CN215391755U - 一种龙门外壳生产同步折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门外壳生产同步折弯设备,包括:连接装置,其用于承载部件,所述连接装置还包括箱体、支撑柱、支架、顶板,支撑装置,其用于对外壳进行支撑,所述支撑装置还包括伺服电机、转轴、直齿轮、固定块、齿条、活动座、挡板、滑槽、下模板、转动轴,折弯装置,其用于对外壳进行弯曲,所述折弯装置还包括液压杆、支撑板、连接座、上模板、连接块、复位弹簧、螺纹杆、旋钮。本实用新型有益效果:通过利用伺服电机带动转轴旋转,使得直齿轮转动,啮合带动齿条移动,使得挡板上升,使得两个下模板之间的角度变小,从而调整弯曲的角度。

Description

一种龙门外壳生产同步折弯设备
技术领域
本实用新型涉及外壳生产加工技术领域,尤其涉及一种龙门外壳生产同步折弯设备。
背景技术
龙门机床的外壳一般采用钣金弯折成型工艺进行加工,首先将带状金属板弯折成矩形筒装本体,然后在筒装本体两端铆接其余结构件以形成完整壳体。
现有的外壳生产折弯设备无法调整折弯的角度,因此需要准备较多的折弯模具,不仅增加了生产的成本,同时需要经常对模具进行更换,极大的降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种龙门外壳生产同步折弯设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门外壳生产同步折弯设备,包括:
连接装置,其用于承载部件,所述连接装置还包括箱体、支撑柱、支架、顶板,其中,所述支撑柱焊接固定在箱体底部,所述支架焊接固定在箱体上方,所述顶板共同焊接固定在支架顶部。
支撑装置,其用于对外壳进行支撑,所述支撑装置还包括伺服电机、转轴、直齿轮、固定块、齿条、活动座、挡板、滑槽、下模板、转动轴,其中,所述伺服电机通过螺栓固定连接在箱体上,所述转轴与伺服电机输出端同轴固定连接,所述直齿轮同轴焊接固定在转轴上,所述固定块焊接固定在箱体内壁上,所述齿条滑动连接在固定块内部,所述活动座通过销轴与固定块转动连接,所述转动轴与箱体转动连接,所述下模板焊接固定在转动轴上,所述挡板通过销轴与下模板转动连接。
折弯装置,其用于对外壳进行弯曲,所述折弯装置还包括液压杆、支撑板、连接座、上模板、连接块、复位弹簧、螺纹杆、旋钮,其中,所述液压杆底部固定连接在顶板底部,所述支撑板固定连接在液压杆伸长端,所述连接座滑动连接在支撑板下方,所述上模板通过销轴转动连接在连接座上,所述连接块通过销轴与两个上模板共同转动连接,所述复位弹簧焊接固定在连接块,所述螺纹杆与支撑板啮合转动连接,所述旋钮同轴焊接固定在螺纹杆顶端。
优选地,所述支撑柱底端与地面固定连接,所述支架与支撑柱保持平行。
优选地,所述转轴贯穿箱体,所述转轴在箱体中转动,所述直齿轮与齿条啮合。
优选地,所述挡板底部开设有滑槽,所述活动座在滑槽内部滑动。
优选地,所述复位弹簧另一端焊接固定在支撑板下方,所述螺纹杆在复位弹簧内部转动。
优选地,所述螺纹杆贯穿支撑板,所述螺纹杆一端与连接块相抵,所述旋钮上方开设有防滑花纹。
本实用新型对比现有技术,其优点在于:
1、本实用新型提出的一种龙门外壳生产同步折弯设备,通过利用伺服电机带动转轴旋转,使得直齿轮转动,啮合带动齿条移动,使得挡板上升,使得两个下模板之间的角度变小,从而调整弯曲的角度。
2、本实用新型提出的一种龙门外壳生产同步折弯设备,通过利用旋钮带动螺纹杆转动,使得螺纹杆下降,使得连接块下降,从而带动两个上模板之间的角度变小,使得折弯装置的角度与支撑装置对应。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门外壳生产同步折弯设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种龙门外壳生产同步折弯设备的支撑装置示意图;
图3为本实用新型提出的一种龙门外壳生产同步折弯设备的折弯装置示意图。
图中:1箱体、11支撑柱、12支架、13顶板、21伺服电机、22转轴、23直齿轮、24固定块、25齿条、26活动座、27挡板、28滑槽、29下模板、210转动轴、31液压杆、32支撑板、33连接座、34上模板、35连接块、36复位弹簧、37螺纹杆、38旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种龙门外壳生产同步折弯设备,包括:
连接装置,其用于承载部件,连接装置还包括箱体1、支撑柱11、支架12、顶板13,其中,支撑柱11焊接固定在箱体1底部,支架12焊接固定在箱体1上方,顶板13共同焊接固定在支架12顶部。
支撑装置,其用于对外壳进行支撑,支撑装置还包括伺服电机21、转轴22、直齿轮23、固定块24、齿条25、活动座26、挡板27、滑槽28、下模板29、转动轴210,其中,伺服电机21通过螺栓固定连接在箱体1上,转轴22与伺服电机21输出端同轴固定连接,直齿轮23同轴焊接固定在转轴22上,固定块24焊接固定在箱体1内壁上,齿条25滑动连接在固定块24内部,活动座26通过销轴与固定块24转动连接,转动轴210与箱体1转动连接,下模板29焊接固定在转动轴210上,挡板27通过销轴与下模板29转动连接,通过利用伺服电机21带动转轴22旋转,使得直齿轮23转动,啮合带动齿条25移动,使得挡板27上升,使得两个下模板29之间的角度变小,从而调整弯曲的角度。
折弯装置,其用于对外壳进行弯曲,折弯装置还包括液压杆31、支撑板32、连接座33、上模板34、连接块35、复位弹簧36、螺纹杆37、旋钮38,其中,液压杆31底部固定连接在顶板13底部,支撑板32固定连接在液压杆31伸长端,连接座33滑动连接在支撑板32下方,上模板34通过销轴转动连接在连接座33上,连接块35通过销轴与两个上模板34共同转动连接,复位弹簧36焊接固定在连接块35,螺纹杆37与支撑板32啮合转动连接,旋钮38同轴焊接固定在螺纹杆37顶端,通过利用旋钮38带动螺纹杆37转动,使得螺纹杆37下降,使得连接块35下降,从而带动两个上模板34之间的角度变小,使得折弯装置的角度与支撑装置对应。
支撑柱11底端与地面固定连接,支架12与支撑柱11保持平行,转轴22贯穿箱体1,转轴22在箱体1中转动,直齿轮23与齿条25啮合,挡板27底部开设有滑槽28,活动座26在滑槽28内部滑动,复位弹簧36另一端焊接固定在支撑板32下方,螺纹杆37在复位弹簧36内部转动,螺纹杆37贯穿支撑板32,螺纹杆37一端与连接块35相抵,旋钮38上方开设有防滑花纹。
本实用新型中,工作原理:首先,将板材放置在挡板27上,然后根据需要弯曲的角度,启动伺服电机21,带动转轴22旋转,使得直齿轮23转动,啮合带动齿条25在固定块24中滑动,从而推动挡板27上升,同时活动座26在滑槽28中滑动,使得两个下模板29之间的角度变小,从而调整弯曲的角度,然后旋转旋钮38带动螺纹杆37转动,使得螺纹杆37下降,使得连接块35下降,从而带动两个上模板34之间的角度变小,使得折弯装置的角度与支撑装置对应,完成后,启动液压杆31,对板材进行折弯。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门外壳生产同步折弯设备,其特征是,包括:
连接装置,其用于承载部件,所述连接装置还包括箱体(1)、支撑柱(11)、支架(12)、顶板(13),其中,
所述支撑柱(11)焊接固定在箱体(1)底部,
所述支架(12)焊接固定在箱体(1)上方,
所述顶板(13)共同焊接固定在支架(12)顶部,
支撑装置,其用于对外壳进行支撑,所述支撑装置还包括伺服电机(21)、转轴(22)、直齿轮(23)、固定块(24)、齿条(25)、活动座(26)、挡板(27)、滑槽(28)、下模板(29)、转动轴(210),其中,
所述伺服电机(21)通过螺栓固定连接在箱体(1)上,
所述转轴(22)与伺服电机(21)输出端同轴固定连接,
所述直齿轮(23)同轴焊接固定在转轴(22)上,
所述固定块(24)焊接固定在箱体(1)内壁上,
所述齿条(25)滑动连接在固定块(24)内部,
所述活动座(26)通过销轴与固定块(24)转动连接,
所述转动轴(210)与箱体(1)转动连接,
所述下模板(29)焊接固定在转动轴(210)上,
所述挡板(27)通过销轴与下模板(29)转动连接,
折弯装置,其用于对外壳进行弯曲,所述折弯装置还包括液压杆(31)、支撑板(32)、连接座(33)、上模板(34)、连接块(35)、复位弹簧(36)、螺纹杆(37)、旋钮(38),其中,
所述液压杆(31)底部固定连接在顶板(13)底部,
所述支撑板(32)固定连接在液压杆(31)伸长端,
所述连接座(33)滑动连接在支撑板(32)下方,
所述上模板(34)通过销轴转动连接在连接座(33)上,
所述连接块(35)通过销轴与两个上模板(34)共同转动连接,
所述复位弹簧(36)焊接固定在连接块(35),
所述螺纹杆(37)与支撑板(32)啮合转动连接,
所述旋钮(38)同轴焊接固定在螺纹杆(37)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备,其特征在于,所述支撑柱(11)底端与地面固定连接,所述支架(12)与支撑柱(11)保持平行。
3.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备,其特征在于,所述转轴(22)贯穿箱体(1),所述转轴(22)在箱体(1)中转动,所述直齿轮(23)与齿条(25)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备,其特征在于,所述挡板(27)底部开设有滑槽(28),所述活动座(26)在滑槽(28)内部滑动。
5.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备,其特征在于,所述复位弹簧(36)另一端焊接固定在支撑板(32)下方,所述螺纹杆(37)在复位弹簧(36)内部转动。
6.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备,其特征在于,所述螺纹杆(37)贯穿支撑板(32),所述螺纹杆(37)一端与连接块(35)相抵,所述旋钮(38)上方开设有防滑花纹。
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