CN220679021U - 一种便携式铝单板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式铝单板折弯装置，涉及折弯装置领域，包括C型框架，所述C型框架的上部设置有折弯组件，其特征在于，所述C型框架的下部位于折弯组件的正下方设置有下模组件所述底座固定于C型框架的下部顶端，所述折弯模具滑动安装于底座的内侧，所述折弯模具通过连接轴贯穿至底座的外侧与齿轮相连接，所述开设于底座与连接轴相接触的位置处。本实用新型通过设置齿轮、齿轮轨、辅助板可实现折弯模具的固定，在下压辅助板后可解除对折弯模具的固定，从而可对折弯模具进行轻松转动或移动，如此可实现不同角度的折弯槽与折弯刀具的对齐操作，之后松开对辅助板的下移，辅助板上移复位可再次对折弯模具进行固定，如此即实现折弯模具的便捷调节、固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置领域，具体是一种便携式铝单板折弯装置。
背景技术
便携式铝单板折弯装置属于锻压机械的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于钢结构建筑及装潢行业，是目前对板料进行加工的首选机械，通过可选配不同的模具可以对板料进行不同操作。
在折弯装置在使用时，折弯模具上的四个侧面设置有不同角度的折弯槽，以此来用于折弯出不同的角度，而传统的折弯模具大都是通过螺栓柱进行夹紧固定，在对折弯模具进行调节时，因需手动解锁固定，再将折弯模具提起并进行翻面，之后再将折弯模具放下并进行拧紧操作，此种操作模式占用了较多的时间，降低了折弯效率，因此提供一种新型便携式铝单板折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了实现折弯模具便捷调节的目的，提供一种便携式铝单板折弯装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式铝单板折弯装置，包括C型框架，所述C型框架的上部设置有折弯组件，所述C型框架的下部位于折弯组件的正下方设置有下模组件；
所述下模组件包括底座、折弯模具、齿轮、齿轮轨、辅助板、弹簧以及横形槽；
所述底座固定于C型框架的下部顶端，所述折弯模具滑动安装于底座的内侧，所述折弯模具通过连接轴贯穿至底座的外侧与齿轮相连接，所述横形槽开设于底座与连接轴相接触的位置处；
所述弹簧安装于底座的内侧底部，所述辅助板固定于弹簧的顶部且与折弯模具的底部贴合，所述辅助板的两端延伸至底座的外部与齿轮轨相连接，所述齿轮轨与齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部开设有供辅助板上下移动的活动槽，且活动槽贯穿底座的两端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮轨的长度大于横形槽的宽度，且齿轮轨的两侧分别凸出于横形槽的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的数量设置有多个，且多个所述弹簧均匀分布于辅助板的底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助板的宽度大于折弯模具的侧面宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置齿轮、齿轮轨、辅助板可实现折弯模具的固定，在下压辅助板后可解除对折弯模具的固定，从而可对折弯模具进行轻松转动或移动，如此可实现不同角度的折弯槽与折弯刀具的对齐操作，之后松开对辅助板的下移，辅助板上移复位可再次对折弯模具进行固定，如此即实现折弯模具的便捷调节、固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的结构后视图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图；
图4为本实用新型的下模组件的结构示意图。
图中：1、C型框架；101、立臂；102、竖形槽；2、折弯组件；3、下模组件；301、底座；302、折弯模具；303、齿轮；304、齿轮轨；305、辅助板；306、弹簧；307、横形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便携式铝单板折弯装置，包括C型框架1，C型框架1的上部设置有折弯组件2,C型框架1的下部位于折弯组件2的正下方设置有下模组件3；
下模组件3包括底座301、折弯模具302、齿轮303、齿轮轨304、辅助板305、弹簧306以及横形槽307；
底座301固定于C型框架1的下部顶端，折弯模具302滑动安装于底座301的内侧，折弯模具302通过连接轴贯穿至底座301的外侧与齿轮303相连接，横形槽307开设于底座301与连接轴相接触的位置处；
弹簧306安装于底座301的内侧底部，辅助板305固定于弹簧306的顶部且与折弯模具302的底部贴合，辅助板305的两端延伸至底座301的外部与齿轮轨304相连接，齿轮轨304与齿轮303相啮合；
底座301的内部开设有供辅助板305上下移动的活动槽，且活动槽贯穿底座301的两端，弹簧306的数量设置有多个，且多个弹簧306均匀分布于辅助板305的底部。
在本实施例中：需要说明的是：折弯组件是由操作手柄、旋转杆、偏心轮、连接臂以及折弯刀具组成，偏心轮固定在旋转杆，连接臂转动套接于偏心轮外部且与折弯刀具连接，操作手柄连接于旋转杆一端，通过操作手柄可对旋转杆进行转动操作，从而带动偏心轮进行偏心转动，以此来带动连接臂进行上下移动，如此实现折弯刀具的上下移动，通过折弯刀具下移对摆放在折弯模具顶部的铝板进行下压，即可实现铝板的折弯操作，而折弯模具302四个侧面开设有不同角度的折弯槽，可便于实现不同角度的折弯操作；
当需要将铝板折弯成其他角度，即需要对折弯模具302进行调节，此时先按压辅助板306向下移动，辅助板306下移与折弯模具302的下表面分离且会挤压弹簧303形变收缩，同时辅助板306下移可使齿轮轨304向下移动与齿轮302分离，从而解除对齿轮302的固定，继而解除了对指纹模具302的锁止；
之后即可对折弯模具302进行转动，通过折弯模具302的转动可实现四个侧面的位置调节，将开设有相应折弯角度折弯槽的一面朝上即可，即可松开对辅助板305的按压，此时弹簧306为辅助板305和齿轮轨304提供复位动力，辅助板306复位时带动齿轮轨304重新与齿轮302啮合，如此即实现折弯模具302的调节、固定；
另需要说明的是折弯模具302的有一个侧面设置有两个小角度的折弯槽，这两个折弯槽相互平行设置，当折弯模具302开设有两个折弯槽的一面朝上时，需要对折弯模具302进行水平移动，以此来使其中一个折弯槽与折弯刀具进行对齐，其操作步骤与转动调节相同，在下压辅助板305后即可对折弯模具302进行左右移动，当完成折弯槽与折弯刀具对齐后，松开辅助板305即可。
请着重参阅图1-4，齿轮轨304的长度大于横形槽307的宽度，且齿轮轨304的两侧分别凸出于横形槽307的两侧。
在本实施例中：通过此结构可使齿轮303水平移动到任意位置时，齿轮柜304上移后均能够对齿轮303进行锁止操作。
请着重参阅图1-4，辅助板305的宽度大于折弯模具302的侧面宽度。
在本实施例中：上移后与折弯模具302下表面贴合的辅助板305，可对折弯模具302的转动空间进行限位，使折弯刀具下移与折弯模具302产生挤压力时，折弯模具302可保持稳定的水平状态，不会发生偏转现象。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便携式铝单板折弯装置，包括C型框架(1)，所述C型框架(1)的上部设置有折弯组件(2)，其特征在于，所述C型框架(1)的下部位于折弯组件(2)的正下方设置有下模组件(3)；
所述下模组件(3)包括底座(301)、折弯模具(302)、齿轮(303)、齿轮轨(304)、辅助板(305)、弹簧(306)以及横形槽(307)；
所述底座(301)固定于C型框架(1)的下部顶端，所述折弯模具(302)滑动安装于底座(301)的内侧，所述折弯模具(302)通过连接轴贯穿至底座(301)的外侧与齿轮(303)相连接，所述横形槽(307)开设于底座(301)与连接轴相接触的位置处；
所述弹簧(306)安装于底座(301)的内侧底部，所述辅助板(305)固定于弹簧(306)的顶部且与折弯模具(302)的底部贴合，所述辅助板(305)的两端延伸至底座(301)的外部与齿轮轨(304)相连接，所述齿轮轨(304)与齿轮(303)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便携式铝单板折弯装置，其特征在于，所述底座(301)的内部开设有供辅助板(305)上下移动的活动槽，且活动槽贯穿底座(301)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种便携式铝单板折弯装置，其特征在于，所述齿轮轨(304)的长度大于横形槽(307)的宽度，且齿轮轨(304)的两侧分别凸出于横形槽(307)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便携式铝单板折弯装置，其特征在于，所述弹簧(306)的数量设置有多个，且多个所述弹簧(306)均匀分布于辅助板(305)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种便携式铝单板折弯装置，其特征在于，所述辅助板(305)的宽度大于折弯模具(302)的侧面宽度。
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