑块Ⅲ667、丝杆Ⅲ668、变速器Ⅲ669和电机Ⅲ6610;
所述轴承Ⅲ665的内圈套设在传动轴662上;
所述电机Ⅲ6610通过所述变速器Ⅲ669驱动所述丝杆Ⅱ633转动,所述滑块Ⅲ667套设在所述丝杆Ⅲ668上,所述水平驱动杆Ⅲ666的一端固定在所述轴承Ⅲ665的外圈,所述水平驱动杆Ⅲ666的另一端固定在所述滑块Ⅲ667上,所述滑块Ⅲ667随所述丝杆Ⅲ668的转动前后移动,进而带动所述滚轮前后移动。
本实施例的变速器Ⅲ669与变速器Ⅲ669具有相同的结构。电机Ⅲ6610的输出轴在控制器43的控制下转动,输出轴带动变速器Ⅲ669转动,变速器Ⅲ669带动丝杆Ⅲ668转动,滑块Ⅲ667在丝杆Ⅲ668的转动下前后移动,水平驱动杆Ⅲ666随之前后移动,传动轴662和测距滚轮661也随之前后移动。
综上所述,本实施例不仅可进行自动缠绕收线,提高了收线效率,节省了人力成本;而且可测量所收线的总长度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种电线卷线机,其特征在于,包括收线轮、支撑架、控制驱动机构和夹紧测量装置;
所述收线轮包括两圆形挡板和卷线筒,两所述圆形挡板大小相同且相互平行对称,两所述圆形挡板的中心处均设有中心通孔,所述卷线筒贯穿两所述圆形挡板的中心通孔,其中一个所述圆形挡板固定在所述支撑架上;
所述卷线筒的一端设有驱动卷线筒转动的控制驱动机构,所述卷线筒的一端还垂直设有一连杆,所述连杆的末端设有所述夹紧测量装置,所述夹紧测量装置位于所述圆形挡板的边沿外侧、且平行于所述卷线筒,所述电线通过所述夹紧测量装置后缠绕在所述卷线筒上。
2.根据权利要求1所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述卷线筒包括套筒和转轴;
所述套筒套设在所述转轴上,所述转轴的长度大于所述套筒的长度;
所述套筒位于两所述圆形挡板之间,所述转轴贯穿两所述圆形挡板的中心通孔。
3.根据权利要求2所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述转轴通过轴承固定在所述圆形挡板上;
所述轴承的内圈套设在所述转轴上,所述轴承的外圈固定在所述圆形挡板的中心通孔处。
4.根据权利要求3所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述控制驱动机构包括机构变速器Ⅰ、电机Ⅰ和控制器;
所述控制器与所述电机Ⅰ电连接,所述电机Ⅰ通过所述变速器Ⅰ驱动所述转轴转动。
5.根据权利要求4所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述夹紧测量装置包括支撑横杆、上固定装置和下固定装置;
所述上固定装置包括设在所述支撑横杆前端的电线上夹,以及设在所述支撑横杆内的驱动所述电线上夹上下移动的上驱动机构;
所述下固定装置包括设在所述支撑横杆前端的电线下夹,以及设在所述支撑横杆内的驱动所述电线下夹上下移动的下驱动机构;
所述支撑横杆前端设有上下相对的所述电线上夹和所述电线下夹,所述支撑横杆的后端固定在所述连杆上;
所述电线下夹的上表面设有与压力传感器,所述电线位于所述电线上夹和所述电线下夹之间,所述电线上夹和所述电线下夹在两驱动机构的驱动下同时相向运动或背向运动。
6.根据权利要求5所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述夹紧测量装置还包括位于所述支撑横杆前端、且位于所述上固定装置和下固定装置之间的测量装置;
所述测量装置包括测距滚轮、传动轴、计数齿轮、计数器和滚轮驱动机构;
所述测距滚轮通过所述传动轴与所述计数齿轮同轴转动,所述计数齿轮上设有所述计数器,所述测距滚轮在滚轮驱动机构的驱动下前后移动。
7.根据权利要求6所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述上驱动机构和所述下驱动机构的结构相同;
所述上驱动机构包括水平驱动杆Ⅱ、滑块Ⅱ、丝杆Ⅱ、变速器Ⅱ和电机Ⅱ;
所述电机Ⅱ通过所述变速器Ⅱ驱动所述丝杆Ⅱ转动,所述滑块Ⅱ套设在所述丝杆Ⅱ上,所述水平驱动杆Ⅱ的一端固定在所述电线上夹Ⅱ,所述水平驱动杆Ⅱ的另一端固定在所述滑块Ⅱ上,所述滑块Ⅱ随所述丝杆Ⅱ的转动上下移动,进而带动所述电线上夹上下移动。
8.根据权利要求7所述的一种电线卷线机,其特征在于,所述滚轮驱动机构包括轴承Ⅲ、水平驱动杆Ⅲ、滑块Ⅲ、丝杆Ⅲ、变速器Ⅲ和电机Ⅲ;
所述轴承Ⅲ的内圈套设在传动轴上;
所述电机Ⅲ通过所述变速器Ⅲ驱动所述丝杆Ⅱ转动,所述滑块Ⅲ套设在所述丝杆Ⅲ上,所述水平驱动杆Ⅲ的一端固定在所述轴承Ⅲ的外圈,所述水平驱动杆Ⅲ的另一端固定在所述滑块Ⅲ上,所述滑块Ⅲ随所述丝杆Ⅲ的转动前后移动,进而带动所述滚轮前后移动。
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