CN210523600U - 一种冲压件加工用冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件加工用冲压模具,包括底座、冲压单元和模具单元;底座:所述底座的上表面左右两侧分别设有支架;冲压单元:所述冲压单元包含一级传动轴、电机、惯性轮、连杆、冲压座、衬套一、惯性轮连接杆、二级传动轴和衬套二,所述电机的输出轴连接一级传动轴的一端,所述二级传动轴的端部连接有转盘,所述转盘的偏心位置与惯性轮的偏心位置之间通过水平的惯性轮连接杆连接;模具单元:所述模具单元包含伸缩轴、上模座、物料槽、弹簧、限位杆和下模座,所述上模座侧面的滑孔与限位杆滑动连接。该冲压件加工用冲压模具,可以快速的取出成型后的零件,大大提高了生产效率。

Description

一种冲压件加工用冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种压件加工用冲压模具。
背景技术
冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备,是工业生产的主要工艺装备,用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料,且在生产中不需加热,具有生产效率高、质量好、重量轻和成本低的优点,在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品,如:不锈钢饭盒、餐盘、易拉罐、汽车覆盖件、子弹壳和飞机蒙皮等。
现有的冲压件加工用冲压模具利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使材料产生分离或塑性变形生产的过程。
然而在现有的技术中,压力机在模具内冲压完成后往往不方便将成型后的零部件由模具内取出,从而造成零部件加工的效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种压件加工用冲压模具,可以快速的取出成型后的零件,大大提高了生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件加工用冲压模具,包括底座、冲压单元和模具单元;
底座:所述底座的上表面左右两侧分别设有支架;
冲压单元:所述冲压单元包含一级传动轴、电机、惯性轮、连杆、冲压座、衬套一、惯性轮连接杆、二级传动轴和衬套二,所述电机的输出轴连接一级传动轴的一端,所述一级传动轴的另一端与惯性轮的中心相连,所述一级传动轴通过衬套二与其中一个支架的顶部转动连接,所述二级传动轴的端部连接有转盘,所述转盘的偏心位置与惯性轮的偏心位置之间通过水平的惯性轮连接杆连接,惯性轮连接杆转动连接连杆的顶部,所述连杆的底端冲压座;
模具单元:所述模具单元包含伸缩轴、上模座、物料槽、弹簧、限位杆和下模座,所述限位杆位于底座两端,所述上模座侧面的滑孔与限位杆滑动连接,所述伸缩轴的上端连接上模座的底面,所述伸缩轴的下端连接下模座的上表面,所述伸缩轴的侧面套接有弹簧,所述物料槽开设于上模座的中部,所述下模座位于底座上。
其中:还包括开关,所述开关固定在支架的侧面,所述开关的输出端电连接电机的输入端,所述开关的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的,还包括定位销和定位孔:所述定位销位于冲压座底部,所述定位孔开设于上模座的表面,且所述定位孔与定位销滑动连接。定位销和定位孔使得磨具在冲压过程中定位更精准。
进一步的,还包括卸料单元:所述卸料单元包含传动齿条、卸料臂、传动轴、拉线、扭转弹簧、转线轮、齿轮和出料口,所述传动齿条)一端位于底座上且另一端穿过上模座上的通槽,所述出料口位于上模座的前端且与物料槽连通,上模座的内部左侧还设有安装槽,所述传动轴的一端穿过上模座与齿轮相连,传动轴的另一端延伸至安装槽内并且与转线轮连接,所述齿轮与传动齿条条啮合,所述拉线的一端连通转线轮且另一端与卸料臂的左端连接,卸料臂中部靠左侧的位置通过转轴转动连接在出料口,转轴上安装有扭转弹簧,所述扭转弹簧一端与上模座相连另一端与卸料臂连接。卸料单元使得在磨具冲压完成后更加快捷迅速的取走零件。
进一步的,还包括固定架,所述固定架一端与电机相连,所述固定架的另一端与支架相连。固定架使得电机在工作过程中更加稳固。
进一步的,上模座、下模座和冲压座竖直对应设置。当冲压时更使零件成品率更高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本压件加工用冲压模具,具有以下好处:
1、本压件加工用冲压模具设置了冲压单元利用转动轴的传动带动惯性轮的旋转,在惯性轮旋转中带动冲压座运动在冲压过程中增加了冲压力度,节省了能源。
2、本压件加工用冲压模具在上模座和下模座设置了弹簧在冲压过程中可以减小模具的损坏。
3、本压件加工用冲压模具在生产过程中方便成型零件的取出,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卸料单元结构示意图。
图中:1底座、2支架、3冲压单元、31一级传动轴、32电机、33惯性轮、34连杆、35冲压座、36衬套一、37惯性轮连接杆、38二级传动轴、39衬套二、4开关、5定位销、6模具单元、61伸缩轴、62上模座、63物料槽、64弹簧、65限位杆、66下模座、7卸料单元、71传动齿条、72卸料臂、73传动轴、74拉线、75扭转弹簧、76转线轮、77齿轮、78出料口、8定位孔、9固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压件加工用冲压模具,包括底座1、冲压单元3和模具单元6;
底座1:底座1的上表面左右两侧分别设有支架2;
冲压单元3:冲压单元3包含一级传动轴31、电机32、惯性轮33、连杆34、冲压座35、衬套一36、惯性轮连接杆37、二级传动轴38和衬套二39,电机32的输出轴连接一级传动轴31的一端,一级传动轴31的另一端与惯性轮33的中心相连,一级传动轴31通过衬套二39与其中一个支架2的顶部转动连接,二级传动轴38的端部连接有转盘,转盘的偏心位置与惯性轮33的偏心位置之间通过水平的惯性轮连接杆37连接,惯性轮连接杆37转动连接连杆34的顶部,连杆34的底端冲压座35,上模座62、下模座66和冲压座35竖直对应设置,上模座62、下模座66和冲压座35竖直对应设置。电机32带动惯性轮33、连杆34、冲压座35工作时,惯性轮的惯性使冲压的时候具有更强的压力,同时节省了电力。
模具单元6:模具单元6包含伸缩轴61、上模座62、物料槽63、弹簧64、限位杆65和下模座66,限位杆65位于底座1两端,上模座62侧面的滑孔与限位杆65滑动连接,定位销5位于冲压座35底部,定位孔8开设于上模座62的表面,且定位孔8与定位销5滑动连接。伸缩轴61的上端连接上模座62的底面,伸缩轴61的下端连接下模座66的上表面,伸缩轴61的侧面套接有弹簧64,物料槽63开设于上模座62的中部,下模座66位于底座1上,卸料单元7包含传动齿条71、卸料臂72、传动轴73、拉线74、扭转弹簧75、转线轮76、齿轮77和出料口78,传动齿条71一端位于底座1上且另一端穿过上模座62上的通槽,出料口78位于上模座62的前端且与物料槽63连通,上模座62的内部左侧还设有安装槽,传动轴73的一端穿过上模座62与齿轮77相连,传动轴73的另一端延伸至安装槽内并且与转线轮76连接,齿轮77与传动齿条条71啮合,拉线74的一端连通转线轮76且另一端与卸料臂72的左端连接,卸料臂72中部靠左侧的位置通过转轴转动连接在出料口78,转轴上安装有扭转弹簧75,扭转弹簧75一端与上模座62相连另一端与卸料臂72连接。定位孔8与定位销5滑动连接使得制造的零件更加的准确,同时上模座62和下模座66中间的弹簧64有效的减轻了对模的损坏,卸料单元7使得在磨具冲压完成后更加快捷迅速的取走零件。
其中:还包括开关4,开关4固定在支架2的侧面,开关4的输出端电连接电机32的输入端,开关4的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时:
打开开关4,电机32工作带动一级转动轴31和二级传动轴38使得惯性轮33转动通过惯性轮连接杆37带动连杆34和冲压座35运动,冲压座35运动定位销5向下通过定位孔8进而推动上模座62向下运动压缩弹簧64最后和下模座66进行冲压,当上模座62向下运动时扭转弹簧75扭转带动卸料臂72向出料口78旋转,当冲压完成后冲压座35向上运动,弹簧64伸张,上模座62上升,齿轮77通过传统齿条71旋转带动传动轴73进而带动转线轮76旋转带动拉线74,拉线74拉动卸料臂72向外旋转把加工成功的零件带出。
值得注意的是,电机32可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,优选转速21000转以下的。控制开关1控制电机32工作采用现有技术中常用的方法
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压件加工用冲压模具,其特征在于:包括底座(1)、冲压单元(3)和模具单元(6);
底座(1):所述底座(1)的上表面左右两侧分别设有支架(2);
冲压单元(3):所述冲压单元(3)包含一级传动轴(31)、电机(32)、惯性轮(33)、连杆(34)、冲压座(35)、衬套一(36)、惯性轮连接杆(37)、二级传动轴(38)和衬套二(39),所述电机(32)的输出轴连接一级传动轴(31)的一端,所述一级传动轴(31)的另一端与惯性轮(33)的中心相连,所述一级传动轴(31)通过衬套二(39)与其中一个支架(2)的顶部转动连接,所述二级传动轴(38)的端部连接有转盘,所述转盘的偏心位置与惯性轮(33)的偏心位置之间通过水平的惯性轮连接杆(37)连接,惯性轮连接杆(37)转动连接连杆(34)的顶部,所述连杆(34)的底端冲压座(35);
模具单元(6):所述模具单元(6)包含伸缩轴(61)、上模座(62)、物料槽(63)、弹簧(64)、限位杆(65)和下模座(66),所述限位杆(65)位于底座(1)两端,所述上模座(62)侧面的滑孔与限位杆(65)滑动连接,所述伸缩轴(61)的上端连接上模座(62)的底面,所述伸缩轴(61)的下端连接下模座(66)的上表面,所述伸缩轴(61)的侧面套接有弹簧(64),所述物料槽(63)开设于上模座(62)的中部,所述下模座(66)位于底座(1)上;
其中:还包括开关(4),所述开关(4)固定在支架(2)的侧面,所述开关(4)的输出端电连接电机(32)的输入端,所述开关(4)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冲压模具,其特征在于:还包括定位销(5)和定位孔(8):所述定位销(5)位于冲压座(35)底部,所述定位孔(8)开设于上模座(62)的表面,且所述定位孔(8)与定位销(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冲压模具,其特征在于:还包括卸料单元(7):所述卸料单元(7)包含传动齿条(71)、卸料臂(72)、传动轴(73)、拉线(74)、扭转弹簧(75)、转线轮(76)、齿轮(77)和出料口(78),所述传动齿条(71)一端位于底座(1)上且另一端穿过上模座(62)上的通槽,所述出料口(78)位于上模座(62)的前端且与物料槽(63)连通,上模座(62)的内部左侧还设有安装槽,所述传动轴(73)的一端穿过上模座(62)与齿轮(77)相连,传动轴(73)的另一端延伸至安装槽内并且与转线轮(76)连接,所述齿轮(77)与传动齿条(71)啮合,所述拉线(74)的一端连通转线轮(76)且另一端与卸料臂(72)的左端连接,卸料臂(72)中部靠左侧的位置通过转轴转动连接在出料口(78),转轴上安装有扭转弹簧(75),所述扭转弹簧(75)一端与上模座(62)相连另一端与卸料臂(72)连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冲压模具,其特征在于:还包括固定架(9),所述固定架(9)一端与电机(32)相连,所述固定架(9)的另一端与支架(2)相连。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用冲压模具,其特征在于:所述上模座(62)、下模座(66)和冲压座(35)竖直对应设置。
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